一种机械自动化压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械自动化压平装置，其结构包括液压缸、固定杆、升降板、缓冲装置、工作台、机箱、支撑脚、电缆线、液压管、液压箱、液压过滤盒、压力表、电机、升降装置，液压缸位于升降装置的正上方，缓冲装置包括缓冲块、缓冲板、L块、螺丝，缓冲块包括导板、固定块、外圈弹簧、块体外壳、内圈弹簧、弹簧压板、瓦片簧，导板与瓦片簧相贴合，本实用新型专利技术一种机械自动化压平装置，结构上设有缓冲装置，压力会传递到导板和瓦片簧，再传递到弹簧压板，弹簧压板下压外圈弹簧和内圈弹簧，两个弹簧通过弹性产生一个向上的压力顶回去，将向下的压力减小，起到一个缓冲作用，使对物体下压时不会过快而严重损坏升降板。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化压平装置
本技术是一种机械自动化压平装置，属于机械自动化领域。
技术介绍
机械自动化：自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。现有技术公开了申请号为：201620216859.0的一种机械自动化压平装置，涉及面状材料表面处理设备，它包括箱式机壳；箱式机壳的上表面工位凹槽；箱式机壳底部设置有工作窗口；箱式机壳内部装有填充液；箱式机壳的上表面高出设置有注入口；箱式机壳的工作窗口密封配合连接有导能膜；箱式机壳内部中央位置设置有竖直方向振动的振动电机组；振动电机组密封于密封壳内；密封壳通过支杆与箱式机壳内表面相连；箱式机壳内凹处的上表面设置有提手；提手上设置有振动电机组的开关，但是该现有技术在进行压平时缺少缓冲，致使物料在压平的过程中上下面受到较大的冲击力，导致出现升降板出现损坏的现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种机械自动化压平装置，以解决现有技术在进行压平时缺少缓冲，致使物料在压平的过程中上下面受到较大的冲击力，导致出现升降板出现损坏的现象的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种机械自动化压平装置，其结构包括液压缸、固定杆、升降板、缓冲装置、工作台、机箱、支撑脚、电缆线、液压管、液压箱、液压过滤盒、压力表、电机、升降装置，所述液压缸位于升降装置的正上方，所述液压管嵌入安装于液压缸的外表面，所述升降装置与固定杆相平行，所述升降装置通过螺栓与升降板垂直相贴合，所述固定杆垂直贯穿于升降板的上表面，所述升降板与缓冲装置相平行，所述工作台的上方设有缓冲装置，所述支撑脚安装于机箱的下表面，所述液压管的左端安装于液压过滤盒的右端面，所述机箱的左方设有液压箱，所述液压箱位于液压过滤盒的下方，所述压力表设于液压过滤盒的左上方，所述电机嵌入安装于液压箱的上表面，所述缓冲装置包括缓冲块、缓冲板、L块、螺丝，所述缓冲块嵌入安装于缓冲板的上表面，所述L块与缓冲板相焊接，所述螺丝贯穿于L块的上表面，所述缓冲块包括导板、固定块、外圈弹簧、块体外壳、内圈弹簧、弹簧压板、瓦片簧，所述导板与瓦片簧相贴合，所述瓦片簧的下方设有弹簧压板，所述固定块嵌入安装于导板的外表面，所述块体外壳的内侧设有外圈弹簧，所述内圈弹簧的上表面与弹簧压板相贴合，所述内圈弹簧设于外圈弹簧的内侧。进一步地，所述电缆线嵌入安装于机箱的前端面。进一步地，所述机箱与工作台的下表面相焊接。进一步地，所述L块通过螺丝与工作台相贴合。进一步地，所述液压缸是直径为25CM的圆柱体结构。进一步地，所述L块采用碳素钢，易加工，耐腐蚀，防氧化。进一步地，所述缓冲板采用铝合金板，耐压。有益效果本技术一种机械自动化压平装置，结构上设有缓冲装置，压力会传递到导板和瓦片簧，再传递到弹簧压板，弹簧压板下压外圈弹簧和内圈弹簧，两个弹簧通过弹性产生一个向上的压力顶回去，将向下的压力减小，起到一个缓冲作用，使对物体下压时不会过快而严重损坏升降板。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种机械自动化压平装置的结构示意图；图2为本技术一种缓冲装置的结构示意图；图3为本技术一种缓冲块的剖面示意图。图中：液压缸-1、固定杆-2、升降板-3、缓冲装置-4、工作台-5、机箱-6、支撑脚-7、电缆线-8、液压管-9、液压箱-10、液压过滤盒-11、压力表-12、电机-13、升降装置-14、缓冲块-401、缓冲板-402、L块-403、螺丝-404、导板-40101、固定块-40102、外圈弹簧-40103、块体外壳-40104、内圈弹簧-40105、弹簧压板-40106、瓦片簧-40107。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种机械自动化压平装置技术方案：其结构包括液压缸1、固定杆2、升降板3、缓冲装置4、工作台5、机箱6、支撑脚7、电缆线8、液压管9、液压箱10、液压过滤盒11、压力表12、电机13、升降装置14，所述液压缸1位于升降装置14的正上方，所述液压管9嵌入安装于液压缸1的外表面，所述升降装置14与固定杆2相平行，所述升降装置14通过螺栓与升降板3垂直相贴合，所述固定杆2垂直贯穿于升降板3的上表面，所述升降板3与缓冲装置4相平行，所述工作台5的上方设有缓冲装置4，所述支撑脚7安装于机箱6的下表面，所述液压管9的左端安装于液压过滤盒11的右端面，所述机箱6的左方设有液压箱10，所述液压箱10位于液压过滤盒11的下方，所述压力表12设于液压过滤盒11的左上方，所述电机13嵌入安装于液压箱10的上表面，所述缓冲装置4包括缓冲块401、缓冲板402、L块403、螺丝404，所述缓冲块401嵌入安装于缓冲板402的上表面，所述L块403与缓冲板402相焊接，所述螺丝404贯穿于L块403的上表面，所述缓冲块401包括导板40101、固定块40102、外圈弹簧40103、块体外壳40104、内圈弹簧40105、弹簧压板40106、瓦片簧40107，所述导板40101与瓦片簧40107相贴合，所述瓦片簧40107的下方设有弹簧压板40106，所述固定块40102嵌入安装于导板40101的外表面，所述块体外壳40104的内侧设有外圈弹簧40103，所述内圈弹簧40105的上表面与弹簧压板40106相贴合，所述内圈弹簧40105设于外圈弹簧40103的内侧，所述电缆线8嵌入安装于机箱6的前端面，所述机箱6与工作台5的下表面相焊接。