辊冲压装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术的一个实施例提供一种辊冲压装置包括：辊组，以压迫连续供给的原材料的两面使原材料进入辊组之间的方式相向旋转；以及成形部，在上述辊组的外部面采用冲压结构，以对上述原材料进行成形，多个上述辊组沿着原材料的移动方向配置，上述辊组的每个成形部形成为随着原材料的移动依次改变原材料的截面，原材料最后通过的最终辊组之前的辊组中的至少一个辊组为辊组的成形部的圆周方向的长度大于上述最终辊组的成形部的圆周方向的长度的过成形辊组。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】辊冲压装置及方法
本专利技术涉及辊冲压装置及方法，上述辊冲压装置包括旋转辊，在上述旋转辊设置有成形部，在上述成形部的外部面采用冲压结构。
技术介绍
通常，为了生产用在汽车等的部件，研发很多板材成形技术。首先，有一种利用率最高的冲压(Stamping)工艺，在该冲压工艺中，冲压装置包括：上模；下冲头，配置于上述上模的下侧；以及原材料支架，配置于上述上模与下冲头之间。其中，上模为底面上形成有与成形品的形状相匹配的槽部的模子，下冲头为配置于上模的下方并向上驱动将在上模与下冲头之间移动的原材料向上顶压到上模的部件。这种冲压工艺广泛应用于生产成形品如汽车部件，但是由于近来使用高强度钢，存在需增加装置容量的问题以及因高强度钢的成形性差而导致成形时原材料断裂的问题。还有就是辊压成形(RollForming，RF)工艺，在辊压成形工艺中，使卷板或剪切的原材料通过多级固定排列的上下部旋转辊组之间，从而成形为具有特定截面形状且长度较长的部件即成形品。如上所述的借助辊压成形装置的辊压成形工艺，可利用容量相对少的装置应用到高强度钢，但是存在局限性，只能制造特定截面形状的成形品。因此，研发了如专利文献1的辊冲压工艺。辊冲压工艺是旋转的旋转辊采用冲压结构使原材料通过旋转辊进行变截面辊压成形的工艺。但是，如上所述的辊冲压工艺存在如下问题：由于截面变化部的残留应力及部件内各个截面变化部之间的力量失衡，导致产生扭曲等形状不良。专利文献1：KR1417278B
技术实现思路
技术问题本专利技术的目的在于提供通过消除截面变化部的残留应力及截面变化部之间的力量失衡解决形状不良的辊冲压装置及方法。技术方案为了解决如上所述的问题，本专利技术提供如下的辊冲压方法及装置。本专利技术的一个实施例提供一种辊冲压装置包括：辊组，以压迫连续供给的原材料的两面使原材料进入辊组之间的方式相向旋转；以及成形部，在上述辊组的外部面采用冲压结构，以对上述原材料进行成形，多个上述辊组沿着原材料的移动方向配置，上述辊组的每个成形部形成为随着原材料的移动依次改变原材料的截面，原材料最后通过的最终辊组之前的辊组中的至少一个辊组为辊组的成形部的圆周方向的长度大于上述最终辊组的成形部的圆周方向的长度的过成形辊组。在一个实施例中，上述过成形辊组配置在从上述最终辊组起至少三个辊组之内。此外，在本专利技术的一个实施例中，上述成形部可包括：阴刻，在上述辊组中的一个旋转辊的外部面上两侧开放；以及阳刻，在剩下的一个旋转辊的外部面上对应于上述阴刻。在本专利技术的一个实施例中，上述辊组的成形部随着原材料的移动对原材料的截面依次形成凹凸部或消除凹凸部以实现平坦化。在本专利技术的一个实施例中，上述辊组的成形部以依次消除原材料截面的凹凸部实现平坦化的方式形成，上述最终辊组及过成形辊组的成形部包括：平坦部，沿着宽度方向平坦，沿着圆周方向具有特定长度；以及过渡部，在圆周方向上以上述平坦部为中心位于两侧，上述过成形辊组的平坦部的圆周方向长度大于上述最终辊组的平坦部的圆周方向长度。在本专利技术的一个实施例中，在上述辊组的外部面与上述成形部不同的位置上形成有使原材料通过的避让部。在此情况下，上述避让部形成在成形部的相反侧，从辊的外周面向半径方向的内侧凹陷形成。本专利技术还提供一种辊冲压方法包括：多个成形步骤，对连续供给的原材料通过形成于辊组的外部面的冲压结构进行成形；以及切割步骤，对所成形的上述原材料进行切割，通过上述多个成形步骤使上述原材料的一部分从第一形状变成第二形状，上述多个成形步骤包括变形方向与上述原材料从第一形状变成第二形状的变形方向相反的再变形成形步骤。在本专利技术的一个实施例中，上述再变形成形步骤中，可使原材料的成形部的长度方向两端部再变形。在本专利技术的一个实施例中，上述再变形成形步骤可在最终成形步骤实施。此外，在上述再变形成形步骤之前，可将原材料的成形部成形为比目标成形部长，以在上述再变形成形步骤使上述两端部再变形。在本专利技术的一个实施例中，在上述多个成形步骤之后，还包括由形成在辊组上的避让部使原材料直接通过的直接通过步骤，在上述直接通过步骤之后，再实施多个成形步骤，原材料的供给速度与辊组的转速之比在上述成形步骤和上述直接通过步骤中可以互不相同。有益效果本专利技术的辊冲压装置及方法通过消除截面变化部的残留应力及截面变化部之间的力量失衡，可以减少形状不良。附图说明图1为示出现有辊冲压装置的视图。图2为通过现有辊冲压装置制造的产品的俯视图。图3为示出本专利技术的辊冲压装置的视图。图4为按照步骤示出的通过本专利技术的辊冲压装置制造的产品的俯视图。