一种打桩机方向引导机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打桩机方向引导机构，水平支撑板的四个边角开有通孔，通孔内设有套管，套管内设有与传动螺杆进行螺旋传动的内螺纹，传动螺杆的一端穿过套管伸出套管，传动螺杆的另一端固定在矩形板上并通过驱动电机Ⅱ驱动，矩形板的外部为矩形框架，钢丝网上开有用于穿过桩头的通孔，矩形板的底部靠近边沿的四个边角设有电动推杆，电动推杆的端部与固定支座固定连接，矩形板的底部位于电动推杆的内侧设有万向滑轮。位于矩形板底部的电动推杆可对水平支撑板进行调整，使其处于水平状态，从而防止将桩孔打偏；矩形板上设有的传动螺杆与位于水平支撑板通孔内的套管进行螺旋传动，使得水平支撑板不需要人工控制就可自行下降。

【技术实现步骤摘要】
一种打桩机方向引导机构
本技术涉及打桩机领域，具体为一种打桩机方向引导机构。
技术介绍
打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤和电动锤等。本技术提到的为一种小型防汛电动打桩机。这种打桩机由发电机组、变频器、振动器三大部分组成。夹桩器上加装反作用力激振弹簧，在振动式的作用下，通过激振弹簧的藕合，带动夹桩器作上下冲击运动，产生巨大的锤击效果。此种打桩机具有结构新颖、体积小、重量轻、操作简单、安全、高效、机动性强等特点。但是由于这种打桩机没有任何的支撑结构，因此在使用过程中需要两人握住把手，边打桩边向下移动才能完成，这不仅耗费大量人力，同时操作者在打桩过程中要弯着腰，十分难受。且操作过程中由于两人下移距离及力度的不同，使得桩头在钻入时容易发生倾斜。为此本技术提出一种打桩机方向引导机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打桩机方向引导机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打桩机方向引导机构，包括水平支撑板、驱动电机I和桩头，所述水平支撑板上设有用于检测水平支撑板是否处于水平状态的气泡水平仪，所述水平支撑板一端的前后两个侧面通过销轴与手动推杆活动铰接，所述水平支撑板的四个角均开设有竖直向下的通孔，每个所述的通孔内均设有套管，每个所述套管外壁与通孔内壁粘合固定，套管内壁设有内螺纹，每个所述套管内壁的内螺纹与一个竖向设置的传动螺杆的外螺纹相互配合，每个所述套管套设在传动螺杆一端的外部并能随着传动螺杆的转动而沿传动螺杆上下运动，每个所述传动螺杆的另一端均设置在一个水平设置的矩形板上并通过驱动电机Ⅱ进行驱动，所述矩形板为框型结构，包括外围的一个由四条边框组成的矩形框架和设置在矩形框架内部的钢丝网，所述钢丝网的正中央开设有用于桩头运动时来回穿过的桩头孔，所述矩形框架下部对称设置有四个可上下推动矩形框架的电动推杆，每个所述的电动推杆上端固定设置在矩形框架的下部，下端与一固定支座固定连接，所述矩形板的下部还对称设置有四个万向滑轮，每个所述的万向滑轮均设置在临近电动推杆的内侧。优选的，所述手动推杆为一体成型的“直角C形结构”，且所述手动推杆的表面设有橡胶防滑垫。优选的，所述固定支座与地面接触的部分为爪状结构，且所述固定支座与电动推杆固定连接的部分横截面为矩形面。优选的，所述电动推杆达到最大收缩长度时，固定支座的底部距离地面的高度大于万向滑轮的离地高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.位于矩形板底部的电动推杆可对水平支撑板进行调整，使其处于水平状态，从而防止将桩孔打偏，且水平支撑板上设有气泡水平仪，用于检测水平支撑板是否处于水平状态；2.矩形板上设有的传动螺杆与位于水平支撑板通孔内的套管进行螺旋传动，使得水平支撑板不需要人工控制就可自行下降，从而使得打桩机下移，大大解放了劳动力；3.矩形板的底部设有万向滑轮，当打桩结束后，将电动推杆收起，即可通过万向滑轮移动打桩机，方便不费力；4.活动铰接在水平支撑板上的手动推杆可在不用时收起，防止占用较大的空间，且手动推杆上设有橡胶防滑垫，增大手动推杆与手之间的摩擦力，从而起到防滑的作用。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术侧视图；图3为矩形板的结构示意图。图中：1水平支撑板、2驱动电机I、3桩头、4销轴、5手动推杆、6气泡水平仪、7套管、8传动螺杆、9驱动电机Ⅱ、10矩形板、101桩头孔、102钢丝网、103矩形框架、11电动推杆、12万向滑轮、13固定支座、14通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种打桩机方向引导机构，包括水平支撑板1、驱动电机I2和桩头3，所述水平支撑板1上设有用于检测水平支撑板1是否处于水平状态的气泡水平仪6，用于检测水平支撑板1是否处于水平状态，从而防止桩头3将桩孔打偏，所述水平支撑板1一端的前后两个侧面通过销轴4与手动推杆5活动铰接，手动推杆5可在竖直平面进行转动，从而不用手动推杆5时可将手动推杆5收起，以免占用空间，所述水平支撑板1的四个角均开设有竖直向下的通孔14，每个所述的通孔14内均设有套管7，每个所述套管7外壁与通孔14内壁粘合固定，套管7内壁设有内螺纹，每个所述套管7内壁的内螺纹与一个竖向设置的传动螺杆8的外螺纹相互配合，通过传动螺杆8的转动可通过位于水平支撑板1上的套管7将水平支撑板1向下移动，从而不需要人力扶持下移打桩机，解放劳动力，每个所述套管7套设在传动螺杆8一端的外部并能随着传动螺杆8的转动而沿传动螺杆8上下运动，每个所述传动螺杆8的另一端均设置在一个水平设置的矩形板10上并通过驱动电机Ⅱ9进行驱动，所述矩形板10为框型结构，包括外围的一个由四条边框组成的矩形框架103和设置在矩形框架103内部的钢丝网102，矩形框架103内部设有钢丝网102，钢丝网102可透过泥土，防止被桩头3挤压出来的泥土将矩形板10撑起而使矩形板10变得倾斜，所述钢丝网102的正中央开设有用于桩头3运动时来回穿过的桩头孔101，所述矩形框架103下部对称设置有四个可上下推动矩形框架103的电动推杆11，由于要打桩的地面不一定平整，可通过电动推杆11调节使得水平支撑板1处于水平状态，那么桩头3就处于竖直状态，从而防止将桩孔打偏，每个所述的电动推杆11上端固定设置在矩形框架103的下部，下端与一固定支座13固定连接，所述矩形板10的下部还对称设置有四个万向滑轮12，每个所述的万向滑轮12均设置在临近电动推杆11的内侧，固定支座13为爪状结构，爪状结构抓紧地面，防止打桩机跑偏，矩形板10的底部位于电动推杆11的内侧设有万向滑轮12，用于打桩机的移动。进一步地，所述手动推杆5为一体成型的“直角C形结构”，且所述手动推杆5的表面设有橡胶防滑垫。进一步地，所述固定支座13与地面接触的部分为爪状结构，且所述固定支座13与电动推杆11固定连接的部分横截面为矩形面。进一步地，电动推杆11达到最大收缩长度时，固定支座13的底部距离地面的高度大于万向滑轮12的离地高度，这样，当电动推杆11达到最大收缩长度时，万向滑轮12作为打桩机的支撑结构可以任意移动打桩机，方便省力。工作原理：使用本技术时，将打桩机放置在需要打桩的位置，开启电动推杆11的电源，分别调整四组电动推杆11的长度，直到气泡水平仪6的气泡处于正中心的位置，则水平支撑板1处于水平状态即打桩机的桩头3处于竖直状态；先开启驱动电机I2，再开启驱动电机Ⅱ9，打桩机通过传动螺杆8与水平支撑板1上的套管7的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打桩机方向引导机构，包括水平支撑板（1）、驱动电机I（2）和桩头（3），其特征在于：所述水平支撑板（1）上设有用于检测水平支撑板（1）是否处于水平状态的气泡水平仪（6），所述水平支撑板（1）一端的前后两个侧面通过销轴（4）与手动推杆（5）活动铰接，所述水平支撑板（1）的四个角均开设有竖直向下的通孔（14），每个所述的通孔（14）内均设有套管（7），每个所述套管（7）外壁与通孔（14）内壁粘合固定，套管（7）内壁设有内螺纹，每个所述套管（7）内壁的内螺纹与一个竖向设置的传动螺杆（8）的外螺纹相互配合，每个所述套管（7）套设在传动螺杆（8）一端的外部并能随着传动螺杆（8）的转动而沿传动螺杆（8）上下运动，每个所述传动螺杆（8）的另一端均设置在一个水平设置的矩形板（10）上并通过驱动电机Ⅱ（9）进行驱动，所述矩形板（10）为框型结构，包括外围的一个由四条边框组成的矩形框架（103）和设置在矩形框架（103）内部的钢丝网（102），所述钢丝网（102）的正中央开设有用于桩头（3）运动时来回穿过的桩头孔（101），所述矩形框架（103）下部对称设置有四个可上下推动矩形框架（103）的电动推杆（11），每个所述的电动推杆（11）上端固定设置在矩形框架（103）的下部，下端与一固定支座（13）固定连接，所述矩形板（10）的下部还对称设置有四个万向滑轮（12），每个所述的万向滑轮（12）均设置在临近电动推杆（11）的内侧。...

