一种斜扁漆包线制造技术

本发明专利技术公开了一种斜扁漆包线，该漆包线为斜扁状，在所述斜扁状漆包线的截面中分为倾斜部和扁平部，所述倾斜部的最大厚度与所述扁平部的厚度相等，所述倾斜部的最大厚度一端与所述扁平部的一端连接，所述倾斜部的最小厚度为其最大厚度的0.55‑0.65，所述倾斜部上下两侧的坡度相等且为6.5°‑7.5°，所述扁平部的宽度为所述倾斜部宽度的1.3‑1.7倍。该斜扁漆包线能在相同磁芯的体积下，极大地提高绕组线的绕线量，从而获得更多的电感量，进而实现电器元件的精细化和轻量化。

【技术实现步骤摘要】
一种斜扁漆包线
本专利技术属于电气设备领域，具体涉及一种斜扁漆包线。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。绕组线是电子产品中经常用的线圈品类，比如变压器和磁环等，就是将漆包线绕在磁芯上所得，并产生相应的电感量，因此，漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，特别是近几年，电气行业的迅速发展，给漆包线的应用带来较广阔的空间，随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。为此漆包线的产品结构调正不可避免，与之配合的原材料(铜、漆)、漆包工艺、工艺装备和检测手段等也急待开发研究。传统的漆包线按材料形状可分为圆线、扁线和空心线，因为圆形的漆包线存在缠绕后槽满率低的缺陷，这极大限制了相应电器件功效的发挥，并且，随时技术的不断发展，漆包线的扁平化、轻量化的趋势越来越明显，特殊形状的扁漆包线在各种领域越来越占据主导优势。现今，随着高精细电器设备的发展，对于绕线组精细化轻量化的要求也越来越高，因此，要求在相同的磁芯体积设置更小的磁芯体积下，使其具备更大量的电感量，这就对漆包线的性能提出了更高的要求，所以，漆包线的研发已成为电器元件发展的重点。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种斜扁漆包线，该斜扁漆包线能在相同磁芯的体积下，极大地提高绕组线的绕线量，从而获得更多的电感量，进而实现电器元件的精细化和轻量化。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种斜扁漆包线，该漆包线为斜扁状，在所述斜扁状漆包线的截面中分为倾斜部和扁平部，所述倾斜部的最大厚度与所述扁平部的厚度相等，所述倾斜部的最大厚度一端与所述扁平部的一端连接，所述倾斜部的最小厚度为其最大厚度的0.55-0.65，所述倾斜部上下两侧的坡度相等且为6.5°-7.5°，所述扁平部的宽度为所述倾斜部宽度的1.3-1.7倍。优选地，所述倾斜部的最小厚度为其最大厚度的0.6，所述倾斜部上下两侧的坡度相等且为7°，所述扁平部的宽度为所述倾斜部宽度的1.5倍。优选地，所述扁平部的厚度小于或等于1mm。(3)有益效果本专利技术的斜扁漆包线与现有漆包线相比，将其外形进行突破性地改进，由原有的扁平状改变成斜扁状，利用其倾斜部在绕线时的角度改善，在一定程度上突破了漆包线在磁芯上绕卷的空间限制，从而与现有漆包线相比，使专利技术的斜扁漆包线在相同的磁芯上能绕卷更多的圈数，极大地提高绕组线的绕线量；同时，通过限定倾斜部整体特殊的厚度变化与坡度，并结合扁平部与倾斜部特定的宽度比，从而保证了每圈绕线与现有情况相比，其单根绕线的电感量相当，进而在相同磁芯下总体上获得更多的电感量，对实现电器元件的精细化和轻量化具有的促进作用。总体而言，该斜扁漆包线能在相同磁芯的体积下，极大地提高绕组线的绕线量，从而获得更多的电感量，进而实现电器元件的精细化和轻量化。附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有绕线组的断面图。图2为本专利技术中一种实施方式绕线组的断面图。图3为本专利技术中一种实施方式斜扁漆包线的结构示意图。附图中的标记为：1-现有漆包线，2-磁芯，3-斜扁漆包线，301-倾斜部，302-扁平部。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本专利技术，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术方案为一种斜扁漆包线，其结构示意图如图2所示，该漆包线为斜扁状，在所述斜扁状漆包线的截面中分为倾斜部301和扁平部302，所述倾斜部301的最大厚度与所述扁平部302的厚度相等，所述倾斜部301的最大厚度一端与所述扁平部302的一端连接，所述倾斜部301的最小厚度为其最大厚度的0.55-0.65，所述倾斜部301上下两侧的坡度相等且为6.5°-7.5°，所述扁平部302的宽度为所述倾斜部301宽度的1.3-1.7倍。