洗衣机全自动减速离合器制造技术

洗衣机全自动减速离合器，涉及洗衣机减速离合器的自动化优化设计，可适用于洗衣机的各种型式；它主要由输入轴、输出轴、输入轴套、输出轴套、制动轮、安装在制动轮内的双套行星齿轮机构及离合销组成。利用本技术方案制作的洗衣机，洗涤工况时，制动轮被完全制动，传动电机双向旋转，同时驱动输出轴及输出轴套相互逆向、双向反复旋转；脱水工况时，制动轮被完全松开，传动电机单向连续旋转，本减速离合器被自动结合为一体离心脱水。利用本技术方案制作的洗衣机，可达到强力搓摆，洗净效能高，省时、省水、省电，并可取消常规减速离合器的整套离合部件及其操纵机构，减小开启力，稳定制动力矩，延长洗衣机及相关零部件的使用寿命，提高洗衣质量。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】专利说明 一、
本技术方案涉及洗衣机减速离合器的自动化优化设计，可适用于洗衣机的各种型式。二、背景材料现有常规减速离合器，主要由输入轴、输出轴、输出轴套、输入轴套、制动轮、安装在制动轮内部的减速机构及安装在输入轴套上的离合器部件组成。当洗涤工况时，要求输出轴低速双向反复旋转，常规减速离合器其输出轴套及制动轮为一个整体，其减速机构一般只起简单的减速作用，当制动轮被制动时，输出轴套也被制动，传动电机双向旋转只能带动输出轴相应双向旋转。现有对搓式减速离合器，其内部减速机构并未改变，仅改变了离合控制机构，由常规单棘轮、单棘爪，改为双棘轮、双棘爪，当洗涤工况时，制动轮被初步松开(脱水时才完全松开)，传动电机双向旋转，带动输出轴相应双向旋转，同时输出轴套因并未被制动，而受输出轴旋转时的反作用力作与输出轴反方向的相应旋转，其转角很小，且受衣物的阻力变化，输出轴套的转速及摆幅随时变化，是不稳定的。虽形成对搓现象，但并未达到理想的洗涤效果。且因制动带与双棘爪的操纵机构是联动的，洗涤时，双棘爪不允许离开棘轮(脱水时才离开)，故洗涤时，制动带仅为初步松开，分离不彻底，增加了制动带的摩擦与磨损，提高了对制动带的整形及调整要求。当脱水工况时，要求输出轴及输出轴套作为一个整体单向高速旋转，以达到离心脱水的目的。为了转换洗涤与脱水的工况，常规减速离合器必须配有棘轮、棘爪、棘爪弹簧、离合弹簧、离合轴套、调整螺栓等成套离合部件，但其本身并不具有自动离合转换的功能，须经外部牵引电机的操纵，使离合弹簧发生离合作用，才能转换洗涤与脱水的工况，其电控系统及离合操纵系统均较复杂，增加了磨损，增大了制动杆的开启力，直接影响相关部件的使用寿命。本技术方案的特征是它的安装在制动轮内部的减速机构为双套行星齿轮机构，上面这套主要起减速作用，下面这套主要起分配作用，制动轮及输出轴套上装有离合销，可使洗涤、脱水工况自动离合转换。利用本技术方案制作的洗衣机，洗涤工况时，制动轮被完全制动(输出轴套可自由转动)，输入轴由传动电机带动，双向反复旋转，通过上面这套行星齿轮机构减速，同时通过下面这套行星齿轮机构分配，使输出轴及输出轴套，相互逆向，双向按比例驱动，反复旋转，相对强力搓摆。从而使洗涤效果更为完善理想，洗净效能高，省时、省水、省电。脱水工况时，制动轮被完全松开，传动电机按需单方向连续旋转、通过离合销的闭锁作用，可使输出轴及输出轴套自动结合为一个整体，同时作高速单向连续旋转，离心脱水(当洗涤工况时，离合销自动分离)。因实现了洗涤与脱水工况的自动转换功能，故可省去常规减速离合器的棘轮、棘爪、棘爪弹簧、离合弹簧、离合轴套、调整螺栓等一整套离合部件，并取消离合器的操纵机构，减小了制动杆的开启力，使制动带处于完全制动和完全松开二种工况。因消除了离合操纵机构的影响，故制动力矩更加稳定，牵引电机只须简单地控制制动带及排水阀即可。提高了洗衣质量，降低了洗衣机的制造成本，延长了洗衣机及相关部件的使用寿命。五、实施方式结合附图，洗衣机全自动减速离合器，主要由输入轴1、输出轴6、输出轴套7、输入轴套8、制动轮12及安装在制动轮内部的双套行星齿轮机构组成。输入轴1与齿轮2联接为一体，上行星齿轮3(2～4个)安装在行星架5上，行星架5与输出轴6及中心齿轮9联接为一体；内齿轮4为上下二套行星齿轮机构的公用齿轮，它与输出轴套7联接为一体；下行星齿轮10(2～4个)安装在行星轴11上，后者固装在输入轴套8上，输入轴套8与制动轮12联接为一体；当洗涤工况、制动轮被制动时，上行星齿轮既作公转又作自转，而下行星齿轮只作自转，内齿轮4及制动轮12上各有一个离合销。