耐张串吊装用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及电力施工设备技术领域，涉及一种耐张串吊装用夹具。其包括吊装夹具包括夹具连接部，夹具连接部处设有一夹具吊装部；夹具连接部包括第一连接板，第一连接板相对的两端向同一侧垂直弯折分别形成第二连接板和第三连接板；第一连接板、第二连接板和第三连接板共同形成安装卡槽，安装卡槽用于卡设于耐张串联板的底边处；夹具吊装部设于第三连接板的背面处，夹具吊装部包括正交设置的第一加强板和第二加强板；第二加强板沿安装卡槽延伸方向设置，第一加强板位于近安装卡槽开口处的一端设有吊环安装孔，吊环安装孔处设有一吊环。本实用新型专利技术能够较佳地实现对耐张串的吊装。

【技术实现步骤摘要】
耐张串吊装用夹具
本技术涉及电力施工设备
，具体地说，涉及一种耐张串吊装用夹具。
技术介绍
耐张串用于挂设导线以承受导线张力，并将导线挂至杆塔处。在电力施工中，耐张串需要吊装至安装点处。现有技术中，尚无专用于在吊装时对耐张串进行固定的工具。
技术实现思路
本技术的内容是提供一种耐张串吊装用夹具，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。根据本技术的耐张串吊装用夹具，其包括用于与耐张串联板配合的吊装夹具，吊装夹具包括一体成型的夹具连接部，夹具连接部处设有一夹具吊装部；夹具连接部包括第一连接板，第一连接板相对的两端向同一侧垂直弯折分别形成第二连接板和第三连接板；第一连接板、第二连接板和第三连接板共同形成安装卡槽，安装卡槽用于卡设于耐张串联板的底边处；第二连接板和第三连接板对应贯穿设于耐张串联板底边处的第一安装孔处均设有第二安装孔，吊装夹具通过同时穿过相对应的第一安装孔和第二安装孔的连接螺栓与耐张串联板连接；夹具吊装部设于第三连接板的背面处，夹具吊装部包括正交设置的第一加强板和第二加强板；第二加强板沿安装卡槽延伸方向设置，第一加强板位于近安装卡槽开口处的一端设有吊环安装孔，吊环安装孔处设有一吊环。本技术中，夹具连接部一体式的设计使得其能够具备较佳的强度，第一加强板和第二加强板的设置能够较佳地增加夹具吊装部的强度，从而使得吊装夹具整体能够具备较佳的强度，从而能够较佳地满足施工要求。并且，第一安装孔和第二安装孔的设计，使得吊装夹具能够通过连接螺栓与耐张串联板进行可拆卸式的连接，从而使用便捷且操作灵活。与此同时，吊环的设计，使得吊装夹具能够较佳地与吊具进行配合。作为优选，第一安装孔设有两排，每排均为4个且均沿耐张串联板底边间隔设置。从而使得吊装夹具与耐张串联板间能够具有较佳地连接强度。作为优选，吊环一体成型而成且整体构造成“U”形，吊环两端均设有吊环安装部，吊环安装部中部设有销轴安装孔；吊环通过一同时穿过吊环安装孔和销轴安装孔的连接销轴设于夹具吊装部处，连接销轴与吊环安装孔间隙配合，连接销轴与销轴安装孔过盈配合。吊环一体式的设计使得其能够具备较佳的自身强度，从而能够较佳地满足施工要求。连接销轴与销轴安装孔过盈配合，从而使得吊环能够较稳固地设于夹具吊装部处。连接销轴与吊环安装孔间隙配合，从而使得吊环能够具有较佳地活动余量，从而便于吊装。作为优选，耐张串联板整体构造成等腰三角形状，耐张串联板位于顶角处设有用于与吊具配合的吊装孔，耐张串联板位于底边两端处均设有用于挂设耐张串的挂设部，挂设部两侧均凹陷于耐张串联板的相应侧面。耐张串联板的挂设部处能够用于挂设耐张串，吊装孔和吊装夹具处均能够用于与吊具进行配合，从而能够较佳地实现对耐张串的吊装。其中，吊装孔的设置使得，在对较小尺寸的耐张串进行吊装时，能够不安装吊装夹具，此时吊具直接与吊装孔配合，从而使用便捷。其中，在对较大尺寸的耐张串进行吊装时，能够安装吊装夹具，此时吊具与吊装夹具进行配合，从而能够较佳地增加挂点侧的行程，从而便于施工。作为优选，挂设部处形成有突出于耐张串联板底边的挂耳，挂耳处设有贯穿挂耳的挂孔。从而便于耐张串的挂设。附图说明图1为实施例1中的耐张串联板的示意图；图2为实施例1中的吊装夹具的示意图；图3为实施例1中的吊装夹具的另一视角的示意图；图4为实施例1中的吊环的示意图；图5为实施例1中的转接件的示意图。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。实施例1本实施例提供了一种耐张串吊装用夹具，其包括用于与耐张串联板100配合的吊装夹具200，本实施例的一种耐张串吊装用夹具能够较佳地实现对耐张串的吊装。如图1所示，耐张串联板100整体构造成等腰三角形状，耐张串联板100位于顶角处设有用于与吊具配合的吊装孔110，耐张串联板100位于底边两端处均设有用于挂设耐张串的挂设部120；耐张串联板100位于底边中部处设有用于安装吊装夹具200的夹具安装部130，夹具安装部130包括至少一个贯穿耐张串联板100的第一安装孔131。本实施例中，第一安装孔131设有两排，每排均为4个且均沿耐张串联板100底边间隔设置。本实施例中，挂设部120两侧均凹陷于耐张串联板100的相应侧面。