一种用于给水排水的检测取样设备制造技术

技术编号:26635275 阅读:70 留言:0更新日期:2020-12-08 15:42
本实用新型专利技术公开了一种用于给水排水的检测取样设备,其结构包括:给水管、止回阀、水平干管、排水管、测量皿、引流管、机箱、涡轮,给水管侧面与机箱间隙配合,给水管与止回阀侧面法兰连接,止回阀与涡轮法兰连接,水平干管与涡轮法兰连接,排水管与测量皿焊接连接,测量皿截面与引流管截面焊接连接,本实用新型专利技术通过连接给水管,定时检测水质指数,进入工作状态后启动取样泵引流待测液,将待测液引入消解比色杯,达到容量后关闭阀门,光检装置启动并测得数值,蒸馏水槽通过阀门开启冲洗测量皿,将废液冲入排水管,减少因手动拆卸冲洗仪器混入杂质造成的测量误差,避免反复拆卸使测量皿受损导致无法密封的情况,便于给水排水取样测量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于给水排水的检测取样设备
本技术涉及给水排水领域,具体的是一种用于给水排水的检测取样设备。
技术介绍
用于给水排水的检测取样设备通常与管道连接,经过测量反映水质基本特征,提供量化指标,由水体的水质特征决定适合采用什么处理方法,以确保水资源后续的回收利用,但是一般的检测设备器皿使用后内壁沾有残留物质,影响后续检测,为减少测量误差,往往需要拆卸外壳清洗内壁残留物质,但手动更换容易混入杂物从而造成测量误差,反复拆卸可能发生使测量皿受损导致无法密封的情况。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种用于给水排水的检测取样设备。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于给水排水的检测取样设备,其结构包括:给水管、止回阀、水平干管、排水管、测量皿、引流管、机箱、涡轮,所述给水管侧面与机箱间隙配合,所述给水管与止回阀侧面法兰连接,所述止回阀与涡轮法兰连接,所述水平干管与涡轮法兰连接,所述排水管与测量皿焊接连接,所述测量皿截面与引流管焊接连接,所述引流管与给水管侧面凹槽螺纹连接,所述机箱与排水管间隙配合并与地面贴合放置,所述涡轮与水平干管法兰连接,所述机箱内设有显示屏、控制键、密封塞、电源、电路板、空气开关,所述显示屏与电路板通电连接并与机箱间隙配合,所述控制键与机箱外壁穿孔配合,所述密封塞与机箱过盈配合,所述电源与电路板通电连接并内置于机箱内部,所述空气开关与电源通电连接并与机箱外壁间隙配合,更进一步的,所述测量皿主要由蒸馏水槽、消解比色杯、取样泵、光检装置、电极组成,所述蒸馏水槽与测量皿管道螺纹连接,所述消解比色杯内置于测量皿内部,所述取样泵与测量皿底部活动卡合,所述光检装置内置于测量皿内部并与消解比色杯外壁贴合安装,所述电极与消解比色杯顶部贴合安装并与电路板通电连接。更进一步的,所述给水管与地面平行,所述水平干管与地面平行,并与减震底座焊接连接。更进一步的,所述涡轮与减震底座嵌固连接。有益效果与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术通过连接给水管,定时检测水质指数,进入工作状态后启动取样泵引流待测液,将待测液引入消解比色杯,达到容量后关闭阀门,光检装置启动并测得数值,蒸馏水槽通过阀门开启冲洗测量皿,将废液冲入排水管,减少因手动拆卸冲洗仪器混入杂质造成的测量误差,避免反复拆卸使测量皿受损导致无法密封的情况,便于给水排水取样测量。附图说明图1为本技术一种用于给水排水的检测取样设备的结构示意图。图2为本技术一种用于给水排水的检测取样设备的内部结构示意图。图3为本技术机箱内部结构示意图。图中:给水管-A、止回阀-B、水平干管-C、排水管-D、测量皿-E、引流管-F、机箱-G、涡轮-H、显示屏-G1、控制键-G2、密封塞-G3、电源-G4、电路板-G5、空气开关-G6、蒸馏水槽-E1、消解比色杯-E2、取样泵-E3、光检装置-E6、电极-E5、减震底座-I。