一种防排液堵塞的固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防排液堵塞的固液分离装置，属于餐厨垃圾处理技术领域。本实用新型专利技术的固液分离装置，包括过滤筒体，过滤筒体的底部设有排渣口，排渣口下方设置有与其配合的集渣底板和环形排液槽；集渣底板的前端设置有隔渣挡板，隔渣挡板活动地安装于固液分离装置上，并可以与集渣底板相互干涉。本实用新型专利技术，在集渣底板前端设置隔渣挡板，通过集渣底板和隔渣挡板的相互作用强制限定集渣底板的移动距离，保证了过滤筒体和集渣底板的排渣完全，避免了集渣底板上的未排放完全的固渣在集渣底板复位过程中被挤压进入集渣底板下方的环形导液槽，环形导液槽不会发生堵塞现象，设备运行更稳定，使用周期更长，维护成本更低。

A solid liquid separation device for preventing liquid drain from blockage

The utility model discloses a solid-liquid separation device for preventing blockage of discharge liquid, which belongs to the technical field of kitchen garbage treatment. The utility model relates to a solid-liquid separation device, which comprises a filter cylinder body, a slag discharging port at the bottom of the filter cylinder body, a slag collecting bottom plate and an annular liquid discharging trough matched with the filter cylinder body, a slag separating baffle at the front end of the slag collecting bottom plate, a slag separating baffle movably installed on the solid-liquid separation device, and a slag collecting bottom plate phase. Mutual interference. The utility model sets a slag separating baffle at the front end of the slag collecting bottom plate, and forces the moving distance of the slag collecting bottom plate to be limited by the interaction between the slag collecting bottom plate and the slag separating baffle plate, thus guaranteeing the complete slag discharging of the filter cylinder body and the slag collecting bottom plate, and avoiding the incomplete solid slag discharging from the slag collecting bottom plate being squeezed into the slag collecting bottom The annular liquid conducting trough under the slag collecting floor will not block up, the equipment will run more stably, the service cycle will be longer, and the maintenance cost will be lower.

