一种新型粉末冶金设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型粉末冶金设备，包括处理箱，所述处理箱内固设有平滑腔A，所述平滑腔A上方设置有位于所述处理箱内且开口朝上的工作腔，所述工作腔左端壁内连通设置有开口朝上的插卡腔，所述工作腔左右端壁内连通设置有进物腔和平滑腔B，所述进物腔与外部空间连通，所述平滑腔B右端壁内连通设置有位于所述处理箱内的转动腔，所述工作腔和转动腔通过设置于所述处理箱内的平横滑腔C连通，所述处理箱上端面内固设有开口朝上的置物腔，所述转动腔右端壁内固设有转动机A，本发明专利技术设备结构简单，使用方便，此设备采用自动化的方式，实现了冶金过程中粉末烧结的自动化，有效降低了人员的负担。

A new type of powder metallurgy equipment

The present invention discloses a new type of powder metallurgy equipment, including a processing box, in which a smooth cavity A is fixed, and a working cavity with an opening facing upward is arranged above the smooth cavity A. The left end wall of the working cavity is connected with an opening facing upward insertion cavity, and the left and right end walls of the working cavity are connected with each other. A feed cavity and a smooth cavity B are arranged, the feed cavity is connected with an external space, and the right end wall of the smooth cavity B is connected with a rotating cavity located in the processing box. The working cavity and the rotating cavity are connected by a smooth and horizontal cavity C arranged in the processing box, and the upper end face of the processing box is fixed with an object with an opening facing upward. The rotating machine A is fixed in the right end wall of the rotating cavity. The device has simple structure and is convenient to use. The device adopts an automatic way, realizes the automation of powder sintering in the metallurgical process, and effectively reduces the burden of personnel.

【技术实现步骤摘要】
一种新型粉末冶金设备
本专利技术涉及冶金领域，具体涉及一种新型粉末冶金设备。
技术介绍
粉末冶金技术是将金属粉末通过烧结成型制造金属材料，可以灵活根据模具制成形状，但是目前的设备都结构复杂难以移动，并且需要工作人员值守防止烧结不均匀导致结块。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型粉末冶金设备，能够克服现有技术的上述缺陷。根据本专利技术，本专利技术设备的一种新型粉末冶金设备，包括处理箱，所述处理箱内固设有平滑腔A，所述平滑腔A上方设置有位于所述处理箱内且开口朝上的工作腔，所述工作腔左端壁内连通设置有开口朝上的插卡腔，所述工作腔左右端壁内连通设置有进物腔和平滑腔B，所述进物腔与外部空间连通，所述平滑腔B右端壁内连通设置有位于所述处理箱内的转动腔，所述工作腔和转动腔通过设置于所述处理箱内的平横滑腔C连通，所述处理箱上端面内固设有开口朝上的置物腔，所述转动腔右端壁内固设有转动机A，所述转动机A的输出轴左端面固设有开口块，所述开口块内固设有开口朝左的开腔A，所述工作腔内设置有模盒A，所述工作腔内设置有模盒A，所述模盒A左侧设有模盒B，所述模盒B左侧设有握手把，所述模盒A与所述模盒B通过设有卡环固定，所述卡环底部设有合页器，所述卡环顶端设有螺栓，所述模盒A与所述插卡腔下端壁相抵，所述模盒A贯穿所述平横滑腔C并伸入所述转动腔内，所述模盒A外表面固设有上下对称的固托块，所述固托块和模盒