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例如图1-图3所示,本技术提供一种用于给水排水的检测取样设备,其结构包括:给水管A、止回阀B、水平干管C、排水管D、测量皿E、引流管F、机箱G、涡轮H,所述给水管A侧面与机箱G间隙配合,所述给水管A与止回阀B侧面法兰连接,所述止回阀B与涡轮H法兰连接,所述水平干管C与涡轮H法兰连接,所述排水管D与测量皿E焊接连接,所述测量皿测量皿E与引流管F焊接连接,所述引流管F与给水管A侧面凹槽螺纹连接,所述机箱G与排水管D间隙配合并与地面贴合放置,所述涡轮H与水平干管C法兰连接,所述机箱G内设有显示屏G1、控制键G2、密封塞G3、电源G4、电路板G5、空气开关G6,所述显示屏G1与电路板G5通电连接并与机箱G间隙配合,所述控制键G2与机箱G外壁穿孔配合,所述密封塞G3与机箱G过盈配合,所述电源G4与电路板G5通电连接并内置于机箱G内部,所述空气开关G6与电源G4通电连接并与机箱G外壁间隙配合,所述测量皿E主要由蒸馏水槽E1、消解比色杯E2、取样泵E3、光检装置E6、电极E5组成,所述蒸馏水槽E1与测量皿E管道螺纹连接,所述消解比色杯E2内置于测量皿E内部,所述取样泵E3与测量皿E底部活动卡合,所述光检装置E6内置于测量皿E内部并与消解比色杯E2外壁贴合安装,所述电极E5与消解比色杯E2顶部贴合安装并与电路板G5通电连接,所述给水管A与地面平行,所述水平干管C与地面平行,并与减震底座I焊接连接,所述涡轮H与减震底座I嵌固连接。下面对本技术的工作原理做如下说明:本技术工作人员按压空气开关G6启动电源G4,使电路板G5进入工作状态,显示屏G1亮起,工作人员通过控制键G2设定检测时间及项目,设定完成后,取样泵E3启动,此时给水管A中的水流通过止回阀B,由涡轮H增压输送至水平干管C,取样泵E3将给水管A输送的水流通过引流管F取得样流,样流进入消解比色杯E2,当液面到达电极E5时,电路板G5关闭取样泵E3,光检装置E6开始检测消解比色杯E2内部样流,电极E5检测数值,待检测完成,需清洗测量皿E内部废液时,蒸馏水槽E1开始供给蒸馏水,冲洗测量皿E内部的消解比色杯E2,冲洗过的水流将通过排水管D排出,待水流完全排出后,电路板G5通过显示屏G1提示工作人员一轮检测完成,可以进行下一轮检测,本技术减少因手动拆卸冲洗仪器混入杂质造成的测量误差,避免反复拆卸使测量皿受损导致无法密封的情况,便于给水排水取样测量。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于给水排水的检测取样设备,其特征在于:其结构包括:给水管(A)、止回阀(B)、水平干管(C)、排水管(D)、测量皿(E)、引流管(F)、机箱(G)、涡轮(H),所述给水管(A)侧面与机箱(G)间隙配合,所述给水管(A)与止回阀(B)侧面法兰连接,所述止回阀(B)与涡轮(H)法兰连接,所述水平干管(C)与涡轮(H)法兰连接,所述排水管(D)与测量皿(E)焊接连接,所述测量皿(E)与引流管(F)焊接连接,所述引流管(F)与给水管(A)侧面凹槽螺纹连接,所述机箱(G)与排水管(D)间隙配合并与地面贴合放置,所述涡轮(H)与水平干管(C)法兰连接,所述机箱(G)内设有显示屏(G1)、控制键(G2)、密封塞(G3)、电源(G4)、电路板(G5)、空气开关(G6),所述显示屏(G1)与电路板(G5)通电连接并与机箱(G)间隙配合,所述控制键(G2)与机箱(G)外壁穿孔配合,所述密封塞(G3)与机箱(G)过盈配合,所述电源(G4)与电路板(G5)通电连接并内置于机箱(G)内部,所述空气开关(G6)与电源(G4)通电连接并与机箱(G)外壁间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于给水排水的检测取样设备,其特征在于:其结构包括:给水管(A)、止回阀(B)、水平干管(C)、排水管(D)、测量皿(E)、引流管(F)、机箱(G)、涡轮(H),所述给水管(A)侧面与机箱(G)间隙配合,所述给水管(A)与止回阀(B)侧面法兰连接,所述止回阀(B)与涡轮(H)法兰连接,所述水平干管(C)与涡轮(H)法兰连接,所述排水管(D)与测量皿(E)焊接连接,所述测量皿(E)与引流管(F)焊接连接,所述引流管(F)与给水管(A)侧面凹槽螺纹连接,所述机箱(G)与排水管(D)间隙配合并与地面贴合放置,所述涡轮(H)与水平干管(C)法兰连接,所述机箱(G)内设有显示屏(G1)、控制键(G2)、密封塞(G3)、电源(G4)、电路板(G5)、空气开关(G6),所述显示屏(G1)与电路板(G5)通电连接并与机箱(G)间隙配合,所述控制键(G2)与机箱(G)外壁穿孔配合,所述密封塞(G3)与机箱(G)过盈配合,所述电源(G4)与电路板(G5)通电连接并内置于机箱(G)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:林燕红
申请(专利权)人:福建品派包装有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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