一种PVC膜材的高效涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC膜材的高效涂布装置，包括底座和机箱和膜材，所述机箱内分为涂布腔和烘干腔，所述涂布腔的顶端安装有涂料箱，所述涂料箱的底端安装有输料泵，所述输料泵的出料口连接有输料管，所述涂布腔的中间位置横向安装有均料箱，所述均料箱分别位与膜材的上下两侧，所述均料箱的内侧面均安装有若干道涂料筒，所述涂料筒的左右两端均设有输料支管与均料箱相连接，所述涂料筒分别与膜材的上下两侧相贴合，所述烘干腔的顶端安装有加热器，所述加热器的底端安装有热风机，所述热风机的底端安装有送风管，本实用新型专利技术对膜材的上下两面进行均匀的涂料处理，涂料效果更佳；涂布后快速烘干凝固，缩短工艺时间，提高工作效率。

An efficient coating device for PVC membrane material

The utility model discloses an efficient coating device for PVC film material, which comprises a base, a chassis and a film material. The chassis is divided into a coating cavity and a drying cavity. The top of the coating cavity is equipped with a coating box, and the bottom of the coating box is equipped with a feeding pump. The outlet of the feeding pump is connected with a feeding pipe, and the coating cavity is equipped with a coating box. The middle position is transversely mounted with a material equalizing box, the material equalizing box is positioned on the upper and lower sides of the film material respectively, and the inner side of the material equalizing box is mounted with a number of paint barrels, and the left and right ends of the paint barrel are connected with the material equalizing box, and the paint barrels are respectively bonded with the upper and lower sides of the film material, and the drying cavity is provided. A heater is installed at the top of the heater, and a hot blower is installed at the bottom of the heater, and a air supply pipe is installed at the bottom of the hot blower. The utility model carries out uniform coating treatment on the upper and lower sides of the membrane material, and the coating effect is better; after coating, the heater is quickly dried and solidified, the processing time is shortened, and the working efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC膜材的高效涂布装置
本技术涉及一种膜材加工设备，具体是一种PVC膜材的高效涂布装置。
技术介绍
PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。膜结构工程中所使用的材料，由高强度的织物基材和聚合物涂层构成的复合材料。涂层对基材起保护作用，并形成膜材料的密封性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC膜材的高效涂布装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC膜材的高效涂布装置，包括底座和机箱和膜材，所述机箱安装于底座的上平面，所述机箱内分为涂布腔和烘干腔，所述涂布腔和烘干腔之间设有通孔相连通了，所述机箱的前后两端分别安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架上分别安装有输料传动盘和收料传动盘，所述膜材的一端呈卷材状安装在输料传动盘，所述膜材的另一端穿过涂布腔和烘干腔的中间位置并且末端缠绕在收料传动盘上，所述涂布腔的顶端安装有涂料箱，所述涂料箱的底端安装有输料泵，所述输料泵的出料口连接有输料管，所述涂布腔的中间位置横向安装有均料箱，所述均料箱分别位于膜材的上下两侧，所述均料箱的内侧面均安装有若干道涂料筒，所述涂料筒的左右两端均设有输料支管与均料箱相连接，所述涂料筒分别与膜材的上下两侧相贴合，所述烘干腔的顶端安装有加热器，所述加热器的底端安装有热风机，所述热风机的底端安装有送风管，所述烘干腔内横向安装有熨筒，所述送风管与熨筒相连接。