本实施例中，挂设部120处形成有突出于耐张串联板100底边的挂耳121，挂耳121处设有贯穿挂耳121的挂孔121a。如图2和3所示，吊装夹具200包括一体成型的夹具连接部210，夹具连接部210处设有一夹具吊装部220；夹具连接部210包括第一连接板211，第一连接板211相对的两端向同一侧垂直弯折分别形成第二连接板212和第三连接板213；第一连接板211、第二连接板212和第三连接板213共同形成安装卡槽215，安装卡槽215用于卡设于耐张串联板100的底边处；第二连接板212和第三连接板213对应第一安装孔131处均设有第二安装孔214，吊装夹具200通过同时穿过相对应的第一安装孔131和第二安装孔214的连接螺栓与耐张串联板100连接；夹具吊装部220设于第三连接板213的背面处，夹具吊装部220包括正交设置的第一加强板221和第二加强板222；第二加强板222沿安装卡槽215延伸方向设置，第一加强板221位于近安装卡槽215开口处的一端设有吊环安装孔223，吊环安装孔223处设有一吊环400。如图4所示，吊环400一体成型而成且整体构造成“U”形，吊环400两端均设有吊环安装部410，吊环安装部410中部设有销轴安装孔411；吊环400通过一同时穿过吊环安装孔223和销轴安装孔411的连接销轴设于夹具吊装部220处，连接销轴与吊环安装孔223间隙配合，连接销轴与销轴安装孔411过盈配合。本实施例中的耐张串联板100在与耐张串进行配合时，耐张串通过一转接件500设于挂设部120处。如图5所示，转接件500包括转接件底座510，转接件底座510两侧分别设有第一连接座520和第二连接座530。第一连接座520中部设有第一卡槽521，第二连接座530中部设有第二卡槽531，第一卡槽521和第二卡槽531的延伸方向相互正交。第一连接座520处设有第一轴孔522，第二连接座530处设有第二轴孔532。本实施例第一卡槽521或第二卡槽531能够卡在挂耳121处，之后通过螺栓即可将转接件500设于挂耳121处。耐张串也能够通过螺栓设于第二卡槽531或第一卡槽521处，从而较佳地实现了耐张串与耐张串联板100的配合。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐张串吊装用夹具，其特征在于：包括用于与耐张串联板(100)配合的吊装夹具(200)，吊装夹具(200)包括一体成型的夹具连接部(210)，夹具连接部(210)处设有一夹具吊装部(220)；夹具连接部(210)包括第一连接板(211)，第一连接板(211)相对的两端向同一侧垂直弯折分别形成第二连接板(212)和第三连接板(213)；第一连接板(211)、第二连接板(212)和第三连接板(213)共同形成安装卡槽(215)，安装卡槽(215)用于卡设于耐张串联板(100)的底边处；第二连接板(212)和第三连接板(213)对应贯穿设于耐张串联板(100)底边处的第一安装孔(131)处均设有第二安装孔(214)，吊装夹具(200)通过同时穿过相对应的第一安装孔(131)和第二安装孔(214)的连接螺栓与耐张串联板(100)连接；夹具吊装部(220)设于第三连接板(213)的背面处，夹具吊装部(220)包括正交设置的第一加强板(221)和第二加强板(222)；第二加强板(222)沿安装卡槽(215)延伸方向设置，第一加强板(221)位于近安装卡槽(215)开口处的一端设有吊环安装孔(223)，吊环安装孔(223)处设有一吊环(400)。...

【技术特征摘要】
1.耐张串吊装用夹具，其特征在于：包括用于与耐张串联板(100)配合的吊装夹具(200)，吊装夹具(200)包括一体成型的夹具连接部(210)，夹具连接部(210)处设有一夹具吊装部(220)；夹具连接部(210)包括第一连接板(211)，第一连接板(211)相对的两端向同一侧垂直弯折分别形成第二连接板(212)和第三连接板(213)；第一连接板(211)、第二连接板(212)和第三连接板(213)共同形成安装卡槽(215)，安装卡槽(215)用于卡设于耐张串联板(100)的底边处；第二连接板(212)和第三连接板(213)对应贯穿设于耐张串联板(100)底边处的第一安装孔(131)处均设有第二安装孔(214)，吊装夹具(200)通过同时穿过相对应的第一安装孔(131)和第二安装孔(214)的连接螺栓与耐张串联板(100)连接；夹具吊装部(220)设于第三连接板(213)的背面处，夹具吊装部(220)包括正交设置的第一加强板(221)和第二加强板(222)；第二加强板(222)沿安装卡槽(215)延伸方向设置，第一加强板(221)位于近安装卡槽(215)开口处的一端设有吊环安装孔(223)，吊环安装孔(223)处...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩启云，黄成云，桂和怀，朱冠旻，单长孝，徐鹏飞，杨泰朋，关绍峰，赵杰，胡亮，姚永先，
申请(专利权)人：安徽送变电工程有限公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34