，所述L块403通过螺丝404与工作台5相贴合，所述液压缸1是直径为25CM的圆柱体结构，所述L块403采用碳素钢，易加工，耐腐蚀，防氧化，所述缓冲板402采用铝合金板，耐压。本专利所说的液压缸1是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，电机13是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在进行使用时当升降板3下降对物体进行压缩时，压力会传递到导板40101和瓦片簧40107，当导板40101和瓦片簧40107撑不住时将压力向下传递到弹簧压板40106，弹簧压板40106压外圈弹簧40103和内圈弹簧40105，两个弹簧通过弹性产生一个向上的压力顶回去，将向下的压力减小，固定块40102固定导板40101不至于出现偏差。本技术解决了现有技术在进行压平时缺少缓冲，致使物料在压平的过程中上下面受到较大的冲击力，导致出现升降板出现损坏的现象的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种机械自动化压平装置，结构上设有缓冲装置4，压力会传递到导板40101和瓦片簧40107，再传递到弹簧压板40106，弹簧压板40106下压外圈弹簧40103和内圈弹簧40105，两个弹簧通过弹性产生一个向上的压力顶回去，将向下的压力减小，起到一个缓冲作用，使对物体下压时不会过快而严重损坏升降板3，具体如下所述:所述缓冲装置4包括缓冲块401、缓冲板402、L块403本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械自动化压平装置，其特征在于：其结构包括液压缸（1）、固定杆（2）、升降板（3）、缓冲装置（4）、工作台（5）、机箱（6）、支撑脚（7）、电缆线（8）、液压管（9）、液压箱（10）、液压过滤盒（11）、压力表（12）、电机（13）、升降装置（14），所述液压缸（1）位于升降装置（14）的正上方，所述液压管（9）嵌入安装于液压缸（1）的外表面，所述升降装置（14）与固定杆（2）相平行，所述升降装置（14）通过螺栓与升降板（3）垂直相贴合，所述固定杆（2）垂直贯穿于升降板（3）的上表面，所述升降板（3）与缓冲装置（4）相平行，所述工作台（5）的上方设有缓冲装置（4），所述支撑脚（7）安装于机箱（6）的下表面，所述液压管（9）的左端安装于液压过滤盒（11）的右端面，所述机箱（6）的左方设有液压箱（10），所述液压箱（10）位于液压过滤盒（11）的下方，所述压力表（12）设于液压过滤盒（11）的左上方，所述电机（13）嵌入安装于液压箱（10）的上表面，所述缓冲装置（4）包括缓冲块（401）、缓冲板（402）、L块（403）、螺丝（404），所述缓冲块（401）嵌入安装于缓冲板（402）的上表面，所述L块（403）与缓冲板（402）相焊接，所述螺丝（404）贯穿于L块（403）的上表面，所述缓冲块（401）包括导板（40101）、固定块（40102）、外圈弹簧（40103）、块体外壳（40104）、内圈弹簧（40105）、弹簧压板（40106）、瓦片簧（40107），所述导板（40101）与瓦片簧（40107）相贴合，所述瓦片簧（40107）的下方设有弹簧压板（40106），所述固定块（40102）嵌入安装于导板（40101）的外表面，所述块体外壳（40104）的内侧设有外圈弹簧（40103），所述内圈弹簧（40105）的上表面与弹簧压板（40106）相贴合，所述内圈弹簧（40105）设于外圈弹簧（40103）的内侧。...

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化压平装置，其特征在于：其结构包括液压缸（1）、固定杆（2）、升降板（3）、缓冲装置（4）、工作台（5）、机箱（6）、支撑脚（7）、电缆线（8）、液压管（9）、液压箱（10）、液压过滤盒（11）、压力表（12）、电机（13）、升降装置（14），所述液压缸（1）位于升降装置（14）的正上方，所述液压管（9）嵌入安装于液压缸（1）的外表面，所述升降装置（14）与固定杆（2）相平行，所述升降装置（14）通过螺栓与升降板（3）垂直相贴合，所述固定杆（2）垂直贯穿于升降板（3）的上表面，所述升降板（3）与缓冲装置（4）相平行，所述工作台（5）的上方设有缓冲装置（4），所述支撑脚（7）安装于机箱（6）的下表面，所述液压管（9）的左端安装于液压过滤盒（11）的右端面，所述机箱（6）的左方设有液压箱（10），所述液压箱（10）位于液压过滤盒（11）的下方，所述压力表（12）设于液压过滤盒（11）的左上方，所述电机（13）嵌入安装于液压箱（10）的上表面，所述缓冲装置（4）包括缓冲块（401）、缓冲板（402）、L块（403）、螺丝（404），所述缓冲块（401）嵌入安装于缓冲板（402）的上表面，所述L块（403）与缓冲板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾鹏，
申请(专利权)人：杭州马上自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33