一种微型棉种脱绒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微型棉种脱绒装置，包括主壳体、挤压装置、旋转台、第一支撑柱、过滤装置以及储存装置；所述挤压装置、所述旋转台以及所述第一支撑柱设置于所述主壳体的内部；所述挤压装置包括第一伸缩杆、第一开关、挤压台以及压力感应器；所述第一伸缩杆的一端连接于所述主壳体的顶端，另一端连接于所述挤压台；所述压力感应器设置于所述挤压台的上端面；所述主壳体的侧面还设置有一第一开口，且位于所述挤压台与所述旋转台之间，所述第一开口的位置还设置有一斜板；所述斜板的一端连接于所述第一开口，另一端连接于所述过滤装置；所述储存装置设置于所述主壳体的外侧面。本实用新型专利技术具有工作效率高、棉种损坏率低的优点。

A miniature cotton seed removing device

The utility model discloses a miniature cotton seed flocking device, which comprises a main shell, a extrusion device, a rotary table, a first supporting column, a filtering device and a storage device; the extrusion device, the rotary table and the first supporting column are arranged in the inner part of the main shell; the extrusion device comprises a first telescopic rod and a first supporting column. One end of the first telescopic rod is connected to the top of the main shell and the other end is connected to the extrusion table; the pressure sensor is arranged on the upper end face of the extrusion table; the side of the main shell is also provided with a first opening, which is located on the extrusion table and the rotation table. Between the turntable, the position of the first opening is also provided with a slant plate; one end of the slant plate is connected to the first opening, and the other end is connected to the filter device; the storage device is arranged on the outer side of the main housing. The utility model has the advantages of high work efficiency and low damage rate of cotton seeds.

【技术实现步骤摘要】
一种微型棉种脱绒装置
本技术属于棉花种子加工机械领域，具体的说，涉及一种微型棉种脱绒装置。
技术介绍
棉花科研单位(部门)每年都会筛选大量的单株材料或配制大量杂交组合用于棉花育种，通过这两种途径收获的棉花种子量非常有限，十分珍贵。在进行棉花科研过程中，种子样品量少的情形之下(比如棉花单株选择和杂交选育时往往只取样3-7个目标棉铃)为了提升棉花出苗率，常常进行棉花种子脱绒处理。而一般情况下，棉花材料或者品种数目很多(400份以上)、种子量少(400粒以内)时都采用人工脱绒处理，人工脱绒的缺点：耗费较多时间和精力(每人每天只可以完成几十份材料的脱绒)；手套，口罩等物质使用量很大(徒手揉搓棉种和硫酸的时候手套容易破，所以需频繁更换)，耗资(农业劳动力成本约120元/天)；而且易使人体遭受伤害。因此，如何提供一种科研过程专用以及工作效率高的棉种脱绒装置成为了本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种微型棉种脱绒装置，该装置适用于科研过程的棉种脱绒，且具有成本低、工作效率高、脱绒后的棉种受损率低的优点。