图5为示出通过本专利技术的辊冲压装置制造的产品的最终形状和在过成形辊组中成形的产品形状的俯视图。图6为示出通过本专利技术的辊冲压装置制造的产品的最终形状和在过成形辊组中成形的另一产品形状的俯视图。图7为通过现有辊冲压装置成形的产品和通过本专利技术的辊冲压装置成形的产品的照片。图8及9为示出本专利技术的辊冲压装置的另一实施例的视图。图10为通过图8及图9中的辊冲压装置成形的产品的侧视图。附图标记的说明10、20、30、40：辊组50：过成形辊组11a、11b、41a、41b、51a、51b：成形部15a、15b、25a、25b、45a、45b、55a、55b：避让部101：平坦部102、103：过渡部105、106：恢复部具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的具体实施例进行说明。图1及图2示出现有辊冲压装置及由此成形的产品。如图1所示，在现有辊冲压装置中，多个辊组10、20、30、40沿着原材料的移动方向配置，每个辊组10、20、30、40包括上部辊10a和下部辊10b，在每个辊10a、10b上形成有成形部11a、11b，从而使原材料成形。每个辊组10、20、30、40包括成形部，如图1所示，沿着原材料的移动方向依次改变成形部，以使原材料的一部分从成形之前的第一形状成形为不同于第一形状的第二形状。通过这种辊冲压装置成形的产品包括具有第一形状的部分(截面A-A、C-C)和通过成形部成形而转变成具有第二形状的部分(截面B-B)的过渡部T1、T2。这种过渡部T1、T2存在彼此反向的残留应力，因而存在切割成产品或切割之前扭曲的问题。本专利技术通过消除残留于过渡部的残留应力或至少避免产生扭曲来减少产品的形状不良，图3示出用于实现这种目的的本专利技术的辊冲压装置。如图3所示，本专利技术的辊冲压装置包括：辊组10、20、40、50，以压迫连续供给的原材料S的两面使原材料进入辊组之间的方式相向旋转；以及成形部11a、11b、41a、41b、51a、51b，在上述辊组10、20、40、50的外部面采用冲压结构，以对上述原材料进行成形，多个上述辊组10、20、40、50沿着原材料的移动方向配置，上述辊组的每个成形部形成为随着原材料的移动依次改变原材料截面，原材料最后通过的最终辊组40之前的辊组中的至少一个辊组50为辊组的成形部51a、51b的圆周方向的长度大于上述最终辊组40的成形部41a、41b的圆周方向的长度的过成形辊组50。图4为按照步骤示出的通过图3中的辊冲压装置成形的原材料的俯视图，图4的(a)部分为通过图3中的辊组10成形的原材料的俯视图，图4的(b)部分为通过图3中的辊组20成形的原材料的俯视图，图4的(c)部分为通过图3中的过成形辊组50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊冲压装置，其包括：辊组，以压迫连续供给的原材料的两面使原材料进入辊组之间的方式相向旋转；以及成形部，在上述辊组的外部面采用冲压结构，以对上述原材料进行成形，多个上述辊组沿着原材料的移动方向配置，上述辊组的各成形部形成为随着原材料的移动依次改变原材料的截面，原材料最后通过的最终辊组之前的辊组中的至少一个辊组为辊组的成形部的圆周方向的长度大于上述最终辊组的成形部的圆周方向的长度的过成形辊组。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.23 KR 10-2015-01851161.一种辊冲压装置，其包括：辊组，以压迫连续供给的原材料的两面使原材料进入辊组之间的方式相向旋转；以及成形部，在上述辊组的外部面采用冲压结构，以对上述原材料进行成形，多个上述辊组沿着原材料的移动方向配置，上述辊组的各成形部形成为随着原材料的移动依次改变原材料的截面，原材料最后通过的最终辊组之前的辊组中的至少一个辊组为辊组的成形部的圆周方向的长度大于上述最终辊组的成形部的圆周方向的长度的过成形辊组。2.根据权利要求1所述的辊冲压装置，其特征在于：上述过成形辊组配置在从上述最终辊组起至少三个辊组之内。3.根据权利要求1或2所述的辊冲压装置，其特征在于：上述成形部包括：阴刻，在上述辊组中的一个旋转辊的外部面上两侧开放；以及阳刻，在剩下的一个旋转辊的外部面上对应于上述阴刻。4.根据权利要求3所述的辊冲压装置，其特征在于：上述辊组的成形部随着原材料的移动对原材料的截面依次形成凹凸部或消除凹凸部以实现平坦化。5.根据权利要求1或2所述的辊冲压装置，其特征在于：上述辊组的成形部以依次消除原材料截面的凹凸部实现平坦化的方式形成，上述最终辊组及过成形辊组的成形部包括：平坦部，沿着宽度方向平坦，沿着圆周方向具有特定长度；以及过渡部，在圆周方向上以上述平坦部为中心位于两侧，上述过成形辊组的平坦部的圆周方向长度大于上述最终辊组的平坦部的圆周方向长度。6.根据权利要求1或2所述的辊冲压装置，其特征在于：上述过成形辊组的成形部包括：平坦部，沿着宽度方向平坦，沿着圆周方向具有特定长度；以及过渡部，在圆周方向上以上述平坦部为中心位于两侧，上述过成形辊组的过渡部的圆周方向长度大于上述最...

【专利技术属性】
技术研发人员：金炖键，
申请(专利权)人：株式会社POSCO，
类型：发明
国别省市：韩国,KR