一种雪魔芋的生产方法技术

本发明专利技术涉及食品加工领域，具体的涉及一种雪魔芋的生产方法。该方法包括以下步骤：原料配制、搅拌膨化、静置膨化、精炼搅拌、凝胶化处理、挤压成型、加热定型、切制、透水、速冻、解冻、脱水。本发明专利技术克服了现有技术制作雪魔芋时间周期长，工序复杂，设备成本高，人工操作不便等不足。采用本方法制作的雪魔芋相比传统方法制作的雪魔芋口感好，且制作所需时间短，方法简单易行，设备成本低廉，便于人工操作等优点。

Production method of Amorphophallus konjac

The invention relates to the field of food processing, in particular to a production method of Amorphophallus konjac. The method comprises the following steps: preparation of raw materials, agitation and expansion, static expansion, refining and agitation, gelation treatment, extrusion molding, heating and shaping, cutting, water permeability, quick freezing, thawing and dehydration. The invention overcomes the shortcomings of the prior art, such as long time period, complicated process, high equipment cost and inconvenient manual operation. Compared with the traditional method, the Snow Konjac made by this method has the advantages of good taste, short production time, simple method, low equipment cost and easy manual operation.

【技术实现步骤摘要】
一种雪魔芋的生产方法
本专利技术涉及食品加工领域，具体的涉及一种雪魔芋的生产方法。
技术介绍
随着物质生活水平的提高，人们不再一味追求高糖高脂的饮食，而是转向更加健康的食品。雪魔芋因其口感爽滑，多孔易入味，低糖低脂低能量富含维生素和纤维素并且可以防治消化系统的多种常见慢性疾病而倍受市场青睐。制造雪魔芋的传统方法，需要经过多次低温冷冻，解冻，移库等步骤，全过程需要约72小时以上。传统方法生产耗时长，设备成本高，不便于人工操作，难以量产。并且成品雪魔芋容易口感发硬，不易煮熟，同时存在因冷冻时间长，魔芋内部形成的冰晶大，化冰后营养随水分流失大的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种雪魔芋的生产方法，该方法通过在魔芋粉中加入木薯淀粉、玉米淀粉和大豆分离蛋白粉，并于冷冻步骤之前把雪魔芋切成条状，改善了雪魔芋的口感，同时复水效果好。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种雪魔芋的制备方法，原料由魔芋精粉、木薯淀粉、玉米淀粉、大豆分离蛋白粉组成，该原料经过搅拌膨化、常温静置膨化30-60min、精炼搅拌、凝胶化处理、挤压成皮带型、加热定型、切制成细条状、透水、速冻、自然温度解冻4h、脱水等步骤制备雪魔芋。所述原料各组分重量比例为魔芋精粉:木薯淀粉:玉米淀粉:大豆分离蛋白粉＝8:1:1:2。所述搅拌膨化是指，将原料和纯净水用搅拌机和输送泵边循环输送边搅拌5～10min，使原料吸水膨润均匀，成为无明显颗粒混合均匀的胶体溶液。所述精炼搅拌是指，将静置膨化好的魔芋糊状胶体送至精炼机进行充分均匀地机械搅拌混合。所述凝胶化处理是指，搅拌混合好的糊状胶体连续不断地与预先配制好的凝固剂按比例同步添加拌合均匀，其中所述凝固剂是质量浓度为1.5％～2％的石灰粉的水溶液，凝固剂的用量为石灰粉与原料的质量比例5:100。所述加热定型是指，皮带状产品在循环流动的80±5℃碱水中进行熟化。所述细条的尺寸为6cm×0.8cm×0.8cm。所述透水是指，切制后的细条状产品经透水池透水至pH3.5-3.8。