一种座面凡尔线半自动研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种座面凡尔线半自动研磨装置，属于出油阀技术领域，包括上底板（14），上底板（14）上设置定位柱（7）、连接杆（8）、支承柱（13），定位柱（7）、连接杆（8）、支承柱（13）与第一底板（14）均垂直设置，支承柱（13）上通过支承板（12）安装电磁铁部件（19），电磁铁部件（19）横向设置，电磁铁部件（19）左端通过螺杆（6）连接固定板（5）后端，固定板（5）中部通过导向杆（4）与连接杆（8）相连接，导向杆（4）上穿套弹簧（3），固定板（5）上设置电磁振荡线圈（18），电磁振荡线圈（18）通过锤柄（1）连接有锤头（2），固定板（5）前端可转动地设置在定位柱（7）上。本实用新型专利技术设计巧妙，将原来的人工操作全部由机器实现，大大节省了人力成本，提高了生产效率。

A semi automatic grinding device for seat surface line

The utility model relates to a semi-automatic grinding device for a pedestal Versailles line, belonging to the technical field of an oil outlet valve, comprising an upper bottom plate (14), a positioning column (7), a connecting rod (8), a supporting column (13), a positioning column (7), a connecting rod (8), a supporting column (13) and a first bottom plate (14) all vertically arranged. The supporting column (13) is mounted with an electromagnet component (19) on the supporting plate (12), and the electromagnet component (19) is transversely arranged. The left end of the electromagnet component (19) is connected with the back end of the fixing plate (5) through a screw (6), the middle part of the fixing plate (5) is connected with the connecting rod (8) through a guide rod (4), and the guide rod (4) is threaded with a sleeve bullet. The spring (3), the fixed plate (5) is provided with an electromagnetic oscillation coil (18), the electromagnetic oscillation coil (18) is connected with a hammer head (2) through a hammer handle (1), and the front end of the fixed plate (5) is rotatably arranged on the positioning column (7). The utility model is ingeniously designed, and all the original manual operation is realized by the machine, thus greatly saving the labor cost and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种座面凡尔线半自动研磨装置
本技术涉及一种座面凡尔线半自动研磨装置，属于出油阀