【技术实现步骤摘要】
一种防排液堵塞的固液分离装置
本技术涉及一种固液分离装置，特别是一种防排液堵塞的固液分离装置，属于餐厨垃圾处理

技术介绍
餐饮垃圾，也叫餐余垃圾（俗称泔水、泔脚），是指剩饭菜、餐桌废弃物及厨房下角料的总称。餐厨垃圾中含有大量的油脂、有机物，是一种受到长期忽视的潜在资源，且数量庞大。现有餐厨垃圾的收运是直接在餐厅后厨放置潲水桶，将餐厨垃圾废弃物直接导入潲水桶中；然后由专人将潲水桶运送至具有餐厨垃圾处理资质的企业进行处理。由于餐厨垃圾中含有大量的餐饮废液、废水，餐厨垃圾的运输量不仅大，收运成本高；而且还容易发生潲水油、水泄露，影响市容市貌。现有技术中不乏存在对餐厨废弃物进行固液分离的固液分类收集设备，这类固液分类收集设备可以对餐厨垃圾进行固液分类收集，在一定程度上减少了固体餐厨垃圾运输过程的泄露风险。但是，现有的餐厨垃圾固液分离设备，大多数都具有餐厨垃圾转运劳动强度大的问题。申请人于2017年8月15日的申请专利（申请号2017210169087）记载了一种带活动集渣底板的固液分离装置，包括过滤筒体，过滤筒体的底部设有排渣口，排渣口处设置有与排渣口配合的集渣底板，固液分离装置的底部设置有环形排液槽，集渣底板通过滑轨滑槽滑动地安装在所述环形排液槽上，滑动集渣底板可以打开或者闭合排渣口。上述固液分离装置减小了固液分离装置的排固渣转运强度，但是在实际使用时，常常存在以下问题：排渣口打开不完全，导致移动集渣底板油餐厨固渣残留。闭合排渣口时，积累在集渣底板上的固渣前方的餐厨固渣收到后方餐厨固渣的积压会从集渣底板和过滤筒体前端底部的缝隙进入环形排液槽内，一段时间后导致环形排液槽的出液口通道堵塞，导致固液分离装置无法使用。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在的上述问题，提供一种防排液堵塞的固液分离装置，该固液分离装置解决了带滑动集渣底板使用过程中排液通道堵塞导致固液分离装置无法使用的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种防排液堵塞的固液分离装置，包括过滤筒体，所述过滤筒体的底部设有排渣口，所述排渣口处设有活动的集渣底板，所述集渣底板滑动地安装在所述过滤筒体的底部，滑动所述集渣底板可以打开或闭合所述排渣口，所述排渣口的下方设有环形排液槽，所述环形排液槽与所述排渣口配合；所述集渣底板为位于所述环形排液槽的上方；所述环形排液槽的中间通孔为固液分离装置的排渣通道，所述环形排液槽为所述固液分离装置的排液通道，所述集渣底板的前端设置有隔渣挡板，所述隔渣挡板活动地安装于所述固液分离装置上；所述集渣底板向后移动离开初始位置后，所述隔渣挡板闭合，此时，所述隔渣挡板阻断所述集渣底板的复位通道，限制所述集渣底板的向前移动，所述集渣底板无法复位至初始位置；所述集渣底板继续向后移动至设定位置，所述隔渣挡板打开，此时所述隔渣挡板打开所述集渣底板的复位通道，所述集渣底板可复位至初始位置。上述固液分离装置，初始状态下，集渣底板位于初始位置，过滤筒体底部的排渣口闭合。向过滤筒体中倒入餐厨垃圾进行固液分离，餐饮废液由过滤筒体上的过滤孔排出并进入固液分离装置下方的环形排液槽，由环形排液槽排出固液分离装置，而餐厨固渣则暂存在过滤筒体内。固液分离完全后，向后移动过滤筒体底部的集渣底板打开排渣口进行排渣，此时隔渣挡板由打开状态变为闭合状态，隔渣挡板挡住集渣底板的复位通道，集渣底板无法复位至初始状态。继续向后移动集渣底板至指定位置，隔渣挡板打开，此时，集渣底板上的固渣完全排出过滤筒体，且隔渣挡板不再干涉集渣底板的前后移动，向前移动集渣底板可以将集渣底板复位至初始位置。将集渣底板向前移动至初始位置，固液分离装置恢复至初始状态，可进行下一次固液分离。本技术，在集渣底板设置隔渣挡板，通过集渣底板和隔渣挡板的相互作用强制限定集渣底板的移动距离，保证了过滤筒体和集渣底板的排渣完全，避免了集渣底板上的未排放完全的固渣在集渣底板复位过程中被挤压进入集渣底板下方的环形导液槽，环形导液槽不会发生堵塞现象，设备运行更稳定，使用周期更长，维护成本更低。作为本技术的优选方案，所述集渣底板移动至设定位置通过机械传动机构打开或闭合所述隔渣挡板；所述机械传动机构的前端与所述隔渣挡板连接，所述机械传动机构的后端设置有传动触发部件；所述集渣底板上设有第一干涉部件和第二干涉部件，所述第一干涉部件位于所述集渣底板的前端，所述第二干涉部件位于所述集渣底板的后端；所述传动触发部件能与所述第一干涉部件和所述第二干涉部件相互干涉；所述集渣底板向后移动至所述设定位置时，所述第一干涉部件与所述传动触发部件形成干涉，所述隔渣挡板打开；所述集渣底板向前移动复位至初始位置时，所述第二干涉部件与所述传动触发部形成干涉，所述隔渣挡板由打开状态变为待闭合状态。上述结构的固液分离装置，集渣底板离开初始位置后，隔渣挡板闭合。集渣底板继续向后移动，当第一干涉部件与所述传动触发部件接触时，即集渣底板移动至第一设定位置时，传动触发部件通过机械传动结构打开隔渣挡板，此时过滤筒体内和集渣底板上暂存的餐厨固渣全部排出由排渣口排出。推动集渣底板向前移动，集渣底板复位至初始位置时，第二干涉部件与传动触发部件接触，朝东触发部件触发隔渣挡板处于待闭合状态，一但集渣底板离开初始位置，排渣口打开，隔渣挡板即闭合，只有当集渣挡板向后移动至第一设定位置隔渣挡板才能打开。本技术通过机械传动机构连接集渣底板和隔渣挡板，实现二者之间的干涉，设备运行稳定性更高，成本更低；利用集渣底板的运动轨迹确定隔渣挡板的打开闭合状态，结构设计合理，用户体验更好。作为本技术的优选方案，所述机械传动机构包括L型转动杆，所述L型转动杆的转折部位通过固定转轴安装在所述固液分离装置上，所述隔渣挡板固定在所述L型转动杆的上端；传动组件，所述传动组件的前端与所述L型传动杆的下端连接，所述传动触发部件固定设置在所述传动组件的后端；所述传动组件能够推动所述L型转动杆绕所述固定转轴转动。上述机械传动结构，集渣底板向后移动至排渣口完全打开，第一干涉部件接触传动触发部件时，传动组件带动L型转动杆向上转动（逆时针转动），隔渣挡板随L型转动杆向上转动，隔渣挡板打开集渣挡板向前移动的复位通道。排渣完成后，集渣底板向前移动复位至初始位置时，第二干涉部件与传动触发部件接触并相互干涉，传动组件带动L型转动杆向下转动（顺时针转动），隔渣挡板形成待闭合状态，此时，隔渣底板至于集渣底板上，并在重力的作用下有一向下的运动趋势，待集渣底板向后移动离开初始位置时，隔渣挡板即向下运动至隔渣挡板闭合状态。此时，只有集渣底板向后移动至第一设定位置，隔渣挡板才会打开。上述结构的机械传动结构结构简单、成本低廉，且设备使用稳定性高，特别是在餐厨垃圾的高污染高复杂环境下其稳定性优势更为突出。作为本技术的优选方案，所述传动组件为第一传动杆，所述传动触发部件固定在所述第一传动杆的后端；所述第一传动杆的前端与所述L型转动杆的下端通过第一活动连接轴铰接，所述第一传动杆的后端连接有第二活动连接轴，所述第二活动连接轴安装在设置于固液分离装置上第一水平滑槽内，所述第二活动连接轴可沿所述第一水平滑槽内做往复直线运动；所述第一活动连接轴低于所述第二活动连接轴和所述固定转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防排液堵塞的固液分离装置，包括过滤筒体，所述过滤筒体的底部设有排渣口，所述排渣口处设有活动的集渣底板，所述集渣底板滑动地安装在所述过滤筒体的底部，滑动所述集渣底板可以打开或闭合所述排渣口，所述排渣口的下方设有环形排液槽，所述环形排液槽与所述排渣口配合；所述集渣底板为位于所述环形排液槽的上方；所述环形排液槽的中间通孔为固液分离装置的排渣通道，所述环形排液槽为所述固液分离装置的排液通道，其特征在于：所述集渣底板的前端设置有隔渣挡板，所述隔渣挡板活动地安装于所述固液分离装置上；所述集渣底板向后移动离开初始位置后，所述隔渣挡板闭合，此时，所述隔渣挡板阻断所述集渣底板的复位通道，限制所述集渣底板的向前移动，所述集渣底板无法复位至初始位置；所述集渣底板继续向后移动至设定位置，所述隔渣挡板打开，此时所述隔渣挡板打开所述集渣底板的复位通道，所述集渣底板可复位至初始位置。