所述速冻是指，透水后的细条状产品装入专用冷冻容器，推入速冻库，在-10℃～-18℃下冷冻5-6小时。所述脱水是指，解冻后的细条状产品装入离心机，1300r/min，离心3-5min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过冷冻之前把魔芋切成细条状，以及魔芋粉中加入一定比例的木薯淀粉、玉米淀粉和大豆分离蛋白粉这两个手段使雪魔芋口感更加韧性爽滑，多孔，复水效果好。本方法冷冻时间短，生产的产品内部冰晶体积小，解冻后可以最大程度的保留魔芋的营养成分。本方法对设备要求低，在缩短生产周期，简化操作步骤和降低操作难度的同时优化了产品的口感，具有突出的实质性特点和显著的进步。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：本专利技术雪魔芋的生产方法按以下步骤进行。1、原料配制：参照国家标准要求采购的魔芋精粉、木薯淀粉、玉米淀粉、大豆分离蛋白粉按照8:1:1:2的质量比例配制原料，充分搅拌均匀。2、搅拌膨化：膨化用水的水温是20℃，加水量的比例为原料重量的30倍。用搅拌机和输送泵边循环输送边搅拌10min，使原料吸水膨润均匀，成为无明显颗粒，混合均匀的胶体溶液。3、静置膨化：室外温度20℃，静置膨化时间40min，膨化后胶体溶液是半透明的魔芋糊状胶体。4、精炼搅拌：将静置膨化好的魔芋糊状胶体送至精炼机进行充分均匀地机械搅拌混合。5、配制凝固剂：采用魔芋食品专用石灰粉(氢氧化钙)，其粒度为300目筛下物。取20g上述石灰粉，边搅拌边溶解于1000g纯净水中，搅拌均匀待用。6、凝胶化处理：搅拌混合好的糊状胶体连续不断地与预先配制好的凝固剂按石灰粉与精粉的质量比例为5:100同步添加拌合均匀。7、挤压成型：拌合均匀的糊状胶体通过模具挤压成皮带状。8、加热定型：皮带状产品在蛇形槽内经泵循环流动的80±5℃碱水中进行熟化30min。9、切制：熟化后的皮带状产品经切制机切成6cm×0.8cm×0.8cm的细条状。10、透水：切制后的细条状产品经透水池透水至pH3.5-3.8。11、速冻：透水后的细条状产品装入专用冷冻容器，推入速冻库，冷冻温度为-15℃，冷冻5小时。12、解冻：冷冻后的产品在自然温度(20℃)下解冻4h。13、脱水：解冻后的细条状产品装入离心机，1300r/min，离心5min。14、装袋封口：按客商包装规格要求装袋，进行真空封口，要求食品袋封口平整、美观，不允许漏气。15、消毒杀菌：将封口后的合格包装袋放入杀菌釜中杀菌，水温90±2℃，时间30min，从热水里捞出放入冷水中冷却或自然冷却，待凉干后送入装箱。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雪魔芋的制备方法，其特征在于：原料由魔芋精粉、木薯淀粉、玉米淀粉、大豆分离蛋白粉组成，该原料经过搅拌膨化、常温静置膨化30‑60min、精炼搅拌、凝胶化处理、挤压成皮带型、加热定型、切制成细条状、透水、速冻、自然温度解冻4h、脱水等步骤制备雪魔芋。

【技术特征摘要】
1.一种雪魔芋的制备方法，其特征在于：原料由魔芋精粉、木薯淀粉、玉米淀粉、大豆分离蛋白粉组成，该原料经过搅拌膨化、常温静置膨化30-60min、精炼搅拌、凝胶化处理、挤压成皮带型、加热定型、切制成细条状、透水、速冻、自然温度解冻4h、脱水等步骤制备雪魔芋。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述原料各组分重量比例为魔芋精粉:木薯淀粉:玉米淀粉:大豆分离蛋白粉＝8:1:1:2。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述搅拌膨化是指，将原料和纯净水用搅拌机和输送泵边循环输送边搅拌5～10min，使原料吸水膨润均匀，成为无明显颗粒混合均匀的胶体溶液。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述精炼搅拌是指，将静置膨化好的魔芋糊状胶体送至精炼机进行充分均匀地机械搅拌混合。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述凝胶化处理是指，搅拌混...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志，徐雷雷，贾德容，彭忠孝，王军，张亚杰，姜志昆，
申请(专利权)人：淮北辣魔王食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34