一种真空罐车长距离抽吸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种真空罐车长距离抽吸装置，属于专用及特种车辆的设备领域。本实用包括抽吸装置和动力机构，抽吸机构包括由圆形框架和沿框架圆周的半径方向分布的支撑架组成的旋转架，动力机构包括电机和传动轮，电机和传动轮安装在电机安装支架上。通过固定在旋转座上的旋转架旋绕吸污软管，通过电动推杆与弹簧分别实现传动轮与旋转架的分离与接合，通过电机驱动传动轮，进而驱动旋转架，以实现吸污软管的收回与释放。此装置效果优良，成本较低，结构可靠，适合批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种真空罐车长距离抽吸装置
本技术涉及一种真空罐车长距离抽吸装置，属于专用及特种车辆的设备领域。
技术介绍
真空罐车在污水、污泥、粪便等的应用非常广泛，分别对应吸污车、吸粪车等专用车辆。在城市粪便处理领域，越来越多的城市采用真空罐车进行前端收集，然后运输至粪便处理厂进行处理。在一些大城市的老城区，由于道路相对狭窄与拥挤，专用作业车辆通常较难行驶，另外如部分山地等道路情况恶劣，车辆无法行驶至作业区域导致车辆距离抽吸区域较远，此时便需要加长抽吸软管才能达到抽吸收集的目的。目前一般采用的方式为在真空罐车顶部安装一个2-3米左右的摇臂，摇臂内部与罐体连通，并在端部安装抽吸软管，以增加抽吸距离和作业半径；或者随车携带一段或多段软管，在作业时用快速接头逐一对接，以增加工作长度。但上述两种方式中，使用摇臂的距离加大效果有限，通常适用于10米以内的距离。逐一对接软管从理论上讲可以进行无限远距离的工作，但由于工作时需要大量的对接，工作后又需要大量的收取工作，导致了操作人员的劳动强度随距离加长而增加。因此，需要开发一种结构简单可靠，能够有效增加抽吸距离且操作方便的专用装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对以上现有技术存在的问题，提出一种安装在真空罐车上用于实现长距离抽吸的装置：一种真空罐车长距离抽吸装置，安装在所述真空罐车的罐体上，包括抽吸机构和动力机构；所述抽吸机构包括由圆形框架和沿所述框架圆周的半径方向分布的支撑架组成的旋转架，所述旋转架周边设有护罩，所述框架的圆心处设有连接所述支撑架的旋转座，所述旋转座顶部连接有抽吸软管，所述抽吸软管旋绕放置在所述旋转架和护罩内。所述动力机构包括电机、传动轮和电动推杆，所述电机和传动轮安装在电机安装支架上，所述电机安装支架铰接在所述罐体上，所述电机上固定连接有推杆联接支架，所述推杆联接支架上设有长槽孔，所述电动推杆由推筒和可在推筒内伸缩的杆体构成,所述杆体的伸出端部通过一销轴铰接于长槽孔上，所述推筒固定在底座支架上，所述底座支架固定在所述罐体上，所述底座支架上还设有小支架，所述小支架与所述推杆联接支架之间连接有弹簧。所述护罩对应所述电机安装支架处设有第一开孔，所述装置使用时，所述电动推杆推动所述电机安装支架并使所述传动轮紧贴或离开所述框架。上述技术方案的进一步改进是：所述旋转座为中空并连通所述罐体内部。上述技术方案的进一步改进是：所述电动推杆的安装轴线与所述电机安装支架的安装轴线平行，且与所述电机的摆动方向垂直。上述技术方案的进一步改进是：所述支撑架可以为2个或者3个。上述技术方案的进一步改进是：所述护罩的侧边设有第二开孔。上述技术方案的进一步改进是：所述抽吸软管通过所述旋转座连通罐体的内部。本技术带来的有益效果是：可以在较大的抽吸半径范围内实现任意距离抽吸，也可以将软管固定在其极限范围内任一长度位置，同时还可以通过电控装置自动收回抽吸软管，减轻操作人员劳动强度。通过旋转座带动旋转架旋绕吸污软管，通过电动推杆与弹簧分别实现传动轮与旋转架的分离与接合，通过电机驱动传动轮，进而驱动旋转架，以实现吸污软管的收回与释放。此装置效果优良，成本较低，结构可靠，适合批量生产。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明：图1是本技术的一种真空罐车长距离抽吸装置的结构示意图。图2是本技术的动力机构的局部结构示意图。图3是图2的俯视图。图4是图2的局部放大图。图中标号：1为抽吸机构、2为动力机构、3为框架、4为支撑架、5为旋转架、6为抽吸软管、7为护罩、8为旋转座、9为电机、10为传动轮、11为电机安装支架、12为长槽孔、13为推杆联接支架、14为电动推杆、15为弹簧、16为底座支架、17为小支架、18为拉杆、19为第二开孔、20为第一开孔。具体实施方式实施例1：本实施例的一种真空罐车长距离抽吸装置，安装在真空罐车的罐体上。