作为一种优选地实施方式，所述倾斜部301的最小厚度为其最大厚度的0.6，所述倾斜部301上下两侧的坡度相等且为7°，所述扁平部302的宽度为所述倾斜部301宽度的1.5倍，在该数值的比例参数下，为一个最佳的尺寸构成，该尺寸下的斜扁漆包线可以最大限度地提高绕线组的绕线量，从而在相同磁芯下获得最多的电感量。作为一种优选地实施方式，所述扁平部的厚度小于或等于1mm，该尺寸下较适宜作为绕线组使用，提高其实用性。实施例1本具体的实施方式为一种斜扁漆包线，该漆包线为斜扁状，在所述斜扁状漆包线的截面中分为倾斜部和扁平部，所述倾斜部的最大厚度与所述扁平部的厚度相等，所述倾斜部的最大厚度一端与所述扁平部的一端连接，所述倾斜部的最小厚度为0.65mm，所述倾斜部的最大厚度为1mm，即所述倾斜部的最小厚度为其最大厚度的0.65，所述倾斜部上下两侧的坡度相等且为7.5°，所述扁平部的宽度为28.05mm,所述倾斜部宽度为16.5mm，即所述扁平部的宽度为所述倾斜部度的1.7倍。该斜扁漆包线对一磁芯进行绕卷，得到绕线组一；再通过现有的扁平漆包线对上述相同规格的磁芯进行绕卷，该现有的扁平漆包线的宽度为44.55mm，与上述的斜扁漆包线宽度相当，该现有的扁平漆包线的厚度为1mm，与上述斜扁漆包线中扁平部的厚度相当，得到绕线组二。通过计数和计算可以得到，绕线组一中绕卷的斜扁漆包线匝数比绕线组二多出了23％，通过运行可以测得绕线组一整体获得的电感量比绕线组二大了22％，由此可以明显得出，该斜扁漆包线能在相同磁芯的体积下，极大地提高绕组线的绕线量，从而获得更多的电感量，进而实现电器元件的精细化和轻量化。实施例2本具体的实施方式为一种斜扁漆包线，该漆包线为斜扁状，在所述斜扁状漆包线的截面中分为倾斜部和扁平部，所述倾斜部的最大厚度与所述扁平部的厚度相等，所述倾斜部的最大厚度一端与所述扁平部的一端连接，所述倾斜部的最小厚度为0.495mm，所述倾斜部的最大厚度为0.9mm，即所述倾斜部的最小厚度为其最大厚度的0.55，所述倾斜部上下两侧的坡度相等且为6.5°，所述扁平部的宽度为26.26mm,所述倾斜部宽度为20.2mm，即所述扁平部的宽度为所述倾斜部度的1.3倍。该斜扁漆包线对一磁芯进行绕卷，得到绕线组三；再通过现有的扁平漆包线对上述相同规格的磁芯进行绕卷，该现有的扁平漆包线的宽度为46.46mm，与上述的斜扁漆包线宽度相当，该现有的扁平漆包线的厚度为0.9mm，与上述斜扁漆包线中扁平部的厚度相当，得到绕线组四。通过计数和计算可以得到，绕线组三中绕卷的斜扁漆包线匝数比绕线组四多出了24％，通过运行可以测得绕线组一整体获得的电感量比绕线组二大了22％，由此可以明显得出，该斜扁漆包线能在相同磁芯的体积下，极大地提高绕组线的绕线量，从而获得更多的电感量，进而实现电器元件的精细化和轻量化。实施例3本具体的实施方式为一种斜扁漆包线，该漆包线为斜扁状，在所述斜扁状漆包线的截面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜扁漆包线，其特征在于，该漆包线为斜扁状，在所述斜扁状漆包线的截面中分为倾斜部(301)和扁平部(302)，所述倾斜部(301)的最大厚度与所述扁平部(302)的厚度相等，所述倾斜部(301)的最大厚度一端与所述扁平部(302)的一端连接，所述倾斜部(301)的最小厚度为其最大厚度的0.55‑0.65，所述倾斜部(301)上下两侧的坡度相等且为6.5°‑7.5°，所述扁平部(302)的宽度为所述倾斜部(301)宽度的1.3‑1.7倍。

【技术特征摘要】
1.一种斜扁漆包线，其特征在于，该漆包线为斜扁状，在所述斜扁状漆包线的截面中分为倾斜部(301)和扁平部(302)，所述倾斜部(301)的最大厚度与所述扁平部(302)的厚度相等，所述倾斜部(301)的最大厚度一端与所述扁平部(302)的一端连接，所述倾斜部(301)的最小厚度为其最大厚度的0.55-0.65，所述倾斜部(301)上下两侧的坡度相等且为6.5°-7.5°，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱祚茂，陈永新，赵杨宝，
申请(专利权)人：佳腾电业赣州有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36