A伸入所述开腔A内与所述开口块固定，所述平横滑腔C上下端壁内固设有开口朝内的顶压簧槽，所述顶压簧槽内滑动的设置有钢珠，所述钢珠和所述顶压簧槽底壁之间弹性设置有顶压簧，所述钢珠与所述模盒A相抵，所述平滑腔A下端壁内固设有转动机B，所述转动机B的输出轴上端面固设有导动轮，所述平滑腔A下端壁内可转动的设置有左右对称的转向轴A和转向轴B，所述转向轴A外表面固设有带动轮B，所述转向轴B外表面固设有带动轮A，所述导动轮、带动轮B和带动轮A通过皮带动力连接，所述平滑腔A上端壁内可滑动的设置有左右对称的推块A和推块B，所述推块A和推块B可滑动的向上延伸，所述推块A和推块B内固设有开口朝下的开腔B和开腔C，所述转向轴A与所述开腔B螺纹配合连接，所述转向轴B和所述开腔C螺纹配合连接，所述推块A和推块B上端面装卡设置有制热板，所述制热板上端面固设有开口朝上的电热腔，所述电热腔内装载有若干电热柱，所述制热板左端面固设有向左延伸出外部空间的握块，所述处理箱下端面固设有托块，所述托块左右侧可转动的设置有转动柄B，所述转动柄B内可转动的设置有转动柄A，靠近所述托块的所述转动柄A端面内固设有开口朝上的横滑腔，所述横滑腔的前后端壁内固设有开口朝内的横滑槽，所述横滑槽内可滑动的设置有动推块B，所述托块下方设置有箱底面板，所述箱底面板与所述转动柄A转动配合连接，所述箱底面板上端面固设有左右对称的固柱，所述固柱上端面固设有箱顶面板，所述箱底面板上端面内固设有转动机C，所述转动机C的输出轴与所述箱顶面板转动配合连接，所述转动机C的输出轴外表面螺纹配合连接设置有纹块，所述纹块前端面转动的设置有左右对称的滑柱杆，所述滑柱杆和所述动推块B转动配合连接，所述箱底面板左右侧端面固设有支柱，所述支柱下端面固设有若干与地面相抵的滚动轮，所述处理箱右侧端面设有灯体座，所述灯体座上设有可掰动的支撑臂，所述支撑臂末端设有射灯座，所述射灯座下方设有灯罩，所述灯罩中设有通过螺纹连接的白炽灯泡，从而构成完整的粉末冶金设备，有效提高了冶金时的方便性。进一步的技术方案，所述支柱和箱底面板为一体式结构，所述支柱和箱底面板形成一定角度，从而提高了设备的结构强度。进一步的技术方案，所述握块为防滑式结构，从而提高了设备的便利性。进一步的技术方案，所述滚动轮可带动设备在地面任意位置移动，从而提高了设备的移动效率。进一步的技术方案，所述置物腔内可放置在粉末烧结过程中需要放置的物品，从而提高了设备的人性化程度。本专利技术的有益效果是：由于本专利技术设备在初始状态时，所述转动机A、转动机B和转动机C处于停止工作状态，所述模盒A装卡于所述插卡腔和开腔A内，所述纹块位于下方极限位置，所述电热腔内放置有若干电热柱，从而使各结构处于初始状态，有利于设备的后续维修与安装。当设备运行时，所述电热腔内的电热柱在发热时产生热量，所述转动机B工作驱动所述转向轴A和转向轴B转动，使所述推块A和推块B同步升降，根据所述电热柱的发热程度改变所述制热板与所述模盒A之间的距离，所述转动机A工作后驱动所述开口块转动后使所述模盒A转动，使所述模盒A充分被所述电热柱散发的热量烧制，从而实现了采用复合性运动，实现了粉末烧结过程中的自动化，有效降低了人们冶金休闲时的负担。当需要调节设备高度时，所述转动机C工作后驱动所述纹块上下移动，则所述纹块上升时带动所述动推块B滑动，则所述动推块B滑动时使所述转动柄A摆动，所述转动柄A摆动后带动所述转动柄B连通所述托块进行上下移动，从而提高了设备的功能丰富性。当烧结完成时，握住所述握块向上移动，将所述制热板取出即可，倾倒所述电热腔内的残渣并且加入未发热的电热柱，将所述模盒A由所述开腔A抽出，并且将未烧结的模盒A插入所述开腔A内即可，从而提高了设备的便利性。本专利技术设备结构简单，使用方便，此设备采用自动化的方式，实现了冶金过程中粉末烧结的自动化，有效降低了人员的负担。以上所述，仅为专利技术的具体实施方式，但专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在专利技术的保护范围之内。因此，专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种新型粉末冶金设备的整体结构示意图；图2是图1中A-A方向的示意图；图3是图1中B的左视图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-3所示，本专利技术的一种新型粉末冶金设备，包括处理箱100，所述处理箱100内固设有平滑腔A115，所述平滑腔A115上方设置有位于所述处理箱100内且开口朝上的工作腔131，所述工作腔131左端壁内连通设置有开口朝上的插卡腔129，所述工作腔131左右端壁内连通设置有进物腔128和平滑腔B112，所述进物腔128与外部空间连通，所述平滑腔B112右端壁内连通设置有位于所述处理箱100内的转动腔102，所述工作腔131和转动腔102通过设置于所述处理箱100内的平横滑腔C103连通，所述处理箱100上端面内固设有开口朝上的置物腔108，所述转动腔102右端壁内固设有转动机A101，所述转动机A101的输出轴左端