所述熨筒分别位于膜材的上下两侧，所述烘干腔的底端设有导流板，所述导流板的底端设有收料箱。作为本技术进一步的方案：所述涂料筒上设置有若干道出料孔。作为本技术进一步的方案：所述收料箱的外侧安装有拉手。作为本技术进一步的方案：所述输料传动盘和收料传动盘的侧边均安装有驱动电机。作为本技术再进一步的方案：所述涂料箱上设有入料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：对膜材的上下两面进行均匀的涂料处理，涂料效果更佳；涂布后快速烘干凝固，缩短工艺时间，提高工作效率；对于少量滴落的材料，进行再回收处理，减少成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-底座、2-机箱、3-涂布腔、4-烘干腔、5-第一固定架、6-输料传动盘、7-第二固定架、8-收料传动盘、9-膜材、10-通孔、11-涂料箱、12-输料泵、13-输料管、14-均料箱、15-输料支管、16-涂料筒、17-出料孔、18-加热器、19-热风机、20-送风管、21-熨筒、22-导流板、23-收料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种PVC膜材的高效涂布装置，包括底座1和机箱2和膜材9，所述机箱2安装于底座1的上平面，所述机箱2内分为涂布腔3和烘干腔4，所述涂布腔3和烘干腔4之间设有通孔10相连通了，所述机箱2的前后两端分别安装有第一固定架5和第二固定架7，所述第一固定架5和第二固定架7上分别安装有输料传动盘6和收料传动盘8，所述输料传动盘6和收料传动盘8的侧边均安装有驱动电机，所述膜材9的一端呈卷材状安装在输料传动盘6，所述膜材9的另一端穿过涂布腔3和烘干腔4的中间位置并且末端缠绕在收料传动盘8上，所述涂布腔3的顶端安装有涂料箱11，所述涂料箱11上设有入料口，所述涂料箱11的底端安装有输料泵12，所述输料泵12的出料口连接有输料管13，所述涂布腔3的中间位置横向安装有均料箱14，所述均料箱14分别位于膜材9的上下两侧，所述均料箱14的内侧面均安装有若干道涂料筒16，所述涂料筒16的左右两端均设有输料支管15与均料箱14相连接，所述涂料筒16分别与膜材9的上下两侧相贴合，所述涂料筒16上设置有若干道出料孔17，膜材9穿过涂布腔3内，涂料筒16对膜材9的上下两面涂布复合层，所述烘干腔4的顶端安装有加热器18，所述加热器18的底端安装有热风机19，所述热风机19的底端安装有送风管20，所述烘干腔4内横向安装有熨筒21，所述送风管20与熨筒21相连接。所述熨筒21分别位于膜材9的上下两侧，通过加热效果，使得膜材9表面涂布的复合层迅速的凝固，所述烘干腔4的底端设有导流板22，所述导流板22的底端设有收料箱23，所述收料箱23的外侧安装有拉手，涂布的材料存在的滴落的状况，滴落的液体材料经导流板22流入收料箱23内，可以再回收利用。本技术对膜材的上下两面进行均匀的涂料处理，涂料效果更佳；涂布后快速烘干凝固，缩短工艺时间，提高工作效率；对于少量滴落的材料，进行再回收处理，减少成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC膜材的高效涂布装置，包括底座(1)和机箱(2)和膜材(9)，其特征在于，所述机箱(2)安装于底座(1)的上平面，所述机箱(2)内分为涂布腔(3)和烘干腔(4)，所述涂布腔(3)和烘干腔(4)之间设有通孔(10)相连通了，所述机箱(2)的前后两端分别安装有第一固定架(5)和第二固定架(7)，所述第一固定架(5)和第二固定架(7)上分别安装有输料传动盘(6)和收料传动盘(8)，所述膜材(9)的一端呈卷材状安装在输料传动盘(6)，所述膜材(9)的另一端穿过涂布腔(3)和烘干腔(4)的中间位置并且末端缠绕在收料传动盘(8)上，所述涂布腔(3)的顶端安装有涂料箱(11)，所述涂料箱(11)的底端安装有输料泵(12)，所述输料泵(12)的出料口连接有输料管(13)，所述涂布腔(3)的中间位置横向安装有均料箱(14)，所述均料箱(14)分别位于膜材(9)的上下两侧，所述均料箱(14)的内侧面均安装有若干道涂料筒(16)，所述涂料筒(16)的左右两端均设有输料支管(15)与均料箱(14)相连接，所述涂料筒(16)分别与膜材(9)的上下两侧相贴合，所述烘干腔(4)的顶端安装有加热器(18)，所述加热器(18)的底端安装有热风机(19)，所述热风机(19)的底端安装有送风管(20)，所述烘干腔(4)内横向安装有熨筒(21)，所述送风管(20)与熨筒(21)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种PVC膜材的高效涂布装置，包括底座(1)和机箱(2)和膜材(9)，其特征在于，所述机箱(2)安装于底座(1)的上平面，所述机箱(2)内分为涂布腔(3)和烘干腔(4)，所述涂布腔(3)和烘干腔(4)之间设有通孔(10)相连通了，所述机箱(2)的前后两端分别安装有第一固定架(5)和第二固定架(7)，所述第一固定架(5)和第二固定架(7)上分别安装有输料传动盘(6)和收料传动盘(8)，所述膜材(9)的一端呈卷材状安装在输料传动盘(6)，所述膜材(9)的另一端穿过涂布腔(3)和烘干腔(4)的中间位置并且末端缠绕在收料传动盘(8)上，所述涂布腔(3)的顶端安装有涂料箱(11)，所述涂料箱(11)的底端安装有输料泵(12)，所述输料泵(12)的出料口连接有输料管(13)，所述涂布腔(3)的中间位置横向安装有均料箱(14)，所述均料箱(14)分别位于膜材(9)的上下两侧，所述均料箱(14)的内侧面均安装有若干道涂料筒(16)，所述涂料筒(16)的左右两端均设有输料支管(15)与均料箱(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春波，汪荣宝，高毅，
申请(专利权)人：上海鑫水机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31