人造金刚石筛分方法技术

人造金刚石筛分方法，它涉及一种人造金刚石筛分工艺流程的改进方法。本发明专利技术是为了解决现有人造金刚石的筛分流程导致筛网更换频繁、使用寿命降低、增加工作量和成本的技术问题。人造金刚石筛分方法按照以下步骤进行：将人造金刚石按照先磁选、再筛分、然后选型的顺序进行筛分，所述磁选的磁场强度为1～1500mT，筛分的转数为100转/分、振动频率为3000次/分、生产率为10000～20000克拉/小时。本方法避免斜振筛堵网和换网现象，提高筛网的使用寿命(工艺流程改进前50天累计换网4张，改进后截止目前已经达到使用360天仍未换网)，节省材料支出成本，同时节约了连晶走选盘被选出的时间的近1/3的劳动量。本发明专利技术属于人造金刚石筛分领域。

Screening method of synthetic diamond

The invention relates to an artificial diamond screening method, which relates to an improved method for artificial diamond screening process. The invention aims to solve the technical problems of frequent screen replacement, reduced service life, increased workload and cost caused by the existing artificial diamond sieving process. The artificial diamond screening method is carried out according to the following steps: the artificial diamond is screened according to the sequence of magnetic separation, screening and type selection. The magnetic field intensity of the magnetic separation is 1-1500mT, the rotational speed of the screening is 100 revolutions/min, the vibration frequency is 3000 times/min, and the productivity is 10000-20000 carats/h. This method avoids blocking and changing the mesh of diagonal vibrating screen, and improves the service life of the screen (4 meshes are changed in 50 days before the improvement of the process flow, and the mesh has not been changed in 360 days after the improvement), thus saving the cost of material expenditure, and saving nearly one third of the labor amount of the selected time of the continuous crystal tray. The invention belongs to the field of artificial diamond screening.

【技术实现步骤摘要】
人造金刚石筛分方法
本专利技术涉及一种人造金刚石筛分工艺流程的改进方法。
技术介绍
对于人造金刚石的筛分流程，大部分厂家都选择先筛分、再选型、然后再磁选，在实际工作中显现出一些问题，如：高磁料多、连晶多、堵筛网等问题，导致筛网更换频繁，使用寿命降低，增加工作量和成本。经过我们多次的实践调整工艺流程，最后选择先磁选、再筛分、然后选型，调整之后现在的生产情况比原来大有改观，既节省了时间又提高了产量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有人造金刚石的筛分流程导致筛网更换频繁、使用寿命降低、增加工作量和成本的技术问题，提供了一种人造金刚石筛分方法。人造金刚石筛分方法按照以下步骤进行：将人造金刚石按照先磁选、再筛分、然后选型的顺序进行筛分，所述磁选的磁场强度为1～1500mT，筛分的转数为100转/分、振动频率为3000次/分、生产率为10000～20000克拉/小时。本专利技术的优点：1、磁选选出的高磁物料，部分包裹料、料渣和部分铁粉，可以直接返回后处理车间进行消磁，节约了选型分选时间。消磁后的物料避免了因磁性强而导致筛分和选型过程的结团现象，可有效避免物料反复重选，同时还可以选出部分高质物料，提高金刚石的质量与高质物料的收率及降低选型机在选型过程中的盘面磨损。2、先磁选可直接选出大部分连晶物料，返回后处理直接球磨，避免斜振筛堵网和换网现象，提高筛网的使用寿命(工艺流程改进前50天累计换网4张，改进后截止目前已经达到使用360天仍未换网)，节省材料支出成本，同时节约了连晶走选盘被选出的时间的近1/3的劳动量。3、改进流程后，残留的叶蜡石可以留在低磁物料中，在磁选过程中直接被选出来，避免混在低质料中，同时减少煮碱料在煮碱过程中消耗大量酸和碱，降低物料成本和操作人员工作中的危险系数。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图。具体实施方式本专利技术技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。具体实施方式一：本实施方式中人造金刚石筛分方法按照以下步骤进行：将人造金刚石按照先磁选、再筛分、然后选型的顺序进行筛分，所述磁选的磁场强度为1～1500mT，筛分的转数为100转/分、振动频率为3000次/分、生产率为10000～20000克拉/小时。本实施方式中所用的磁选机型号为MSG-04B型人造金刚磁选机。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是所述磁选的磁场强度为5～1400mT。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同的是所述磁选的磁场强度为10～1300mT。其它与具体实施方式一或二之一相同。具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是所述磁选的磁场强度为100～900mT。其它与具体实施方式一至三之一相同。具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是所述磁选的磁场强度为300～500mT。其它与具体实施方式一至四之一相同。具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是所述生产率为11000～19000克拉/小时。其它与具体实施方式一至五之一相同。具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是所述生产率为12000～18000克拉/小时。其它与具体实施方式一至六之一相同。具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是所述生产率为13000～17000克拉/小时。其它与具体实施方式一至七之一相同。具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至八之一不同的是所述生产率为14000～16000克拉/小时。其它与具体实施方式一至八之一相同。具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式一至九之一不同的是所述生产率为15000克拉/小时。其它与具体实施方式一至九之一相同。采用下述实验验证本专利技术效果：实验一：人造金刚石筛分方法按照以下步骤进行：将人造金刚石按照先磁选、再筛分、然后选型的顺序进行筛分，所述磁选的磁场强度为1～1500mT，筛分的转数为100转/分、振动频率为3000次/分、生产率为10000～20000克拉/小时。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.人造金刚石筛分方法，其特征在于人造金刚石筛分方法按照以下步骤进行：将人造金刚石按照先磁选、再筛分、然后选型的顺序进行筛分，所述磁选的磁场强度为1～1500mT，筛分的转数为100转/分、振动频率为3000次/分、生产率为10000～20000克拉/小时。

【技术特征摘要】
1.人造金刚石筛分方法，其特征在于人造金刚石筛分方法按照以下步骤进行：将人造金刚石按照先磁选、再筛分、然后选型的顺序进行筛分，所述磁选的磁场强度为1～1500mT，筛分的转数为100转/分、振动频率为3000次/分、生产率为10000～20000克拉/小时。2.根据权利要求1所述人造金刚石筛分方法，其特征在于所述磁选的磁场强度为5～1400mT。3.根据权利要求1所述人造金刚石筛分方法，其特征在于所述磁选的磁场强度为10～1300mT。4.根据权利要求1所述人造金刚石筛分方法，其特征在于所述磁选的磁场强度为100～900mT。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯春华，赵建民，辛友刚，林昆峰，张春雷，赵相初，王艳春，马娜丽，姜综博，张伟，
申请(专利权)人：鸡西浩市新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23