一种制氢放散原料气的回收装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
一种制氢放散原料气的回收装置
本技术属于制氢
，具体涉及一种制氢放散原料气的回收装置。
技术介绍
目前国内炼油厂有80余套制氢装置均采用烃类蒸汽转化工艺制氢，但制氢原料多为单一介质，一般可分为气态烃和液态烃两类，气态烃主要有天然气、油田气、沼气、加氢干气、重整干气、催化干气及芳构化干气等；液态烃主要有直馏石脑油、加氢的轻石脑油、重整装置生产的抽余油和拔头油、以及加氢装置生产的饱和液化石油气等。制氢装置在开停车过程中，不可避免需要放散大量的原料气，尤其在开车过程中，由于每一环节都需要检测相应指标合格后，才可引气进下一流程，这样将导致大量原料气持续长时间放散。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制氢放散原料气的回收装置，以解决现有装置中无法对放散原料气回收利用，增加开停车成本，造成能源浪费的问题。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种制氢放散原料气的回收装置，包括粗脱硫槽、开工分离器和原料气管路，粗脱硫塔的出口处设置第一管路，开工分离器的出口处设置第二管路，第一管路和第二管路的尾端与总管路相连通，总管路的尾端与原料气管路相连通。所述第一管路和第二管路上分别设置调压阀。所述第一管路和第二管路上分别设置压力计。本技术相较于现有技术的有益效果为：本技术在粗脱硫塔和开工分离器的出口处分别设置第一管路和第二管路，将开停车时从粗脱硫塔和开工分离器中放散的原料气通过第一管路和第二管路重新引入原料气管路中，和原料气一起进入一次加压单元内再次利用，从而达到将放散原料气回收再利用的目的，实现降低开停车成本，节约能源的目标。附图说明图1为本技术的结构示意图；附图标记含义如下...
【技术保护点】
1.一种制氢放散原料气的回收装置，包括粗脱硫槽、开工分离器和原料气管路，其特征在于：所述粗脱硫槽（1）的出口处设置第一管路（2），开工分离器（3）的出口处设置第二管路（4），第一管路（2）和第二管路（4）的尾端与总管路（5）相连通，总管路（5）的尾端与原料气管路（6）相连通。
【技术特征摘要】
1.一种制氢放散原料气的回收装置，包括粗脱硫槽、开工分离器和原料气管路，其特征在于：所述粗脱硫槽（1）的出口处设置第一管路（2），开工分离器（3）的出口处设置第二管路（4），第一管路（2）和第二管路（4）的尾端与总管路（5）相连通，总管路（5）的尾端与原料气...
【专利技术属性】
技术研发人员：何玉玲，
申请(专利权)人：甘肃宏汇能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62
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