一种基于物联网的灌装均匀的节能型灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于物联网的灌装均匀的节能型灌装机，包括机座、灌装台、主轴、储料桶和灌装阀，还包括搅拌机构和震动机构，搅拌机构包括搅拌组件和升降组件，震动机构包括转向组件和震动组件，该基于物联网的灌装均匀的节能型灌装机，通过搅拌机构定期对原料进行搅拌，避免原料在灌装过程中产生沉淀现象，使得原料能始终保持一定的均匀度，从而保证灌装的产品的浓度一致，实现原料的均匀灌装；另外，当储料桶内的原料即将灌装完毕时，通过震动机构对储料桶震动，使得储料桶内壁上粘附的原料掉落下来，进而也能通过灌装阀实现灌装，避免了原料的浪费，从而降低了企业在原料上的投入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的灌装均匀的节能型灌装机
本技术涉及包装设备领域，特别涉及一种基于物联网的灌装均匀的节能型灌装机。
技术介绍
灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品。现有的灌装机在灌装一些液体、膏体类产品时，储料桶内的原料会在灌装过程中逐渐产生沉淀现象，使得储料桶底部的原料浓稠，而靠近储料桶顶部的原料则较为稀薄，这就使得灌装的产品的浓度不一致，不能够实现原料的均匀灌装；另外，当储料桶内的原料即将灌装完毕时，在储料桶的内壁上会粘附较多的原料，而这些原料不易通过灌装阀实现灌装，形成了原料的浪费，从而使得原料的成本增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种基于物联网的灌装均匀的节能型灌装机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于物联网的灌装均匀的节能型灌装机，包括机座、灌装台、主轴、储料桶和灌装阀，还包括搅拌机构和震动机构，所述搅拌机构设置在储料桶内，所述震动机构设置在储料桶的外侧；所述搅拌机构包括搅拌组件和升降组件，所述搅拌组件与升降组件传动连接；所述搅拌组件包括第一电机、丝杆、转轴和搅拌杆，所述第一电机竖向朝下设置，所述丝杆竖向设置在第一电机的下方，所述第一电机与丝杆传动连接，所述转轴竖向设置在丝杆的下方，所述转轴与丝杆同轴设置，所述搅拌杆水平设置在转轴的一侧，所述搅拌杆有若干个，各搅拌杆沿着转轴的侧面轴向均匀分布；所述升降组件包括传动块、定位块和定位杆，所述传动块上设有螺纹孔，所述丝杆经螺纹孔穿过传动块，所述丝杆与传动块螺纹连接，所述储料桶内水平设有两个支杆，两个支杆分别设置在传动块的两侧，所述传动块通过两个支杆与储料桶的内壁连接，所述定位块有若干个，各定位块均匀设置在第一电机的两侧，所述定位杆竖向设置在储料桶的顶部，所述定位杆有两个，两个定位杆分别穿过第一电机两侧的定位块，所述定位杆与定位块滑动连接；所述震动机构包括转向组件和震动组件，所述震动组件设置在转向组件的上方；所述转向组件包括导轨、固定块、第二电机、圆柱齿轮和万向轮，所述储料桶的外周套设有平台，所述平台水平设置，所述平台与储料桶固定连接，所述导轨水平设置在平台的上方，所述导轨为圆环形，所述导轨与储料桶同轴设置，所述固定块的底面设有凹槽，所述第二电机设置在凹槽内，所述第二电机与圆柱齿轮传动连接，所述万向轮设置在固定块的下方，所述万向轮有两个，两个万向轮分别设置在固定块的两端，所述万向轮与导轨的顶面抵靠，所述导轨的顶面设有与圆柱齿轮啮合的从动齿，所述从动齿沿着导轨均匀分布，所述圆柱齿轮与从动齿啮合；所述震动组件包括驱动室和设置在驱动室内的第三电机、第一支板、第二支板、震动杆和弹簧，所述第三电机水平设置在驱动室的一侧，所述第一支板为圆盘形，所述第一支板与第三电机的输出轴垂直连接，所述