【技术特征摘要】
1.一种防排液堵塞的固液分离装置，包括过滤筒体，所述过滤筒体的底部设有排渣口，所述排渣口处设有活动的集渣底板，所述集渣底板滑动地安装在所述过滤筒体的底部，滑动所述集渣底板可以打开或闭合所述排渣口，所述排渣口的下方设有环形排液槽，所述环形排液槽与所述排渣口配合；所述集渣底板为位于所述环形排液槽的上方；所述环形排液槽的中间通孔为固液分离装置的排渣通道，所述环形排液槽为所述固液分离装置的排液通道，其特征在于：所述集渣底板的前端设置有隔渣挡板，所述隔渣挡板活动地安装于所述固液分离装置上；所述集渣底板向后移动离开初始位置后，所述隔渣挡板闭合，此时，所述隔渣挡板阻断所述集渣底板的复位通道，限制所述集渣底板的向前移动，所述集渣底板无法复位至初始位置；所述集渣底板继续向后移动至设定位置，所述隔渣挡板打开，此时所述隔渣挡板打开所述集渣底板的复位通道，所述集渣底板可复位至初始位置。2.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于：所述集渣底板移动至设定位置通过机械传动机构打开或闭合所述隔渣挡板；所述机械传动机构的前端与所述隔渣挡板连接，所述机械传动机构的后端设置有传动触发部件；所述集渣底板上设有第一干涉部件和第二干涉部件，所述第一干涉部件位于所述集渣底板的前端，所述第二干涉部件位于所述集渣底板的后端；所述传动触发部件能与所述第一干涉部件和所述第二干涉部件相互干涉；所述集渣底板向后移动至所述设定位置时，所述第一干涉部件与所述传动触发部件形成干涉，所述隔渣挡板打开；所述集渣底板向前移动复位至初始位置时，所述第二干涉部件与所述传动触发部形成干涉，所述隔渣挡板由打开状态变为待闭合状态。3.根据权利要求2所述的固液分离装置，其特征在于所述机械传动机构包括：L型转动杆，所述L型转动杆的转折部位通过固定转轴安装在所述固液分离装置上，所述隔渣挡板固定在所述L型转动杆的上端；传动组件，所述传动组件的前端与所述L型传动杆的下端连接，所述传动触发部件固定设置在所述传动组件的后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉斌，张洪，
申请(专利权)人：行愿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51