技术介绍
出油阀偶件敲凡尔线工序，原来的生产工艺是电磁振荡线圈是独立的由操作工双手握持，对夹在三爪上的出油阀偶件进行高频敲击研磨，操作工每天双手都要承受很大的震动，对操作工的身体和心理会有很大的影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种座面凡尔线半自动研磨装置，本技术设计巧妙，将原来的人工操作全部由机器实现，大大节省了人力成本，提高了生产效率。本技术的目的是通过以下技术方案实现的，一种座面凡尔线半自动研磨装置，其特征是，所述自动研磨装置包括第一底板，第一底板上设置定位柱、连接杆、支承柱，定位柱、连接杆、支承柱与第一底板均垂直设置，支承柱上通过支承板安装电磁铁部件，电磁铁部件横向设置，电磁铁部件左端通过螺杆连接固定板后端，固定板中部通过导向杆与连接杆相连接，导向杆上穿套弹簧，固定板上设置电磁振荡线圈，电磁振荡线圈通过锤柄连接有锤头，固定板前端可转动地设置在定位柱上，电磁振荡线圈、锤头位于固定板左侧，电磁铁部件、导向杆、定位柱、连接杆、支承柱位于固定板右侧。优选的，座面凡尔线半自动研磨装置还设有开关，开关分别与电磁铁部件与电磁振荡线圈相连接。优选的，所述开关设置在胶木板上，胶木板水平安装在所述连接杆顶部。优选的，所述支承板为角钢。优选的，所述螺杆右端设置U形连接块，U形连接块开口向右，U形连接块与电磁铁部件通过竖向设置的销轴相连接，销轴下端设置开口销，开口销水平设置。优选的，所述固定板竖向设置，固定板前端顶部和底部分别对应设有套筒，套筒穿套在定位柱顶部设置的立轴上。优选的，座面凡尔线半自动研磨装置还设有第二底板，第二底板右侧设置第一底板。优选的，所述电磁振荡线圈通过定位板设置在所述固定板上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：第一，本工装设计了含有电磁控制的工作支架，将电磁震荡线圈安装在通过开关控制电磁铁可以旋转、开合的支架上，电磁震荡线圈通过锤柄连接一个锤头，只要按下开关，锤头就主动高频敲击出油阀偶件，现在操作工的双手被解放出来了，一个人可以操控两台设备，劳动效率翻倍。第二，通过开关通电后，电磁铁部件产生吸合作用，电磁铁部件右移，带动固定板顺时针转动，进而带动锤头靠近出油阀偶件，导向杆上的弹簧被压缩；电磁振荡线圈通电后，使得锤头产生振动，进而实现出油阀出油阀偶件敲凡尔线工序。出油阀偶件敲凡尔线工序完成后，通过开关断电后，电磁振荡线圈停止工作，电磁铁部件分离，电磁铁部件左移，带动固定板逆时针转动，导向杆上的被压缩弹簧得到释放，进而带动锤头远离出油阀偶件。附图说明：图1是本技术座面凡尔线半自动研磨装置的侧视结构示意图。图2是本技术座面凡尔线半自动研磨装置的俯视结构示意图。图中：1锤柄、2锤头、3弹簧、4导向杆、5固定板、6螺杆、7定位柱、8连接杆、9套筒、10连接块、11销轴、12支承板、13支承柱、14第一底板、15胶木板、16第二底板、17定位板、18电磁振荡线圈、19电磁铁部件、20开关、21开口销。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1、2所示，一种座面凡尔线半自动研磨装置，包括第一底板14，第一底板14上设置定位柱7、连接杆8、支承柱13，定位柱7、连接杆8、支承柱13与第一底板14均垂直设置，支承柱13上通过支承板12安装电磁铁部件19，电磁铁部件19横向设置，电磁铁部件19左端通过螺杆6连接固定板5后端，固定板5中部通过导向杆4与连接杆8相连接，导向杆4上穿套弹簧3，固定板5上设置电磁振荡线圈18，电磁振荡线圈18通过锤柄1连接有锤头2，固定板5前端可转动地设置在定位柱7上，电磁振荡线圈18、锤头2位于固定板5左侧，电磁铁部件19、导向杆4、定位柱7、连接杆8、支承柱13位于固定板5右侧。座面凡尔线半自动研磨装置还设有开关20，开关20分别与电磁铁部件19与电磁振荡线圈18相连接。开关20设置在胶木板15上，胶木板15水平安装在所述连接杆8顶部。支承板12为角钢。螺杆6右端设置U形连接块10，U形连接块10开口向右，U形连接块10与电磁铁部件19通过竖向设置的销轴11相连接，销轴11下端设置开口销21，开口销21水平设置。固定板5竖向设置，固定板5前端顶部和底部分别对应设有套筒9，套筒9穿套在定位柱7顶部设置的立轴上。座面凡尔线半自动研磨装置还设有第二底板16，第二底板16上设置第一底板14，第一底板14位于第二底板15右侧。电磁振荡线圈18通过定位板17设置在所述固定板5上。本工装设计了含有电磁控制的工作支架，将电磁震荡线圈安装在通过开关控制电磁铁可以旋转、开合的支架上，电磁震荡线圈通过锤柄连接一个锤头，只要按下开关，锤头就主动高频敲击出油阀偶件，现在操作工的双手被解放出来了，一个人可以操控两台设备，劳动效率翻倍。通过开关通电后，电磁铁部件产生吸合作用，电磁铁部件右移，带动固定板顺时针转动，进而带动锤头靠近出油阀偶件，导向杆上的弹簧被压缩；电磁振荡线圈通电后，使得锤头产生振动，进而实现出油阀出油阀偶件敲凡尔线工序。出油阀偶件敲凡尔线工序完成后，通过开关断电后，电磁振荡线圈停止工作，电磁铁部件分离，电磁铁部件左移，带动固定板逆时针转动，导向杆上的被压缩弹簧得到释放，进而带动锤头远离出油阀偶件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种座面凡尔线半自动研磨装置，其特征是，所述自动研磨装置包括第一底板（14），第一底板（14）上设置定位柱（7）、连接杆（8）、支承柱（13），定位柱（7）、连接杆（8）、支承柱（13）与第一底板（14）均垂直设置，支承柱（13）上通过支承板（12）安装电磁铁部件（19），电磁铁部件（19）横向设置，电磁铁部件（19）左端通过螺杆（6）连接固定板（5）后端，固定板（5）中部通过导向杆（4）与连接杆（8）相连接，导向杆（4）上穿套弹簧（3），固定板（5）上设置电磁振荡线圈（18），电磁振荡线圈（18）通过锤柄（1）连接有锤头（2），固定板（5）前端可转动地设置在定位柱（7）上，电磁振荡线圈（18）、锤头（2）位于固定板（5）左侧，电磁铁部件（19）、导向杆（4）、定位柱（7）、连接杆（8）、支承柱（13）位于固定板（5）右侧。

【技术特征摘要】
1.一种座面凡尔线半自动研磨装置，其特征是，所述自动研磨装置包括第一底板（14），第一底板（14）上设置定位柱（7）、连接杆（8）、支承柱（13），定位柱（7）、连接杆（8）、支承柱（13）与第一底板（14）均垂直设置，支承柱（13）上通过支承板（12）安装电磁铁部件（19），电磁铁部件（19）横向设置，电磁铁部件（19）左端通过螺杆（6）连接固定板（5）后端，固定板（5）中部通过导向杆（4）与连接杆（8）相连接，导向杆（4）上穿套弹簧（3），固定板（5）上设置电磁振荡线圈（18），电磁振荡线圈（18）通过锤柄（1）连接有锤头（2），固定板（5）前端可转动地设置在定位柱（7）上，电磁振荡线圈（18）、锤头（2）位于固定板（5）左侧，电磁铁部件（19）、导向杆（4）、定位柱（7）、连接杆（8）、支承柱（13）位于固定板（5）右侧。2.根据权利要求1所述的座面凡尔线半自动研磨装置，其特征是，设有开关（20），开关（20）分别与电磁铁部件（19）与电磁振荡线圈（18）相连接。3.根据权利要求2所述的座面凡尔线半自动研...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进，
申请(专利权)人：仪征威业油泵油嘴有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32