第三电机的输出轴与第一支板的圆心连接，所述第一支板的远离第三电机的一侧设有限位块，所述限位块为半球形，所述限位块有若干个，各限位块沿着第一支板的圆心周向均匀设置，所述第二支板为圆盘形，所述第二支板与第一支板平行，所述第二支板与第一支板同轴设置，所述限位块的球面与第二支板的一侧抵靠，所述第二支板的与限位块抵靠的一侧设有若干限位槽，各限位槽与各限位块一一匹配，所述震动杆为长方体，所述震动杆水平设置在第二支板的远离限位块的一侧，所述震动杆穿过驱动室的一侧，所述弹簧套设在震动杆上，所述第二支板通过弹簧与驱动室的侧面连接，所述第二支板上竖向设有滑动杆，所述滑动杆有两个，两个滑动杆分别设置在第二支板的上方和下方，两个滑动杆分别与驱动室的顶面和底面滑动连接，所述震动杆朝向储料桶且与储料桶抵靠，所述驱动室设置在固定块的上方；所述机座上设有天线和PLC，所述天线和PLC电连接。作为优选，为了增强搅拌效果，所述转轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片沿着转轴的侧面轴向延伸。作为优选，为了进一步增强搅拌效果，所述搅拌杆上均匀设有若干通孔。作为优选，为了对储料桶底部的原料加强搅拌，所述转轴的底端设有固定杆，所述固定杆与转轴垂直且固定杆穿过转轴，所述固定杆的中部与转轴固定连接，所述固定杆的下方均匀设有若干固定框，各固定框内均设有桨叶。作为优选，为了避免出现底面搅拌死角，所述固定框的下方设有刮板，所述刮板与储料桶的底面抵靠。作为优选，为了便于刮板的更换，所述刮板与固定框螺纹连接。作为优选，为了增强震动效果，所述驱动室和固定块之间设有气缸，所述气缸竖向朝上设置，所述气缸的气杆与驱动室连接。作为优选，为了避免影响震动杆的震动效果，所述限位块的表面和第二支板的表面均涂有耐磨涂料。作为优选，为了对震动杆和储料桶进行保护，所述震动杆的与储料桶抵靠的一侧设有硅胶垫。作为优选，为了提高震动杆移动的稳定性，所述驱动室的顶面和底面均水平设有卡槽，两个滑动杆的靠近驱动室内壁的一端分别位于两个卡槽内。本技术的有益效果是，该基于物联网的灌装均匀的节能型灌装机，通过搅拌机构定期对原料进行搅拌，避免原料在灌装过程中产生沉淀现象，使得原料能始终保持一定的均匀度，从而保证灌装的产品的浓度一致，实现原料的均匀灌装；另外，当储料桶内的原料即将灌装完毕时，通过震动机构对储料桶震动，使得储料桶内壁上粘附的原料掉落下来，进而也能通过灌装阀实现灌装，避免了原料的浪费，从而降低了企业在原料上的投入成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的一种基于物联网的灌装均匀的节能型灌装机的结构示意图。图2是本技术的一种基于物联网的灌装均匀的节能型灌装机的储料桶与搅拌机构的连接结构示意图。图3是本技术的一种基于物联网的灌装均匀的节能型灌装机的气缸与转向组件的连接结构示意图。图4是本技术的一种基于物联网的灌装均匀的节能型灌装机的震动组件的结构示意图。图中：1.机座，2.灌装台，3.主轴，4.储料桶，5.灌装阀，6.第一电机，7.丝杆，8.转轴，9.搅拌杆，10.传动块，11.定位块，12.定位杆，13.固定块，14.第二电机，15.圆柱齿轮，16.万向轮，17.平台，18.驱动室，19.第三电机，20.第一支板，21.第二支板，22.震动杆，23.弹簧，24.滑动杆，25.螺旋叶片，26.固定杆，27.桨叶，28.刮板，29.气缸。