一种大型无梭高速织带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型无梭高速织带机，包括底座，所述底座上依次设有第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆、第五支撑杆和出带箱，且所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆、第五支撑杆和出带箱的底端均焊接在底座上，所述第一支撑杆的顶端固定安装有安装块，所述安装块上设有线筒杆，所述线筒杆上活动套接有线筒，所述线筒上缠绕有线圈，所述第二支撑杆中安装有滑块。本实用新型专利技术结构通过在线筒杆上活动套接线筒和线圈，线筒杆经过第一插销插接在第一插孔中进行固定，从而在需要更换线筒时，只需抽出线筒杆就能对线筒进行更换，使得更换操作更加的简单、快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种大型无梭高速织带机
本技术涉及织带机
，特别涉及一种大型无梭高速织带机。
技术介绍
织带机，能编制各种宽度织带的机械为织带机，织带机适用于各种圆形或扁形结构的的无弹力和有弹力绳带，主要编制各种绳带、鞋带、松紧带、装饰带、拉力带、渔网线等高质量产品，而目前市场上大部分的织带机都为有梭织带机，此类织带机效率低，用途较少，产品品质不统一，稳定性不强，因此，有必要设计一种大型无梭高速织带机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种大型无梭高速织带机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种大型无梭高速织带机，包括底座，所述底座上依次设有第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆、第五支撑杆和出带箱，且所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆、第五支撑杆和出带箱的底端均焊接在底座上，所述第一支撑杆的顶端固定安装有安装块，所述安装块上设有线筒杆，所述线筒杆上活动套接有线筒，所述线筒上缠绕有线圈，所述第二支撑杆中安装有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有综框，所述第三支撑杆的一侧焊接有第二支撑板，所述第二支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出端与第一轴杆传动连接，且所述第一轴杆贯穿第三支撑杆设置，所述第一轴杆上固定套接有送线筒，所述第四支撑杆的顶端固定插接有固定杆，所述固定杆上设有织带器，所述第五支撑杆的一侧设有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端固定安装有电机箱，所述电机箱中电机的输出端与第二轴杆传动连接，且所述第二轴杆贯穿第五支撑杆设置，所述出带箱中开设有出带槽。进一步地，所述第二支撑杆上开设有若干第二插孔，所述第二插孔中活动插接有第二插销。进一步地，所述滑块活动安装在滑槽中，所述滑槽开设在第二支撑杆中。进一步地，所述安装块上开设有第一插孔，所述第一插孔中活动插接有第一插销。进一步地，所述第二轴杆上固定设有出带筒，所述出带筒设有两根，且所述出带筒之间的旋转方向相反。进一步地，所述送线筒上开设有线槽，所述线槽上包覆有毛刷层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术结构通过在线筒杆上活动套接线筒和线圈，线筒杆经过第一插销插接在第一插孔中进行固定，从而在需要更换线筒时，只需抽出线筒杆就能对线筒进行更换，使得更换操作更加的简单、快捷；通过在线槽上包覆一层毛刷层，使得在输送织线时的摩擦力大大增加，输送织线的能力更强，速度更快，提高了工作效率；通过设有织带器，能够对织线进行织带工作，大大加快了进程，节省了时间，通过将综框通过连接杆固定安装在滑块的一侧，滑块在滑槽中滑动，从而实现综框高度可调能力，进而适用于不同需求的生产工序，实用性更强。附图说明图1为本技术整体结构侧视图。图2为本技术整体结构俯视图。图3为本技术部分结构正视图。图4为本技术送线筒结构示意图。图5为本技术部分结构侧视图。图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、第三支撑杆；5、第四支撑杆；6、第五支撑杆；7、出带箱；8、出带槽；9、第一支撑板；10、固定杆；11、第一轴杆；12、第二插销；13、第二插孔；14、第一插孔；15、第一插销；16、线筒杆；17、安装块；18、线筒；19、线圈；20、综框；21、第二支撑板；22、电机；23、第二轴杆；24、出带筒；25、织带器；26、毛刷层；27、线槽；28、送线筒；29、连接杆；30、滑块；31、滑槽；32、电机箱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种大型无梭高速织带机，包括底座1，所述底座1上依次设有第一支撑杆2、第二支撑杆3、第三支撑杆4、第四支撑杆5、第五支撑杆6和出带箱7，且所述第一