一种改性高效能混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种改性高效能混凝土及其制备方法，涉及混凝土材料技术领域，本发明专利技术改性高效能混凝土由以下原料制成：水泥、改性碎石、粉煤灰、改性沸石、超细石英尾砂粉、石棉绒、环氧树脂、柠檬酸、增韧剂、减水剂、二甲基甲酰胺、羟丙基‑β‑环糊精、水。本发明专利技术改性高效能混凝土具有较好的耐久性、强度、抗裂性、耐腐蚀耐酸碱性能，内部结构密实度好，防渗性能好，是高效能混凝土，使用寿命长。

A modified high-efficiency concrete and its preparation method

The invention provides a modified high-performance concrete and a preparation method thereof, which relates to the technical field of concrete materials. The modified high-performance concrete is made of the following raw materials: cement, modified crushed stone, fly ash, modified zeolite, ultrafine quartz tailings powder, asbestos fiber, epoxy resin, citric acid, toughening agent, water reducing agent, etc. Two methylformamide, hydroxypropyl beta, cyclodextrin and water. The modified high performance concrete of the invention has good durability, strength, crack resistance, corrosion resistance, acid and alkali resistance, good internal structure compactness, good impermeability, high efficiency concrete and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种改性高效能混凝土及其制备方法
本专利技术涉及混凝土材料
，具体涉及一种改性高效能混凝土及其制备方法。
技术介绍
混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它作为一种传统的建筑工程材料被广泛的应用在建筑领域，对于混凝土来说，耐腐蚀耐酸碱、抗压强度和劈裂抗拉强度是判断优劣的一个重要指标。此外，混凝土的耐腐蚀耐酸碱性能也是评价混凝土的一个重要因素。长期铺设于地下的混凝土排水管道，在一般情况下使用良好，管材本身造价很低，但由于管道重量大，难以运输和安装，对基础要求较高(常采用混凝土基础)，因此总体造价并不低，且内部或外部存在侵蚀介质时，会产生腐蚀破坏，导致结构强度下降，无法达到使用期限的要求，造成能源、资源的浪费。近年来，由于排水管路接口不严密，雨污水漏失后影响基础所造成的地面塌陷事故逐渐增多，已造成巨大的经济损失，因此管材的耐久性、耐腐蚀耐酸碱性能日益受到工程界和科学界的普遍重视。因此，研制一种改性高效能混凝土对于混凝土排水管行业发展尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术中技术问题，本专利技术提供一种改性高效能混凝土及其制备方法。为实现以上目的，本专利技术的技术方案通过以下技术方案予以实现：一种改性高效能混凝土，由以下重量份的原料制成：水泥40-70份、改性碎石30-60份、粉煤灰30-60份、改性沸石30-60份、超细石英尾砂粉15-35份、石棉绒10-25份、环氧树脂5-10份、柠檬酸3-10份、增韧剂2-5份、减水剂1-4份、二甲基甲酰胺2-5份、羟丙基-β-环糊精1-3份、水120-230份。进一步的，所述一种改性高效能混凝土由以下重量份的原料制成：水泥50-65份、改性碎石37-55份、粉煤灰40-52份、改性沸石37-55份、超细石英尾砂粉20-30份、石棉绒15-21份、环氧树脂6-9份、柠檬酸5-8份、增韧剂3-4份、减水剂2-3份、二甲基甲酰胺3-4份、羟丙基-β-环糊精1.5-2.5份、水150-200份。进一步的，所述一种改性高效能混凝土由以下重量份的原料制成：水泥55份、改性碎石45份、粉煤灰45份、改性沸石45份、超细石英尾砂粉25份、石棉绒18份、环氧树脂8份、柠檬酸6份、增韧剂3.5份、减水剂2.5份、二甲基甲酰胺3.5份、羟丙基-β-环糊精2份、水170份。进一步的，所述改性沸石的改性方法为：称取天然沸石30-45份，放置于烧杯中，将配置好的强酸溶液加入其中，在室温下，置于数显振荡器上，调节震荡值为160-180，震荡1-2h后，然后将产物进行抽虑，用去离子水洗涤至中性，再70-85℃干燥，磨粉，制得改性沸石。进一步的，所述改性碎石的改性方法为：将120-200mL质量分数为95％的乙醇置于圆底烧瓶中，加入5-10g碎石，密封后于70-80℃下搅拌1-2h，结束后在90-100℃下烘干至恒重，粉碎，得到碎石粉，将碎石粉与120-200mLN-N二甲基甲酰胺、2.5-4g巯基乙酸、0.1-0.2g十二烷基苯磺酸钠混合，在氮气氛围下于60℃密闭恒温振荡1-2h，待反应结束后，水洗2-3次，再与质量分数为30％的环己六醇磷酸酯水溶液混合，密封后在75-80℃下反应2-3h，反应结束后，水洗2-3次，在90-100℃下烘干至恒重，得到改性碎石。进一步的，所述粉煤灰的粒径为1500-2000目。进一步的，所述超细石英尾砂粉的粒径为1000-1500目。进一步的，所述增韧剂为密度为0.88-0.94g/cm3、在190℃/2.16Kg下熔融指数为10-20g/10min的甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、乙烯与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯共聚物的至少一种。进一步的，所述石棉绒为耐酸石棉绒。一种改性高效能混凝土的制备方法，包括以下步骤：S1、按照重量份称取各个原料；S2、将水泥、改性碎石、粉煤灰、改性沸石、超细石英尾砂粉、石棉绒、环氧树脂、柠檬酸、二甲基甲酰胺、羟丙基-β-环糊精加入搅拌速度120-200r/min的搅拌机中搅拌，搅拌10-15min后，加入水、增韧剂、减水剂，搅拌均匀，即可。本专利技术提供一种改性高效能混凝土及其制备方法，与现有技术相比优点在于：本专利技术改性高效能混凝土具有较好的耐久性、强度、抗裂性、耐腐蚀耐酸碱性能，内部结构密实度好，防渗性能好，是高效能混凝土，使用寿命长；原料中加入改性碎石、改性沸石，改性后的碎石和沸石能够很好的与其他原料融合，分散均匀，配合超细石英尾砂粉、石棉绒、环氧树脂、柠檬酸、二甲基甲酰胺、羟丙基-β-环糊精的加入使得混凝土具有良好的耐腐蚀性；聚氨酯乳液、环氧固化剂、分散剂能够提升混凝土的防渗性能，同时能够改善原料间的界面结合状况，提高混凝土的密实度和强度；减水剂、增韧剂在相同坍落度条件下，能有效地减少拌合混凝土用水量，降低水灰比，提高混凝土早期强度。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：本实施例一种改性高效能混凝土由以下重量份的原料制成：水泥40份、改性碎石30份、粉煤灰30份、改性沸石30份、超细石英尾砂粉15份、石棉绒10份、环氧树脂5份、柠檬酸3份、增韧剂2份、减水剂1份、二甲基甲酰胺2份、羟丙基-β-环糊精1份、水120份；其中，改性沸石的改性方法为：称取天然沸石30份，放置于烧杯中，将配置好的强酸溶液加入其中，在室温下，置于数显振荡器上，调节震荡值为160，震荡1h后，然后将产物进行抽虑，用去离子水洗涤至中性，再70℃干燥，磨粉，制得改性沸石；改性碎石的改性方法为：将120mL质量分数为95％的乙醇置于圆底烧瓶中，加入5g碎石，密封后于70℃下搅拌1h，结束后在90℃下烘干至恒重，粉碎，得到碎石粉，将碎石粉与120mLN-N二甲基甲酰胺、2.5g巯基乙酸、0.1g十二烷基苯磺酸钠混合，在氮气氛围下于60℃密闭恒温振荡1h，待反应结束后，水洗2次，再与质量分数为30％的环己六醇磷酸酯水溶液混合，密封后在75℃下反应2h，反应结束后，水洗2次，在90℃下烘干至恒重，得到改性碎石；粉煤灰的粒径为1500目；超细石英尾砂粉的粒径为1000目；增韧剂为密度为0.88g/cm3、在190℃/2.16Kg下熔融指数为10g/10min的甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物；石棉绒为耐酸石棉绒；本实施例一种改性高效能混凝土的制备方法，包括以下步骤：S1、按照重量份称取各个原料；S2、将水泥、改性碎石、粉煤灰、改性沸石、超细石英尾砂粉、石棉绒、环氧树脂、柠檬酸、二甲基甲酰胺、羟丙基-β-环糊精加入搅拌速度120r/min的搅拌机中搅拌，搅拌10min后，加入水、增韧剂、减水剂，搅拌均匀，即可。实施例2：本实施例一种改性高效能混凝土由以下重量份的原料制成：水泥70份、改性碎石60份、粉煤灰60份、改性沸石60份、超细石英尾砂粉35份、石棉绒25份、环氧树脂10份、柠檬酸10份、增韧剂5份、减水剂4份、二甲基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性高效能混凝土，其特征在于，所述一种改性高效能混凝土由以下重量份的原料制成：水泥40‑70份、改性碎石30‑60份、粉煤灰30‑60份、改性沸石30‑60份、超细石英尾砂粉15‑35份、石棉绒10‑25份、环氧树脂5‑10份、柠檬酸3‑10份、增韧剂2‑5份、减水剂1‑4份、二甲基甲酰胺2‑5份、羟丙基‑β‑环糊精1‑3份、水120‑230份。

