一种铝材板折弯装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝材板折弯装置及其加工方法，包括横向机床和纵向机床，所述横向机床内安装有横向板材传送组件，横向机床的上端安装有板材冲压机构；所述纵向机床安装于横向机床的一端，纵向机床内安装有纵向板材传送组件；纵向机床与横向机床的连接处安装有板材导向台，所述板材导向台的一端安装有板材推送机构；通过电机驱动横向板材传送组件将铝材板移动至冲压机构处进行折弯作业，通过纵向板材传送组件与板材推送机构实现板材的自动上料功能，整个过程自动化运行，因此无需人为操作，大大节省了时间，提高了工作效率。

Bending device for aluminum sheet and its processing method

The invention discloses an aluminum sheet bending device and its processing method, including a transverse machine tool and a longitudinal machine tool. The transverse machine tool is equipped with a transverse sheet conveying assembly, and the upper end of the transverse machine tool is equipped with a sheet stamping mechanism; the longitudinal machine tool is installed at one end of the transverse machine tool, and the longitudinal sheet metal is installed in the longitudinal machine tool. The connection of the vertical machine tool and the transverse machine tool is provided with a sheet guide table, and one end of the sheet guide table is provided with a sheet pushing mechanism. The automatic feeding function of sheet metal, the whole process of automatic operation, so no manual operation, greatly saving time and improving work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种铝材板折弯装置及其加工方法
本专利技术涉及机械自动
，具体为一种铝材板折弯装置及其加工方法。
技术介绍
随着铝材板的广泛应用，铝材板外型的设计已成为产品设计中的重要一环；目前，改变铝材板的外型通常由人工借助机械或辅具经由多个工序制作完成；由于人工制作耗费时间长、生产效率低，因而已无法满足产量日益增长的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝材板折弯装置及其加工方法，采用自动化生产，大大节少了工序、减省了人力和时间、提高了生产效率，以解决上述
技术介绍
中提出人工制作耗费时间长、生产效率低，因而已无法满足产量日益增长的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝材板折弯装置，包括横向机床和纵向机床，所述横向机床内安装有横向板材传送组件，横向板材传送组件由滑轨和滑车组成，滑轨安装于横向机床的内侧壁上，滑车的底部与滑轨相吻合，滑车滑动安装于滑轨上；横向机床的上端安装有板材冲压机构，所述板材冲压机构由固定架、冲压气缸、气缸连杆和压板组成，固定架横跨滑车的两端安装于横向机床上，冲压气缸安装于固定架的两端，压板安装于冲压气缸一端的气缸连杆上；所述纵向机床安装于横向机床的一端，纵向机床内安装有纵向板材传送组件，纵向板材传送组件由传动齿轮、传送轴和传动链条组成，传动齿轮安装于传送轴的两端，传送轴等距的排列于纵向机床上，传动链条套装于传动齿轮上，传动链条与传动齿轮啮合；纵向机床与横向机床的连接处安装有板材导向台，所述板材导向台的一端安装有板材推送机构，板材推送机构由气缸、推杆和推板组成，气缸固定安装于板材导向台上，推板安装于气缸一端的推杆上。优选的，所述横向板材传送组件与纵向板材传送组件均由电机驱动运行。优选的，所述滑车的端面上还开设有折弯槽，折弯槽与压板相对应。优选的，所述推板正对于横向机床的床面。优选的，所述压板的端面上设有的凸块，凸块上还开设有与冲压气缸相对应的固定孔。本专利技术提供另一种技术方案为一种铝材板折弯装置的加工方法，包括以下步骤：S1：将铝材板放置于纵向机床上；S2：启动电机驱动纵向板材传送组件将铝材板输送至板材导向台；S3：启动板材推送机构将铝材板推送至横向机床；S4：启动电机驱动横向板材传送组件将铝材板移动至板材冲压机构；S5：启动板材冲压机构对铝材板进行折弯作业。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本铝材板折弯装置及其加工方法，铝材板经由纵向板材传送组件输送至板材导向台上，通过板材推送机构将板材推送至横向板材传送组件上，再经由横向板材传送组件将板材移动至板材冲压机构处，使滑车上的折弯槽与与压板相对应，通过板材冲压机构将铝材板的板边压入折弯槽内，从而折弯成U型；基于上述，使得本装置具有高度自动化，因而大大节少了工序、减省了人力和时间、提高了生产效率，充分满足了产量日益增长的需求。附图说明图1为本专利技术的整体结构俯视图；图2为本专利技术的板材冲压机构主视图；图3为本专利技术的压板与折弯槽结构图。图中：1横向机床、2横向板材传送组件、21滑轨、22滑车、3板材冲压机构、31固定架、32冲压气缸、33气缸连杆、34压板、341凸块、342固定孔、4折弯槽、5纵向机床、6纵向板材传送组件、61传动齿轮、62传送轴、63传动链条、7板材导向台、8板材推送机构、81气缸、82推杆、83推板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种铝材板折弯装置，包括横向机床1和纵向机床5，横向机床1内安装有横向板材传送组件2，横向板材传送组件2由电机驱动运行，横向板材传送组件2由滑轨21和滑车22组成，滑轨21安装于横向机床1的内侧壁上，滑车22的底部与滑轨21相吻合，滑车22滑动安装于滑轨21上，滑车22的端面上还开设有折弯槽4，折弯槽4与压板34相对应；通过横向板材传送组件2将铝材板移动至板材冲压机构3；横向机床1的上端安装有板材冲压机构3，板材冲压机构3由固定架31、冲压气缸32、气缸连杆33和压板34组成，固定架31横跨滑车22的两端安装于横向机床1上，冲压气缸32安装于固定架31的两端，压板34的端面上设有的凸块341，凸块341上还开设有与冲压气缸32相对应的固定孔342，压板34通过固定孔342安装于冲压气缸32一端的气缸连杆33上；经由板材冲压机构3将铝材板的板边压入折弯槽4内，从而折弯成U型；纵向机床5安装于横向机床1的一端，纵向机床5内安装有纵向板材传送组件6，纵向板材传送组件6由电机驱动运行，纵向板材传送组件6由传动齿轮61、传送轴62和传动链条63组成，传动齿轮61安装于传送轴62的两端，传送轴62等距的排列于纵向机床5上，传动链条63套装于传动齿轮61上，传动链条63与传动齿轮61啮合；通过纵向板材传送组件6将铝材板输送至板材导向台7上；纵向机床5与横向机床1的连接处安装有板材导向台7，板材导向台7的一端安装有板材推送机构8，板材推送机构8由气缸81、推杆82和推板83组成，气缸81固定安装于板材导向台7上，推板83安装于气缸81一端的推杆82上，且推板83正对于横向机床1的床面；通过板材推送机构8将铝材板推送至横向板材传送组件2上。为了更好的展现出铝材板折弯装置的具体加工流程，本实施例中对一种铝材板折弯装置及其加工方法，包括以下步骤：第一步：将铝材板放置于纵向机床5上；第二步：启动电机驱动纵向板材传送组件6将铝材板输送至板材导向台7；第三步：启动板材推送机构8将铝材板推送至横向机床1；第四步：启动电机驱动横向板材传送组件2将铝材板移动至板材冲压机构3；第五步：启动板材冲压机构3对铝材板进行折弯作业。综上所述：本铝材板折弯装置及其加工方法，整体结构简单、操作方便，通过电机驱动横向板材传送组件2将铝材板移动至板材冲压机构3处进行折弯作业，通过纵向板材传送组件6与板材推送机构8实现板材的自动上料功能，整个过程自动化运行，因此无需人为操作，大大节省了时间，提高了工作效率，因而有效的解决了现有技术中的问题。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材板折弯装置，包括横向机床(1)和纵向机床(5)，其特征在于：所述横向机床(1)内安装有横向板材传送组件(2)，横向板材传送组件(2)由滑轨(21)和滑车(22)组成，滑轨(21)安装于横向机床(1)的内侧壁上，滑车(22)的底部与滑轨(21)相吻合，滑车(22)滑动安装于滑轨(21)上；横向机床(1)的上端安装有板材冲压机构(3)，所述板材冲压机构(3)由固定架(31)、冲压气缸(32)、气缸连杆(33)和压板(34)组成，固定架(31)横跨滑车(22)的两端安装于横向机床(1)上，冲压气缸(32)安装于固定架(31)的两端，压板(34)安装于冲压气缸(32)一端的气缸连杆(33)上；所述纵向机床(5)安装于横向机床(1)的一端，纵向机床(5)内安装有纵向板材传送组件(6)，纵向板材传送组件(6)由传动齿轮(61)、传送轴(62)和传动链条(63)组成，传动齿轮(61)安装于传送轴(62)的两端，传送轴(62)等距的排列于纵向机床(5)上，传动链条(63)套装于传动齿轮(61)上，传动链条(63)与传动齿轮(61)啮合；纵向机床(5)与横向机床(1)的连接处安装有板材导向台(7)，所述板材导向台(7)的一端安装有板材推送机构(8)，板材推送机构(8)由气缸(81)、推杆(82)和推板(83)组成，气缸(81)固定安装于板材导向台(7)上，推板(83)安装于气缸(81)一端的推杆(82)上。...