支撑杆2、第二支撑杆3、第三支撑杆4、第四支撑杆5、第五支撑杆6和出带箱7的底端均焊接在底座1上，所述第一支撑杆2的顶端固定安装有安装块17，所述安装块17上设有线筒杆16，所述线筒杆16上活动套接有线筒18，所述线筒18上缠绕有线圈19，所述第二支撑杆3中安装有滑块30，所述滑块30的一侧固定连接有连接杆29，所述连接杆29的一端固定安装有综框20，所述第三支撑杆4的一侧焊接有第二支撑板21，所述第二支撑板21上固定安装有电机22，所述电机22的输出端与第一轴杆11传动连接，且所述第一轴杆11贯穿第三支撑杆4设置，所述第一轴杆11上固定套接有送线筒28，所述第四支撑杆5的顶端固定插接有固定杆10，所述固定杆10上设有织带器25，所述第五支撑杆6的一侧设有第一支撑板9，所述第一支撑板9的顶端固定安装有电机箱32，所述电机箱32中电机的输出端与第二轴杆23传动连接，且所述第二轴杆23贯穿第五支撑杆6设置，所述出带箱7中开设有出带槽8。其中，所述第二支撑杆3上开设有若干第二插孔13，所述第二插孔13中活动插接有第二插销12，可以很好的综框20进行固定。其中，所述滑块30活动安装在滑槽31中，所述滑槽31开设在第二支撑杆3中，实现了综框20的高度可调能力。其中，所述安装块17上开设有第一插孔14，所述第一插孔14中活动插接有第一插销15，使得线筒18和线圈19的更换更加的方便快捷。其中，所述第二轴杆23上固定设有出带筒24，所述出带筒24设有两根，且所述出带筒24之间的旋转方向相反，能够很好的传出织好的织带。其中，所述送线筒28上开设有线槽27，所述线槽27上包覆有毛刷层26，使得输送织线的能力大大加强。需要说明的是，本技术为一种大型无梭高速织带机，工作时，将两个线圈19上的织线依次穿过综框20和线槽27，再插接进织带器25中，电机22带动第一轴杆11上的送线筒28转动，线槽27中的织线被转动的线筒28进行输送，与此同时，由于织线被拉出线圈19，从而使得线筒18在线筒杆16上转动，被送进织线器25中的织线直接进行织带，织出的织带从两个出带筒24之间输出，从而实现整个织带过程。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型无梭高速织带机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上依次设有第一支撑杆（2）、第二支撑杆（3）、第三支撑杆（4）、第四支撑杆（5）、第五支撑杆（6）和出带箱（7），且所述第一支撑杆（2）、第二支撑杆（3）、第三支撑杆（4）、第四支撑杆（5）、第五支撑杆（6）和出带箱（7）的底端均焊接在底座（1）上，所述第一支撑杆（2）的顶端固定安装有安装块（17），所述安装块（17）上设有线筒杆（16），所述线筒杆（16）上活动套接有线筒（18），所述线筒（18）上缠绕有线圈（19），所述第二支撑杆（3）中安装有滑块（30），所述滑块（30）的一侧固定连接有连接杆（29），所述连接杆（29）的一端固定安装有综框（20），所述第三支撑杆（4）的一侧焊接有第二支撑板（21），所述第二支撑板（21）上固定安装有电机（22），所述电机（22）的输出端与第一轴杆（11）传动连接，且所述第一轴杆（11）贯穿第三支撑杆（4）设置，所述第一轴杆（11）上固定套接有送线筒（28），所述第四支撑杆（5）的顶端固定插接有固定杆（10），所述固定杆（10）上设有织带器（25），所述第五支撑杆（6）的一侧设有第一支撑板（9），所述第一支撑板（9）的顶端固定安装有电机箱（32），所述电机箱（32）中电机的输出端与第二轴杆（23）传动连接，且所述第二轴杆（23）贯穿第五支撑杆（6）设置，所述出带箱（7）中开设有出带槽（8）。...

【技术特征摘要】
1.一种大型无梭高速织带机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上依次设有第一支撑杆（2）、第二支撑杆（3）、第三支撑杆（4）、第四支撑杆（5）、第五支撑杆（6）和出带箱（7），且所述第一支撑杆（2）、第二支撑杆（3）、第三支撑杆（4）、第四支撑杆（5）、第五支撑杆（6）和出带箱（7）的底端均焊接在底座（1）上，所述第一支撑杆（2）的顶端固定安装有安装块（17），所述安装块（17）上设有线筒杆（16），所述线筒杆（16）上活动套接有线筒（18），所述线筒（18）上缠绕有线圈（19），所述第二支撑杆（3）中安装有滑块（30），所述滑块（30）的一侧固定连接有连接杆（29），所述连接杆（29）的一端固定安装有综框（20），所述第三支撑杆（4）的一侧焊接有第二支撑板（21），所述第二支撑板（21）上固定安装有电机（22），所述电机（22）的输出端与第一轴杆（11）传动连接，且所述第一轴杆（11）贯穿第三支撑杆（4）设置，所述第一轴杆（11）上固定套接有送线筒（28），所述第四支撑杆（5）的顶端固定插接有固定杆（10），所述固定杆（10）上设有织带器（25），所述第五支撑杆（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈养民，
申请(专利权)人：东莞市晟隆工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44