【技术实现步骤摘要】
一种铝箔连续绕包装置及其作业方法
本专利技术涉及一种铝箔连续绕包装置。
技术介绍
在线缆生产过程中,需要在芯线外进行绕包作业,传统在绕包过程中,当一卷绕包料用完,需要整线停机,将芯线截断,才能换下绕包用剩下的绕包卷芯,重新安装新的绕包料,整个更换过程较为繁琐,且停机时间较长,影响生产效率,另外芯线需要截断,也会导致产品的不连续性,降低产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种在绕包过程中无需将芯线截断即可完成绕包料装料,提高生产效率,提高产品质量的铝箔连续绕包装置。本专利技术的目的是这样实现的:一种铝箔连续绕包装置,它包括横向布置的过线套,所述过线套外套装有旋转套,所述旋转套的左端固定连接有向外延伸的旋转板,所述旋转套的右端连接有向外延伸的挡圈,挡圈与旋转套的右端可拆卸连接,所述旋转套与过线套之间设置有轴承,旋转套的中段和右段外从左向右套装有多个绕包用的绕包件,绕包件包括内层的绕包卷芯以及外层的绕包料,所述旋转板的右侧面内圈设置有多个向右的伸缩缸,多个伸缩杆的伸缩杆右端连接有同一个顶紧环的左侧面,顶紧环的右侧面紧靠最左侧一个绕包件的绕包卷芯的左侧面;所述绕包卷芯为分体结构;该分体结构包括上下两段弧形部分,两段弧形部分通过连接处的凹槽和卡块相互嵌置。顶紧环的内外径和绕包卷芯的内外径一致。过线套右端的外表面为凸面向外的弧面。挡圈的外表面为也为凸面向外的弧面,挡圈的外径小于绕包卷芯的外径尺寸。一种铝箔连续绕包装置的作业方法:当最右端的绕包件绕包完毕也就是放料完毕后,停机,将该绕包件的绕包卷芯的分体结构分开取下,伸缩缸动作,使得伸缩杆向右伸出 ...
【技术保护点】
1.一种铝箔连续绕包装置,其特征在于它包括横向布置的过线套(901),所述过线套(901)外套装有旋转套(903),所述旋转套(903)的左端固定连接有向外延伸的旋转板(904),所述旋转套(903)的右端连接有向外延伸的挡圈(902),挡圈(902)与旋转套(903)的右端可拆卸连接,所述旋转套(903)与过线套(901)之间设置有轴承(905),旋转套(903)的中段和右段外从左向右套装有多个绕包用的绕包件,绕包件包括内层的绕包卷芯(908)以及外层的绕包料(909),所述旋转板(904)的右侧面内圈设置有多个向右的伸缩缸(906),多个伸缩杆(906)的伸缩杆右端连接有同一个顶紧环(907)的左侧面,顶紧环(907)的右侧面紧靠最左侧一个绕包件的绕包卷芯(908)的左侧面;所述绕包卷芯(908)为分体结构;该分体结构包括上下两段弧形部分,两段弧形部分通过连接处的凹槽和卡块相互嵌置。
【技术特征摘要】
1.一种铝箔连续绕包装置,其特征在于它包括横向布置的过线套(901),所述过线套(901)外套装有旋转套(903),所述旋转套(903)的左端固定连接有向外延伸的旋转板(904),所述旋转套(903)的右端连接有向外延伸的挡圈(902),挡圈(902)与旋转套(903)的右端可拆卸连接,所述旋转套(903)与过线套(901)之间设置有轴承(905),旋转套(903)的中段和右段外从左向右套装有多个绕包用的绕包件,绕包件包括内层的绕包卷芯(908)以及外层的绕包料(909),所述旋转板(904)的右侧面内圈设置有多个向右的伸缩缸(906),多个伸缩杆(906)的伸缩杆右端连接有同一个顶紧环(907)的左侧面,顶紧环(907)的右侧面紧靠最左侧一个绕包件的绕包卷芯(908)的左侧面;所述绕包卷芯(908)为分体结构;该分体结构包括上下两段弧形部分,两段弧形部分通过连接处的凹槽和卡块...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤晓楠,
申请(专利权)人:神宇通信科技股份公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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