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种微型棉种脱绒装置，包括主壳体、挤压装置、旋转台、第一支撑柱、过滤装置以及储存装置；其中，所述主壳体的内部呈中空状，且所述挤压装置、所述旋转台以及所述第一支撑柱设置于所述主壳体的内部；所述挤压装置包括第一伸缩杆、第一开关、挤压台以及压力感应器；所述第一伸缩杆的一端连接于所述主壳体的顶端，另一端连接于所述挤压台；所述第一开关设置于所述第一伸缩杆的侧面；所述压力感应器设置于所述挤压台的上端面；所述第一支撑柱的一端连接于所述主壳体的底端，另一端连接于所述旋转台；所述主壳体的侧面还设置有一第一开口，且位于所述挤压台与所述旋转台之间，所述第一开口的位置还设置有一斜板；所述斜板的一端连接于所述第一开口，另一端连接于所述过滤装置；所述储存装置设置于所述主壳体的外侧面。优选地，所述过滤装置包括第一过滤槽、第二过滤槽、第一过滤网、通道以及至少两个第二支撑柱；所述第二支撑柱设置于所述第一过滤槽与所述第二过滤槽之间，所述第一过滤槽与所述第二过滤槽通过所述通道连接，所述第一过滤网设置于所述通道的口部的位置，所述第二支撑柱起支撑作用，当处理好的棉种以及硫酸会通过第一开口、斜板流到第一过滤槽，然后经过第一过滤网过滤，棉种留在第一过滤槽，硫酸进入到第二过滤槽，这样就达到了棉种与硫酸分离的效果。优选地，所述第一开口处还设置有第二过滤网、挡板以及两个凹槽；所述凹槽分别设置于所述第一开口的两侧，且位置相对应。优选地，所述主壳体的侧面还设置有第二开口，且位于所述挤压台与所述旋转台之间。优选地，所述储存装置包括箱体、导管，所述箱体固定安装于所述主壳体的侧面；所述导管的一端连接于所述箱体，另一端通过所述第二开口连接于所述主壳体，所述箱体内盛有硫酸。优选地，所述导管上设置有一第二开关，方便控制硫酸加入的量。优选地，所述挤压台与所述旋转台上均设置有若干个凸体，可以更有效地对棉种进行脱绒。优选地，所述箱体内设置有一加热棒所述加热棒可以持续给硫酸加热，使硫酸可以保持一定的温度，方便使用；所述箱体的侧面设置有刻度尺，所述刻度尺可以清楚显示硫酸的量。优选地，所述主壳体的底端设置有至少两个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上设置有第三开关。本技术有益效果：1)本技术通过设置有凸体的旋转台、挤压台以及盛有硫酸的箱体等结构的合理设计，使棉种达到了高效率脱绒，且脱绒后的棉种的损坏率降低至0.5％以下；2)本技术通过在箱体内设置加热棒，可以持续给箱体内的硫酸加热，方便对棉种进行脱绒处理，加快脱绒速度；3)本技术中第一伸缩杆、第一开关以及压力感应器的设置，可以更好的控制脱绒过程中的挤压力，提高工作效率，降低棉种损坏率；4)本技术通过调节第二伸缩杆，可以将脱绒后的棉种倒入过滤装置，进行下一步骤，第二伸缩杆的设计，简单实用，操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来将，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术剖面结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图。其中，图中，1-主壳体；11-第一开口；12-第二开口；111-第二过滤网；112-挡板；113-凹槽；2-挤压装置；21-第一伸缩杆；22-第一开关；23-挤压台；24-压力感应器；3-旋转台；31-凸体；4-第一支撑柱；5-过滤装置；51-第一过滤槽；52-第二过滤槽；53-第一过滤网；54-通道；55-第二支撑柱；6-储存装置；61-箱体；62-导管；63-第二开关；64-加热棒；65-刻度尺；7-斜板；8-第二伸缩杆；81-第三开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行完整、清楚的描述。如图1-2所示，本技术公开了一种微型棉种脱绒装置，包括主壳体1、挤压装置2、旋转台3、第一支撑柱4、过滤装置5以及储存装置6；其中，主壳体1的内部呈中空状，且挤压装置2、旋转台3以及第一支撑柱4设置于主壳体1的内部；挤压装置2包括第一伸缩杆21、第一开关22、挤压台23以及压力感应器24；第一伸缩杆21的一端连接于主壳体1的顶端，另一端连接于挤压台23；第一开关22设置于第一伸缩杆21的侧面；压力感应器24设置于挤压台23的上端面；第一支撑柱4的一端连接于主壳体1的底端，另一端连接于旋转台3；主壳体1的侧面还设置有一第一开口11，且位于挤压台23与旋转台3之间，第一开口11的位置还设置有一斜板7；斜板7的一端连接于第一开口11，另一端连接于过滤装置5；储存装置6设置于主壳体1的外侧面。