采用本技术方案的洗衣机，当洗涤工况时，制动轮12被完全制动，传动电机带动输入轴1双向反复旋转，通过齿轮2、3、4的减速，同时通过齿轮9、10、4的分配，使输出轴6及输出轴套7同时被驱动，相互逆向，双向按比例反复旋转，相对强力搓摆，高效能地完成洗涤工况。当脱水工况时，制动轮12被完全松开，传动电机按需单方向连续旋转时，通过制动轮12及输出轴套7上的离合销13相联后的闭锁作用，使本减速离合器自动结合为一个整体，完成离心脱水工况，而无需常规减速离合器的整套离合部件及其操纵机构。本减速离合器内部的双套行星齿轮机构，上面这套主要是减速机构，下面这套主要是分配机构，通过改变中心齿轮9及内齿轮4的齿数比，即可重新分配输出轴6及输出轴套7相对制动轮12(制动状态)各自的绝对转速及绝对摆幅(方向相反，摆幅不同)的比例关系。权利要求1.洗衣机全自动减速离合器，它主要由输入轴(1)、输出轴(6)、输出轴套(7)、输入轴套(8)及制动轮(12)组成，输入轴(1)安装在输入轴套(8)内，输出轴(6)安装在输出轴套(7)内，输入轴套(8)固接在制动轮(12)的下端，输出轴套(7)的下端安装在制动轮(12)的内部，其特征在于所述的制动轮(12)内部装有由输入轴齿轮(2)、上行星齿轮(3)、内齿轮(4)、行星架(5)、中心轮(9)、下行星齿轮(10)及行星轴(11)构成的双套行星齿轮机构，输入轴(1)与输入轴齿轮(2)相连接，上行星齿轮(3)安装在行星架(5)上，行星架(5)与输出轴(6)及中心齿轮(9)相连接，内齿轮(4)与输出轴套(7)相连接，下行星齿轮(10)安装在行星轴(11)上，行星轴(11)固装在输入轴套(8)上，内齿轮(4)与上、下行星齿轮(3、10)相啮合。2.根据权利要求1所述的洗衣机全自动减速离合器，其特征在于所说的制动轮(12)及输出轴套(7)上装有离合销(13)。专利摘要洗衣机全自动减速离合器，涉及洗衣机减速离合器的自动化优化设计，可适用于洗衣机的各种型式；它主要由输入轴、输出轴、输入轴套、输出轴套、制动轮、安装在制动轮内的双套行星齿轮机构及离合销组成。利用本技术方案制作的洗衣机，洗涤工况时，制动轮被完全制动，传动电机双向旋转，同时驱动输出轴及输出轴套相互逆向、双向反复旋转；脱水工况时，制动轮被完全松开，传动电机单向连续旋转，本减速离合器被自动结合为一体离心脱水。利用本技术方案制作的洗衣机，可达到强力搓摆，洗净效能高，省时、省水、省电，并可取消常规减速离合器的整套离合部件及其操纵机构，减小开启力，稳定制动力矩，延长洗衣机及相关零部件的使用寿命，提高洗衣质量。文档编号D06F37/40GK2538829SQ0220910公开日2003年3月5日 申请日期2002年4月1日 优先权日2001年12月10日专利技术者刘军, 薛华林 申请人:安徽省宁国聚隆实业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
洗衣机全自动减速离合器，它主要由输入轴（１）、输出轴（６）、输出轴套（７）、输入轴套（８）及制动轮（１２）组成，输入轴（１）安装在输入轴套（８）内，输出轴（６）安装在输出轴套（７）内，输入轴套（８）固接在制动轮（１２）的下端，输出轴套（７）的下端安装在制动轮（１２）的内部，其特征在于：所述的制动轮（１２）内部装有由输入轴齿轮（２）、上行星齿轮（３）、内齿轮（４）、行星架（５）、中心轮（９）、下行星齿轮（１０）及行星轴（１１）构成的双套行星齿轮机构，输入轴（１）与输入轴齿轮（２）相连接，上行星齿轮（３）安装在行星架（５）上，行星架（５）与输出轴（６）及中心齿轮（９）相连接，内齿轮（４）与输出轴套（７）相连接，下行星齿轮（１０）安装在行星轴（１１）上，行星轴（１１）固装在输入轴套（８）上，内齿轮（４）与上、下行星齿轮（３、１０）相啮合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，薛华林，
申请(专利权)人：安徽省宁国聚隆实业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]