【技术特征摘要】
1.一种打桩机方向引导机构，包括水平支撑板（1）、驱动电机I（2）和桩头（3），其特征在于：所述水平支撑板（1）上设有用于检测水平支撑板（1）是否处于水平状态的气泡水平仪（6），所述水平支撑板（1）一端的前后两个侧面通过销轴（4）与手动推杆（5）活动铰接，所述水平支撑板（1）的四个角均开设有竖直向下的通孔（14），每个所述的通孔（14）内均设有套管（7），每个所述套管（7）外壁与通孔（14）内壁粘合固定，套管（7）内壁设有内螺纹，每个所述套管（7）内壁的内螺纹与一个竖向设置的传动螺杆（8）的外螺纹相互配合，每个所述套管（7）套设在传动螺杆（8）一端的外部并能随着传动螺杆（8）的转动而沿传动螺杆（8）上下运动，每个所述传动螺杆（8）的另一端均设置在一个水平设置的矩形板（10）上并通过驱动电机Ⅱ（9）进行驱动，所述矩形板（10）为框型结构，包括外围的一个由四条边框组成的矩形框架（103）和设置在矩形框架（103）内部的钢丝网（102），所述钢丝网（102）...

【专利技术属性】
技术研发人员：董朝风，王冰，吕强，阙江波，刘楠，高泽天，王蒙蒙，庄嵘，余自豪，党伟，李丹丹，
申请(专利权)人：董朝风，
类型：新型
国别省市：河南,41