一种熔炼浇铸设备制造技术

本发明专利技术公开一种熔炼浇铸设备，包括具有容腔的熔炼炉，熔炼炉上设有中转轴，中转轴上设有保护罩，保护罩上设有注入口，熔炼炉的上设有投料口，投料口上设有炉盖、保护气罩，注入口的上沿与保护气罩的前侧之间设有上气密罩组件，保护气罩的罩腔、上气密罩组件围成的空腔、保护罩的罩腔连通形成一个密闭的与容腔连通的浇注空间，所述浇注口设在浇注空间内。上气密罩组件的可伸缩性，确保了熔炼炉可绕中转轴转动，从而实现将金属熔液从浇注口上倒出的操作，同时防止氧气进入保护罩内，让中间包与氧气隔绝。本发明专利技术用于金属的熔炼。

A melting and casting equipment

The invention discloses a melting and casting equipment, which comprises a melting furnace with a cavity, a middle rotating shaft, a protective cover on the middle rotating shaft, an injection port on the protective cover, a feeding port on the melting furnace, a furnace cover and a protective gas cover on the feeding port, and an upper edge of the injection port and a front side of the protective gas cover. The air-tight cover assembly, the cover cavity of the protective cover, the cavity enclosed by the upper air-tight cover assembly and the cover cavity of the protective cover are connected to form an airtight pouring space connected with the capacity cavity, and the gate is arranged in the pouring space. The retractibility of the upper air-tight cover assembly ensures that the smelting furnace can rotate around the intermediate shaft, thereby realizing the operation of pouring molten metal out of the gate, while preventing oxygen from entering the protective cover, so that the tundish and oxygen are isolated. The invention is used for smelting metal.

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼浇铸设备
本专利技术涉及精密喷射成形领域，特别涉及一种熔炼浇铸设备。
技术介绍
活泼金属和高级合金材料(例如钛合金、镁合金、高级合金钢等)的熔炼及其浇铸需要在氧、氢等气体的分压降到极低的环境下完成。传统的方法之一是真空熔炼和铸锭炉。但这种设备的容量受到制作技术和成本的限制，很难产业化推广到大容量的真空熔炼和浇铸。已有一些惰性气体保护下熔炼的方法，通常是在炉膛内引入氮、氩等气体以防止金属液氧化，例如专利申请号201520332969.9，但这种方法不能可靠地把炉膛外的金属液流和中间包或铸锭同时都保护起来。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种能将中间包保护起来的熔炼浇铸设备。本专利技术解决其技术问题的解决方案是：一种熔炼浇铸设备，包括具有容腔的熔炼炉，熔炼炉上设有呈左右设置的中转轴，中转轴的前侧上设有具有罩腔的保护罩，保护罩上设有注入口，熔炼炉的上设有投料口，熔炼炉上设有盖住投料口的具有罩腔的保护气罩，保护气罩与熔炼炉用转轴连接，投料口上设有盖住投料口的炉盖，炉盖与熔炼炉用运动副连接，使得运动副可驱动炉盖在保护气罩的罩腔内移动从而打开投料口，熔炼炉的前侧设有浇注口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔炼浇铸设备，包括具有容腔的熔炼炉(1)，其特征在于：熔炼炉(1)上设有呈左右设置的中转轴(6)，中转轴(6)的前侧上设有具有罩腔的保护罩(10)，保护罩(10)上设有注入口(11)，熔炼炉(1)的上设有投料口，熔炼炉(1)上设有盖住投料口的具有罩腔的保护气罩(3)，保护气罩(3)与熔炼炉(1)用转轴连接，投料口上设有盖住投料口的炉盖(2)，炉盖(2)与熔炼炉(1)用运动副连接，使得运动副可驱动炉盖(2)在保护气罩(3)的罩腔内移动从而打开投料口，熔炼炉(1)的前侧设有浇注口(12)，浇注口(12)位于中转轴(6)的上侧，使得熔炼炉(1)绕中转轴(6)转动时，浇注口(12)可进入保护罩...

【技术特征摘要】
1.一种熔炼浇铸设备，包括具有容腔的熔炼炉(1)，其特征在于：熔炼炉(1)上设有呈左右设置的中转轴(6)，中转轴(6)的前侧上设有具有罩腔的保护罩(10)，保护罩(10)上设有注入口(11)，熔炼炉(1)的上设有投料口，熔炼炉(1)上设有盖住投料口的具有罩腔的保护气罩(3)，保护气罩(3)与熔炼炉(1)用转轴连接，投料口上设有盖住投料口的炉盖(2)，炉盖(2)与熔炼炉(1)用运动副连接，使得运动副可驱动炉盖(2)在保护气罩(3)的罩腔内移动从而打开投料口，熔炼炉(1)的前侧设有浇注口(12)，浇注口(12)位于中转轴(6)的上侧，使得熔炼炉(1)绕中转轴(6)转动时，浇注口(12)可进入保护罩(10)的罩腔内，保护罩(10)设有前封壁、设在前封壁左侧的左封壁、设在前封壁右侧的右封壁，前封壁、右封壁、左封壁的前侧边沿围成所述的注入口(11)，注入口(11)的上沿与保护气罩(3)的前侧之间设有上气密罩组件，所述的上气密罩组件的周向尺寸可变，使得熔炼炉(1)可绕中转轴(6)转动，保护气罩(3)上设有防氧化气体入口(31)；前封壁、右封壁、左封壁的后侧边沿用封挡板连接，上气密罩组件与中转轴(6)连接，使得保护气罩(3)的罩腔、上气密罩组件围成的空腔、保护罩(10)的罩腔连通形成一个密闭的与容腔连通的浇注空间，所述浇注口(12)设在浇注空间内；或，前封壁、右封壁、左封壁的后侧边沿与熔炼炉(1)之间设有下气密罩组件，上气密罩组件、下气密罩组件均与中转轴(6)连接，使得保护气罩(3)的罩腔、上气密罩组件围成的空腔、保护罩(10)围成的罩腔、下气密罩组件与熔炼炉(1)的外壁围成的空腔形成一个密闭的与容腔连通的浇注空间，所述的上气密罩组件的周向尺寸可变，使得熔炼炉(1)可绕中转轴(6)转动，所述浇注口(12)设在浇注空间内；保护罩(10)的下侧设有连接口(102)，保护罩(10)上设有气体溢出口(103)；保护气罩(3)上设有操作孔，操...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云峰，
申请(专利权)人：佛山峰合精密喷射成形科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44