面固设有开口块106，所述开口块106内固设有开口朝左的开腔A107，所述工作腔131内设置有模盒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型粉末冶金设备，包括处理箱，所述处理箱内固设有平滑腔A，所述平滑腔A上方设置有位于所述处理箱内且开口朝上的工作腔，所述工作腔左端壁内连通设置有开口朝上的插卡腔，所述工作腔左右端壁内连通设置有进物腔和平滑腔B，所述进物腔与外部空间连通，所述平滑腔B右端壁内连通设置有位于所述处理箱内的转动腔，所述工作腔和转动腔通过设置于所述处理箱内的平横滑腔C连通，所述处理箱上端面内固设有开口朝上的置物腔，所述转动腔右端壁内固设有转动机A，所述转动机A的输出轴左端面固设有开口块，所述开口块内固设有开口朝左的开腔A，所述工作腔内设置有模盒A，所述工作腔内设置有模盒A，所述模盒A左侧设有模盒B，所述模盒B左侧设有握手把，所述模盒A与所述模盒B通过设有卡环固定，所述卡环底部设有合页器，所述卡环顶端设有螺栓，所述模盒A与所述插卡腔下端壁相抵，所述模盒A贯穿所述平横滑腔C并伸入所述转动腔内，所述模盒A外表面固设有上下对称的固托块，所述固托块和模盒A伸入所述开腔A内与所述开口块固定，所述平横滑腔C上下端壁内固设有开口朝内的顶压簧槽，所述顶压簧槽内滑动的设置有钢珠，所述钢珠和所述顶压簧槽底壁之间弹性设置有顶压簧，所述钢珠与所述模盒A相抵，所述平滑腔A下端壁内固设有转动机B，所述转动机B的输出轴上端面固设有导动轮，所述平滑腔A下端壁内可转动的设置有左右对称的转向轴A和转向轴B，所述转向轴A外表面固设有带动轮B，所述转向轴B外表面固设有带动轮A，所述导动轮、带动轮B和带动轮A通过皮带动力连接，所述平滑腔A上端壁内可滑动的设置有左右对称的推块A和推块B，所述推块A和推块B可滑动的向上延伸，所述推块A和推块B内固设有开口朝下的开腔B和开腔C，所述转向轴A与所述开腔B螺纹配合连接，所述转向轴B和所述开腔C螺纹配合连接，所述推块A和推块B上端面装卡设置有制热板，所述制热板上端面固设有开口朝上的电热腔，所述电热腔内装载有若干电热柱，所述制热板左端面固设有向左延伸出外部空间的握块，所述处理箱下端面固设有托块，所述托块左右侧可转动的设置有转动柄B，所述转动柄B内可转动的设置有转动柄A，靠近所述托块的所述转动柄A端面内固设有开口朝上的横滑腔，所述横滑腔的前后端壁内固设有开口朝内的横滑槽，所述横滑槽内可滑动的设置有动推块B，所述托块下方设置有箱底面板，所述箱底面板与所述转动柄A转动配合连接，所述箱底面板上端面固设有左右对称的固柱，所述固柱上端面固设有箱顶面板，所述箱底面板上端面内固设有转动机C，所述转动机C的输出轴与所述箱顶面板转动配合连接，所述转动机C的输出轴外表面螺纹配合连接设置有纹块，所述纹块前端面转动的设置有左右对称的滑柱杆，所述滑柱杆和所述动推块B转动配合连接，所述箱底面板左右侧端面固设有支柱，所述支柱下端面固设有若干与地面相抵的滚动轮，所述处理箱右侧端面设有灯体座，所述灯体座上设有可掰动的支撑臂，所述支撑臂末端设有射灯座，所述射灯座下方设有灯罩，所述灯罩中设有通过螺纹连接的白炽灯泡。...

【技术特征摘要】
1.一种新型粉末冶金设备，包括处理箱，所述处理箱内固设有平滑腔A，所述平滑腔A上方设置有位于所述处理箱内且开口朝上的工作腔，所述工作腔左端壁内连通设置有开口朝上的插卡腔，所述工作腔左右端壁内连通设置有进物腔和平滑腔B，所述进物腔与外部空间连通，所述平滑腔B右端壁内连通设置有位于所述处理箱内的转动腔，所述工作腔和转动腔通过设置于所述处理箱内的平横滑腔C连通，所述处理箱上端面内固设有开口朝上的置物腔，所述转动腔右端壁内固设有转动机A，所述转动机A的输出轴左端面固设有开口块，所述开口块内固设有开口朝左的开腔A，所述工作腔内设置有模盒A，所述工作腔内设置有模盒A，所述模盒A左侧设有模盒B，所述模盒B左侧设有握手把，所述模盒A与所述模盒B通过设有卡环固定，所述卡环底部设有合页器，所述卡环顶端设有螺栓，所述模盒A与所述插卡腔下端壁相抵，所述模盒A贯穿所述平横滑腔C并伸入所述转动腔内，所述模盒A外表面固设有上下对称的固托块，所述固托块和模盒A伸入所述开腔A内与所述开口块固定，所述平横滑腔C上下端壁内固设有开口朝内的顶压簧槽，所述顶压簧槽内滑动的设置有钢珠，所述钢珠和所述顶压簧槽底壁之间弹性设置有顶压簧，所述钢珠与所述模盒A相抵，所述平滑腔A下端壁内固设有转动机B，所述转动机B的输出轴上端面固设有导动轮，所述平滑腔A下端壁内可转动的设置有左右对称的转向轴A和转向轴B，所述转向轴A外表面固设有带动轮B，所述转向轴B外表面固设有带动轮A，所述导动轮、带动轮B和带动轮A通过皮带动力连接，所述平滑腔A上端壁内可滑动的设置有左右对称的推块A和推块B，所述推块A和推块B可滑动的向上延伸，所述推块A和推块B内固设有开口朝下的开腔B和开腔C，所述转向轴A...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦敬生，
申请(专利权)人：韦敬生，
类型：发明
国别省市：广西,45