【技术特征摘要】
1.一种改性高效能混凝土，其特征在于，所述一种改性高效能混凝土由以下重量份的原料制成：水泥40-70份、改性碎石30-60份、粉煤灰30-60份、改性沸石30-60份、超细石英尾砂粉15-35份、石棉绒10-25份、环氧树脂5-10份、柠檬酸3-10份、增韧剂2-5份、减水剂1-4份、二甲基甲酰胺2-5份、羟丙基-β-环糊精1-3份、水120-230份。2.根据权利要求1所述的一种改性高效能混凝土，其特征在于，所述一种改性高效能混凝土由以下重量份的原料制成：水泥50-65份、改性碎石37-55份、粉煤灰40-52份、改性沸石37-55份、超细石英尾砂粉20-30份、石棉绒15-21份、环氧树脂6-9份、柠檬酸5-8份、增韧剂3-4份、减水剂2-3份、二甲基甲酰胺3-4份、羟丙基-β-环糊精1.5-2.5份、水150-200份。3.根据权利要求1所述的一种改性高效能混凝土，其特征在于，所述一种改性高效能混凝土由以下重量份的原料制成：水泥55份、改性碎石45份、粉煤灰45份、改性沸石45份、超细石英尾砂粉25份、石棉绒18份、环氧树脂8份、柠檬酸6份、增韧剂3.5份、减水剂2.5份、二甲基甲酰胺3.5份、羟丙基-β-环糊精2份、水170份。4.根据权利要求1或2或3所述的一种改性高效能混凝土，其特征在于，所述改性沸石的改性方法为：称取天然沸石30-45份，放置于烧杯中，将配置好的强酸溶液加入其中，在室温下，置于数显振荡器上，调节震荡值为160-180，震荡1-2h后，然后将产物进行抽虑，用去离子水洗涤至中性，再70-85℃干燥，磨粉，制得改性沸石。5.根据权利要求1或2或3所述的一种改性高效能混凝土，其特征在于，所述改性碎石...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖吕阳，
申请(专利权)人：安徽砼宇特构科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34