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种基于物联网的灌装均匀的节能型灌装机，包括机座1、灌装台2、主轴3、储料桶4和灌装阀5，还包括搅拌机构和震动机构，所述搅拌机构设置在储料桶4内，所述震动机构设置在储料桶4的外侧；通过搅拌机构定期对原料进行搅拌，避免原料在灌装过程中产生沉淀现象，使得原料能始终保持一定的均匀度，从而保证灌装的产品的浓度一致，实现原料的均匀灌装；另外，当储料桶4内的原料即将灌装完毕时，通过震动机构对储料桶4震动，使得储料桶4内壁上粘附的原料掉落下来，进而也能通过灌装阀5实现灌装，避免了原料的浪费，从而降低了企业在原料上的投入成本。如图2所示，所述搅拌机构包括搅拌组件和升降组件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于物联网的灌装均匀的节能型灌装机，包括机座(1)、灌装台(2)、主轴(3)、储料桶(4)和灌装阀(5)，其特征在于，还包括搅拌机构和震动机构，所述搅拌机构设置在储料桶(4)内，所述震动机构设置在储料桶(4)的外侧；所述搅拌机构包括搅拌组件和升降组件，所述搅拌组件与升降组件传动连接；所述搅拌组件包括第一电机(6)、丝杆(7)、转轴(8)和搅拌杆(9)，所述第一电机(6)竖向朝下设置，所述丝杆(7)竖向设置在第一电机(6)的下方，所述第一电机(6)与丝杆(7)传动连接，所述转轴(8)竖向设置在丝杆(7)的下方，所述转轴(8)与丝杆(7)同轴设置，所述搅拌杆(9)水平设置在转轴(8)的一侧，所述搅拌杆(9)有若干个，各搅拌杆(9)沿着转轴(8)的侧面轴向均匀分布；所述升降组件包括传动块(10)、定位块(11)和定位杆(12)，所述传动块(10)上设有螺纹孔，所述丝杆(7)经螺纹孔穿过传动块(10)，所述丝杆(7)与传动块(10)螺纹连接，所述储料桶(4)内水平设有两个支杆，两个支杆分别设置在传动块(10)的两侧，所述传动块(10)通过两个支杆与储料桶(4)的内壁连接，所述定位块(11)有若干个，各定位块(11)均匀设置在第一电机(6)的两侧，所述定位杆(12)竖向设置在储料桶(4)的顶部，所述定位杆(12)有两个，两个定位杆(12)分别穿过第一电机(6)两侧的定位块(11)，所述定位杆(12)与定位块(11)滑动连接；所述震动机构包括转向组件和震动组件，所述震动组件设置在转向组件的上方；所述转向组件包括导轨、固定块(13)、第二电机(14)、圆柱齿轮(15)和万向轮(16)，所述储料桶(4)的外周套设有平台(17)，所述平台(17)水平设置，所述平台(17)与储料桶(4)固定连接，所述导轨水平设置在平台(17)的上方，所述导轨为圆环形，所述导轨与储料桶(4)同轴设置，所述固定块(13)的底面设有凹槽，所述第二电机(14)设置在凹槽内，所述第二电机(14)与圆柱齿轮(15)传动连接，所述万向轮(16)设置在固定块(13)的下方，所述万向轮(16)有两个，两个万向轮(16)分别设置在固定块(13)的两端，所述万向轮(16)与导轨的顶面抵靠，所述导轨的顶面设有与圆柱齿轮(15)啮合的从动齿，所述从动齿沿着导轨均匀分布，所述圆柱齿轮(15)与从动齿啮合；所述震动组件包括驱动室(18)和设置在驱动室(18)内的第三电机(19)、第一支板(20)、第二支板(21)、震动杆(22)和弹簧(23)，所述第三电机(19)水平设置在驱动室(18)的一侧，所述第一支板(20)为圆盘形，所述第一支板(20)与第三电机(19)的输出轴垂直连接，所述第三电机(19)的输出轴与第一支板(20)的圆心连接，所述第一支板(20)的远离第三电机(19)的一侧设有限位块，所述限位块为半球形，所述限位块有若干个，各限位块沿着第一支板(20)的圆心周向均匀设置，所述第二支板(21)为圆盘形，所述第二支板(21)与第一支板(20)平行，所述第二支板(21)与第一支板(20)同轴设置，所述限位块的球面与第二支板(21)的一侧抵靠，所述第二支板(21)的与限位块抵靠的一侧设有若干限位槽，各限位槽与各限位块一一匹配，所述震动杆(22)为长方体，所述震动杆(22)水平设置在第二支