一种可以夹紧不同工件的磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以夹紧不同工件的磨床，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一固定板，所述底座顶部的右侧开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的顶部均开设有长孔，所述长孔的内部滑动连接有第三固定板。本实用新型专利技术通过设置第一气缸，达到带动第二固定板移动的效果，同时也达到带动夹板移动的效果，通过夹板，达到对工件夹紧的效果，通过第三固定板，达到对夹板高度调节的效果，通过螺栓，达到对第三固定板固定的效果，通过第二气缸，达到带动磨盘移动的效果，通过电机和磨盘，达到对工件打磨的效果，可对不同的工件进行打磨，方便人们的使用。

A grinder capable of clamping different parts

The utility model discloses a grinder which can clamp different workpieces, including a base. The left side of the top of the base is fixedly connected with a first fixed plate, and the right side of the top of the base is provided with a through hole. The internal sliding of the through hole is connected with a second fixed plate, and the top of the first fixed plate and the second fixed plate are both provided. The inner sliding connection of the long hole has third fixed plates. The utility model achieves the effect of driving the movement of the second fixed plate by setting the first cylinder, and also achieves the effect of driving the movement of the splint, achieves the effect of clamping the workpiece through the splint, achieves the effect of adjusting the height of the splint through the third fixed plate, and achieves the effect of fixing the third fixed plate through the bolt. Through the second cylinder, to achieve the effect of driving the grinding disc movement, through the motor and grinding disc, to achieve the effect of workpiece grinding, can grind different workpieces, convenient for people to use.