【技术特征摘要】
1.一种铝材板折弯装置，包括横向机床(1)和纵向机床(5)，其特征在于：所述横向机床(1)内安装有横向板材传送组件(2)，横向板材传送组件(2)由滑轨(21)和滑车(22)组成，滑轨(21)安装于横向机床(1)的内侧壁上，滑车(22)的底部与滑轨(21)相吻合，滑车(22)滑动安装于滑轨(21)上；横向机床(1)的上端安装有板材冲压机构(3)，所述板材冲压机构(3)由固定架(31)、冲压气缸(32)、气缸连杆(33)和压板(34)组成，固定架(31)横跨滑车(22)的两端安装于横向机床(1)上，冲压气缸(32)安装于固定架(31)的两端，压板(34)安装于冲压气缸(32)一端的气缸连杆(33)上；所述纵向机床(5)安装于横向机床(1)的一端，纵向机床(5)内安装有纵向板材传送组件(6)，纵向板材传送组件(6)由传动齿轮(61)、传送轴(62)和传动链条(63)组成，传动齿轮(61)安装于传送轴(62)的两端，传送轴(62)等距的排列于纵向机床(5)上，传动链条(63)套装于传动齿轮(61)上，传动链条(63)与传动齿轮(61)啮合；纵向机床(5)与横向机床(1)的连接处安装有板材导向台(7)，所述板材导向台(7)的一端安装有板材推送机构(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉徽国，
申请(专利权)人：马鞍山启元自动化技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34