进一步地，过滤装置5包括第一过滤槽51、第二过滤槽52、第一过滤网53、通道54以及至少两个第二支撑柱55；第二支撑柱55设置于第一过滤槽51与第二过滤槽52之间，第一过滤槽51与第二过滤槽52通过通道54连接，第一过滤网53设置于通道54的口的位置，第一过滤网53的主要作用主要是将脱绒后的棉种与硫酸进行分离。进一步地，第一开口11处还设置有第二过滤网111、挡板112以及两个凹槽113；凹槽113分别设置于第一开口11的两侧，且位置相对应。具体的说，当棉种进行脱绒时，挡板112插入凹槽113中，避免硫酸与棉种因旋转台3旋转而撒到外面，当脱绒完成后，打开挡板112，棉种与硫酸就会顺着斜板7流入到过滤装置5，第二过滤网111的作用主要是避免棉种脱绒后的杂物进入到过滤装置5。进一步地，主壳体1的侧面还设置有第二开口12，且位于挤压台23与旋转台3之间。具体的说，第一开口11设置于挤压台23与旋转台3之间，是方便棉种与硫酸的混合物流出；第二开口12设置于挤压台23与旋转台3之间，是方便硫酸加入。进一步地，储存装置6包括箱体61、导管62，箱体61固定安装于主壳体1的侧面；导管62的一端连接于箱体61，另一端通过第二开口12连接于主壳体1，箱体61内盛有硫酸，导管62上设置有一第二开关63，方便控制硫酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型棉种脱绒装置，其特征在于，包括主壳体(1)、挤压装置(2)、旋转台(3)、第一支撑柱(4)、过滤装置(5)以及储存装置(6)；其中，所述主壳体(1)的内部呈中空状，且所述挤压装置(2)、所述旋转台(3)以及所述第一支撑柱(4)设置于所述主壳体(1)的内部；所述挤压装置(2)包括第一伸缩杆(21)、第一开关(22)、挤压台(23)以及压力感应器(24)；所述第一伸缩杆(21)的一端连接于所述主壳体(1)的顶端，另一端连接于所述挤压台(23)；所述第一开关(22)设置于所述第一伸缩杆(21)的侧面；所述压力感应器(24)设置于所述挤压台(23)的上端面；所述第一支撑柱(4)的一端连接于所述主壳体(1)的低端，另一端连接于所述旋转台(3)；所述主壳体(1)的侧面还设置有一第一开口(11)，且位于所述挤压台(23)与所述旋转台(3)之间，所述第一开口(11)的位置还设置有一斜板(7)；所述斜板(7)的一端连接于所述第一开口(11)，另一端连接于所述过滤装置(5)；所述储存装置(6)设置于所述主壳体(1)的外侧面。

【技术特征摘要】
1.一种微型棉种脱绒装置，其特征在于，包括主壳体(1)、挤压装置(2)、旋转台(3)、第一支撑柱(4)、过滤装置(5)以及储存装置(6)；其中，所述主壳体(1)的内部呈中空状，且所述挤压装置(2)、所述旋转台(3)以及所述第一支撑柱(4)设置于所述主壳体(1)的内部；所述挤压装置(2)包括第一伸缩杆(21)、第一开关(22)、挤压台(23)以及压力感应器(24)；所述第一伸缩杆(21)的一端连接于所述主壳体(1)的顶端，另一端连接于所述挤压台(23)；所述第一开关(22)设置于所述第一伸缩杆(21)的侧面；所述压力感应器(24)设置于所述挤压台(23)的上端面；所述第一支撑柱(4)的一端连接于所述主壳体(1)的低端，另一端连接于所述旋转台(3)；所述主壳体(1)的侧面还设置有一第一开口(11)，且位于所述挤压台(23)与所述旋转台(3)之间，所述第一开口(11)的位置还设置有一斜板(7)；所述斜板(7)的一端连接于所述第一开口(11)，另一端连接于所述过滤装置(5)；所述储存装置(6)设置于所述主壳体(1)的外侧面。2.根据权利要求1所述的一种微型棉种脱绒装置，其特征在于，所述过滤装置(5)包括第一过滤槽(51)、第二过滤槽(52)、第一过滤网(53)、通道(54)以及至少两个第二支撑柱(55)；所述第二支撑柱(55)设置于所述第一过滤槽(51)与所述第二过滤槽(52)之间，所述第一过滤槽(51)与所述第二过滤槽(52)通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯常辉，秦鸿德，王孝刚，张友昌，张教海，别墅，夏松波，
申请(专利权)人：湖北省农业科学院经济作物研究所，
类型：新型
国别省市：湖北,42