【技术实现步骤摘要】
一种可以夹紧不同工件的磨床
本技术涉及磨床
，具体为一种可以夹紧不同工件的磨床。
技术介绍
磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机，磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份，磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削，磨床在对工件进行打磨时需要对工件进行固定，而现有的磨床无法有的不同的工件进行固定，从而影响磨床的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以夹紧不同工件的磨床，具备可对不同工件进行固定，方便研磨的优点，解决了无法对不同工件进行固定，不方便研磨的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以夹紧不同工件的磨床，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一固定板，所述底座顶部的右侧开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的顶部均开设有长孔，所述长孔的内部滑动连接有第三固定板，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部开设有凹槽；所述底座内腔的右侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的左侧与第二固定板固定连接，所述第一固定板和第二固定板一侧的顶部均螺纹连接有螺栓，所述第一固定板、第二固定板和第三固定板通过螺栓螺纹连接，所述第三固定板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第三固定板的一端固定连接有夹板，所述凹槽的内部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有磨盘。优选的，所述第二固定板的底部固定连接有第一滑块，所述底座内腔底部的右侧开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。优选的，所述第三固定板两侧的底部均固定连接有第二滑块，所述第一固定板和第二固定板的表面且位于长孔的两侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，且第二滑槽与长孔连通，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。优选的，所述夹板靠近第一固定板和第二固定板一侧的底部均固定连接有连接块，所述连接块远离夹板的一端与第一固定板和第二固定板固定连接。优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第一气缸，达到带动第二固定板移动的效果，同时也达到带动夹板移动的效果，通过夹板，达到对工件夹紧的效果，通过第三固定板，达到对夹板高度调节的效果，通过螺栓，达到对第三固定板固定的效果，通过第二气缸，达到带动磨盘移动的效果，通过电机和磨盘，达到对工件打磨的效果，可对不同的工件进行打磨，方便人们的使用。2、本技术通过第一滑块和第一滑槽，达到辅助第二固定板移动的效果，同时也达到对第二固定板支撑的效果，避免出现倾斜的状况，通过通孔，方便第二固定板进行移动，避免出现无法移动的状况，通过第二滑块和第二滑槽，达到辅助第三固定板移动的效果，同时也达到对第三固定板限位的效果，避免出现移动过多的状况，通过连接块，达到对夹板固定的效果，避免出现掉落的状况，通过支撑腿和防滑垫，达到对底座支撑的效果，避免出现滑动的状况，通过连接板，达到对电机支撑的效果，避免出现掉落的状况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构电机的左视图。图中：1底座、2第一固定板、3通孔、4第二固定板、5长孔、6第三固定板、7固定杆、8支撑板、9凹槽、10第一气缸、11螺栓、12连接杆、13夹板、14第二气缸、15连接板、16电机、17磨盘、18第一滑块、19第一滑槽、20第二滑块、21第二滑槽、22连接块、23支撑腿、24防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种可以夹紧不同工件的磨床，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有支撑腿23，支撑腿23的底部固定连接有防滑垫24，通过支撑腿23和防滑垫24，达到对底座1支撑的效果，避免出现滑动的状况，底座1顶部的左侧固定连接有第一固定板2，底座1顶部的右侧开设有通孔3，通过通孔3，方便第二固定板4进行移动，避免出现无法移动的状况，通孔3的内部滑动连接有第二固定板4，第二固定板4的底部固定连接有第一滑块18，底座1内腔底部的右侧开设有与第一滑块18配合使用的第一滑槽19，第一滑块18与第一滑槽19滑动连接，通过第一滑块18和第一滑槽19，达到辅助第二固定板4移动的效果，同时也达到对第二固定板4支撑的效果，避免出现倾斜的状况，第一固定板2和第二固定板4的顶部均开设有长孔5，长孔5的内部滑动连接有第三固定板6，第三固定板6两侧的底部均固定连接有第二滑块20，第一固定板2和第二固定板4的表面且位于长孔5的两侧均开设有与第二滑块20配合使用的第二滑槽21，且第二滑槽21与长孔5连通，第二滑块20与第二滑槽21滑动连接，通过第二滑块20和第二滑槽21，达到辅助第三固定板6移动的效果，同时也达到对第三固定板6限位的效果，避免出现移动过多的状况，底座1顶部的两侧均固定连接有固定杆7，固定杆7的顶部固定连接有支撑板8，支撑板8的底部开设有凹槽9；底座1内腔的右侧固定连接有第一气缸10，第一气缸10的左侧与第二固定板4固定连接，第一固定板2和第二固定板4一侧的顶部均螺纹连接有螺栓11，第一固定板2、第二固定板4和第三固定板6通过螺栓11螺纹连接，第三固定板6的一侧固定连接有连接杆12，连接杆12远离第三固定板6的一端固定连接有夹板13，夹板13靠近第一固定板2和第二固定板4一侧的底部均固定连接有连接块22，通过连接块22，达到对夹板13固定的效果，避免出现掉落的状况，连接块22远离夹板13的一端与第一固定板2和第二固定板4固定连接，凹槽9的内部固定连接有第二气缸14，第二气缸14的底部固定连接有连接板15，通过连接板15，达到对电机16支撑的效果，避免出现掉落的状况，连接板15的底部固定连接有电机16，电机16的转轴固定连接有磨盘17，通过设置第一气缸10，达到带动第二固定板4移动的效果，同时也达到带动夹板13移动的效果，通过夹板13，达到对工件夹紧的效果，通过第三固定板6，达到对夹板13高度调节的效果，通过螺栓11，达到对第三固定板6固定的效果，通过第二气缸14，达到带动磨盘17移动的效果，通过电机16和磨盘17，达到对工件打磨的效果，可对不同的工件进行打磨，方便人们的使用。使用时，将工件放置在底座1上，第一气缸10带动第二固定板4移动，同时也带动夹板13移动，通过夹板13对工件进行固定，当需要对高度不同工件进行固定时，转动螺栓11，将螺栓11取出后，滑动第三固定板6，滑动到合适位置后，通过螺栓11进行固定，第二气缸14带动连接板15移动，电机16带动磨盘17旋转，可对工件进行研磨。综上所述：该可以夹紧不同工件的磨床，通过底座1、第一固定板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以夹紧不同工件的磨床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有第一固定板（2），所述底座（1）顶部的右侧开设有通孔（3），所述通孔（3）的内部滑动连接有第二固定板（4），所述第一固定板（2）和第二固定板（4）的顶部均开设有长孔（5），所述长孔（5）的内部滑动连接有第三固定板（6），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的顶部固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的底部开设有凹槽（9）；所述底座（1）内腔的右侧固定连接有第一气缸（10），所述第一气缸（10）的左侧与第二固定板（4）固定连接，所述第一固定板（2）和第二固定板（4）一侧的顶部均螺纹连接有螺栓（11），所述第一固定板（2）、第二固定板（4）和第三固定板（6）通过螺栓（11）螺纹连接，所述第三固定板（6）的一侧固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）远离第三固定板（6）的一端固定连接有夹板（13），所述凹槽（9）的内部固定连接有第二气缸（14），所述第二气缸（14）的底部固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的底部固定连接有电机（16），所述电机（16）的转轴固定连接有磨盘（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种可以夹紧不同工件的磨床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有第一固定板（2），所述底座（1）顶部的右侧开设有通孔（3），所述通孔（3）的内部滑动连接有第二固定板（4），所述第一固定板（2）和第二固定板（4）的顶部均开设有长孔（5），所述长孔（5）的内部滑动连接有第三固定板（6），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的顶部固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的底部开设有凹槽（9）；所述底座（1）内腔的右侧固定连接有第一气缸（10），所述第一气缸（10）的左侧与第二固定板（4）固定连接，所述第一固定板（2）和第二固定板（4）一侧的顶部均螺纹连接有螺栓（11），所述第一固定板（2）、第二固定板（4）和第三固定板（6）通过螺栓（11）螺纹连接，所述第三固定板（6）的一侧固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）远离第三固定板（6）的一端固定连接有夹板（13），所述凹槽（9）的内部固定连接有第二气缸（14），所述第二气缸（14）的底部固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的底部固定连接有电机（16），所述电机（16）的转轴固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宗会，
申请(专利权)人：郎溪腾旋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34