板(21)的远离限位块的一侧，所述震动杆(22)穿过驱动室(18)的一侧，所述弹簧(23)套设在震动杆(22)上，所述第二支板(21)通过弹簧(23)与驱动室(18)的侧面连接，所述第二支板(21)上竖向设有滑动杆(24)，所述滑动杆(24)有两个，两个滑动杆(24)分别设置在第二支板(21)的上方和下方，两个滑动杆(24)分别与驱动室(18)的顶面和底面滑动连接，所述震动杆(22)朝向储料桶(4)且与储料桶(4)抵靠，所述驱动室(18)设置在固定块(13)的上方；所述机座(1)上设有天线和PLC，所述天线和PLC电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的灌装均匀的节能型灌装机，包括机座(1)、灌装台(2)、主轴(3)、储料桶(4)和灌装阀(5)，其特征在于，还包括搅拌机构和震动机构，所述搅拌机构设置在储料桶(4)内，所述震动机构设置在储料桶(4)的外侧；所述搅拌机构包括搅拌组件和升降组件，所述搅拌组件与升降组件传动连接；所述搅拌组件包括第一电机(6)、丝杆(7)、转轴(8)和搅拌杆(9)，所述第一电机(6)竖向朝下设置，所述丝杆(7)竖向设置在第一电机(6)的下方，所述第一电机(6)与丝杆(7)传动连接，所述转轴(8)竖向设置在丝杆(7)的下方，所述转轴(8)与丝杆(7)同轴设置，所述搅拌杆(9)水平设置在转轴(8)的一侧，所述搅拌杆(9)有若干个，各搅拌杆(9)沿着转轴(8)的侧面轴向均匀分布；所述升降组件包括传动块(10)、定位块(11)和定位杆(12)，所述传动块(10)上设有螺纹孔，所述丝杆(7)经螺纹孔穿过传动块(10)，所述丝杆(7)与传动块(10)螺纹连接，所述储料桶(4)内水平设有两个支杆，两个支杆分别设置在传动块(10)的两侧，所述传动块(10)通过两个支杆与储料桶(4)的内壁连接，所述定位块(11)有若干个，各定位块(11)均匀设置在第一电机(6)的两侧，所述定位杆(12)竖向设置在储料桶(4)的顶部，所述定位杆(12)有两个，两个定位杆(12)分别穿过第一电机(6)两侧的定位块(11)，所述定位杆(12)与定位块(11)滑动连接；所述震动机构包括转向组件和震动组件，所述震动组件设置在转向组件的上方；所述转向组件包括导轨、固定块(13)、第二电机(14)、圆柱齿轮(15)和万向轮(16)，所述储料桶(4)的外周套设有平台(17)，所述平台(17)水平设置，所述平台(17)与储料桶(4)固定连接，所述导轨水平设置在平台(17)的上方，所述导轨为圆环形，所述导轨与储料桶(4)同轴设置，所述固定块(13)的底面设有凹槽，所述第二电机(14)设置在凹槽内，所述第二电机(14)与圆柱齿轮(15)传动连接，所述万向轮(16)设置在固定块(13)的下方，所述万向轮(16)有两个，两个万向轮(16)分别设置在固定块(13)的两端，所述万向轮(16)与导轨的顶面抵靠，所述导轨的顶面设有与圆柱齿轮(15)啮合的从动齿，所述从动齿沿着导轨均匀分布，所述圆柱齿轮(15)与从动齿啮合；所述震动组件包括驱动室(18)和设置在驱动室(18)内的第三电机(19)、第一支板(20)、第二支板(21)、震动杆(22)和弹簧(23)，所述第三电机(19)水平设置在驱动室(18)的一侧，所述第一支板(20)为圆盘形，所述第一支板(20)与第三电机(19)的输出轴垂直连接，所述第三电机(19)的输出轴与第一支板(20)的圆心连接，所述第一支板(20)的远离第三电机(19)的一侧设有限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志阳，
申请(专利权)人：福建品派包装有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35