如图1所示，本装置包括抽吸机构1和动力机构2。抽吸机构1包括由圆形框架3和沿框架3圆周的半径方向分布的支撑架4组成的旋转架5，旋转架5周边设有护罩7，框架3的圆心处设有连接支撑架4的旋转座5，旋转座5顶部连接有抽吸软管6，旋转座5为中空并连通罐体内部，抽吸软管6旋绕放置在旋转架5和护罩7内。支撑架4可以为2个或者3个。护罩7的侧边设有第二开孔19，第二开孔19用于抽吸软管6的拉出和抽回。如图2至图4所示，动力机构2包括电机9、传动轮10和电动推杆14，电机9和传动轮10安装在电机安装支架11上。电机安装支架11铰接在罐体上，电机9上固定连接有推杆联接支架13，推杆联接支架13上设有长槽孔12，电动推杆由推筒和可在推筒内伸缩的杆体构成，杆体的伸出端部通过一销轴铰接长槽孔12，电动推杆14固定在底座支架16上，底座支架16固定在罐体上，底座支架16上还设有小支架17，小支架17与推杆联接支架13之间连接有弹簧15。护罩7对应电机安装支架11处设有第一开孔20，装置使用时，电动推杆14推动电机安装支架11并使传动轮10紧贴框架3。此外，电动推杆14的安装轴线与电机安装支架11的安装轴线平行，且与电机9的摆动方向垂直。抽吸软管6通过旋转座8连通罐体的内部。真空罐车长距离抽吸装置运动状态包括如下过程，其中：正常状态下，本装置不工作时，电动推杆14处于回收状态，在弹簧15的预紧拉力作用下，推杆联接支架13被拉紧，因而传动轮10与框架3紧密接触。当车辆到达工作地点，需要将抽吸软管6抽出。启动电动推杆14，电动推杆14伸出，通过推杆联接支架13将电机9与传动轮10推开，使传动轮10与旋转架5分离，此时操作人员手动拉出抽吸软管6，旋转架5同时旋转释放抽吸软管6，抽出合适长度后，启动抽吸机构1进行抽吸工作。抽吸工作结束后，需要将抽吸软管6收回。收回电动推杆14，在弹簧15的预紧拉力作用下，电机9与传动轮10恢复至初始位置，传动轮10与旋转架5紧密接触，此时启动电机9，驱动传动轮10旋转，进而带动旋转架5旋转，从而自动收回抽吸软管6。收回抽吸软管6后，关闭电机9，收回操作完成。实施例2：如图3所示，小支架17上还可以穿透固定安装有拉杆18，拉杆18与推杆联接支架13之间连接有弹簧15。以上仅为本技术的实施例，本技术的保护范围不局限于以上实施例，凡在使用本技术的结构思路，对本技术进行的简化、改进、或等同技术替代等型式如更改电动推杆动力形式，更改传动轮传动方式等，均应落在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空罐车长距离抽吸装置，安装在所述真空罐车的罐体上，其特征在于，包括抽吸机构和动力机构；所述抽吸机构包括由圆形框架和沿所述框架圆周的半径方向分布的支撑架组成的旋转架，所述旋转架周边设有护罩，所述框架的圆心处设有连接所述支撑架的旋转座，所述旋转座顶部连接有抽吸软管，所述抽吸软管旋绕放置在所述旋转架和护罩内；所述动力机构包括电机、传动轮和电动推杆，所述电机和传动轮安装在电机安装支架上，所述电机安装支架铰接在所述罐体上，所述电机上固定连接有推杆联接支架，所述推杆联接支架上设有长槽孔，所述电动推杆由推筒和可在推筒内伸缩的杆体构成,所述杆体的伸出端部通过一销轴铰接于长槽孔上，所述推筒固定在底座支架上，所述底座支架固定在所述罐体上，所述底座支架上还设有小支架，所述小支架与所述推杆联接支架之间连接有弹簧；所述护罩对应所述电机安装支架处设有第一开孔，所述装置使用时，所述电动推杆推动所述电机安装支架并使所述传动轮紧贴或离开所述框架。

【技术特征摘要】
1.一种真空罐车长距离抽吸装置，安装在所述真空罐车的罐体上，其特征在于，包括抽吸机构和动力机构；所述抽吸机构包括由圆形框架和沿所述框架圆周的半径方向分布的支撑架组成的旋转架，所述旋转架周边设有护罩，所述框架的圆心处设有连接所述支撑架的旋转座，所述旋转座顶部连接有抽吸软管，所述抽吸软管旋绕放置在所述旋转架和护罩内；所述动力机构包括电机、传动轮和电动推杆，所述电机和传动轮安装在电机安装支架上，所述电机安装支架铰接在所述罐体上，所述电机上固定连接有推杆联接支架，所述推杆联接支架上设有长槽孔，所述电动推杆由推筒和可在推筒内伸缩的杆体构成,所述杆体的伸出端部通过一销轴铰接于长槽孔上，所述推筒固定在底座支架上，所述底座支架固定在所述罐体上，所述底座支架上还设有小支架，所述小支架与所述推杆联...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，张晓雷，陈婷婷，
申请(专利权)人：南京晨光森田环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32