【技术实现步骤摘要】
一种电池石墨烯极片双面加工系统
本技术涉及电池
,尤其是指一种电池石墨烯极片双面加工系统。
技术介绍
现有的电池石墨烯极片在加工时,由于需要双面加工,现有都是工人手持,先加工一面后再翻转加工另一面,这种方式劳动强度大,效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、操作方便、实用性强、加工效果好的电池石墨烯极片双面加工系统。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:一种电池石墨烯极片双面加工系统,它包括有输送带,输送带一侧安装有加工机,输送带另一侧安装有工具台,工具台内设有工具柜,工具台顶部安装有两条平行的导向轨道,导向轨道长度方向与输送带宽度方向一致,工具台外端设有下推气缸,导向轨道上活动安装有推片座,下推气缸的活动杆与推片座相连接,输送带一侧的推片座上设有上推气缸,上推气缸活塞杆向上与固定板连接,固定板上安装有旋转电机,旋转电机的传动轴上安装有翻转板,翻转板一端设有夹片气缸,另一端设有限位导轨,限位导轨外端端部固定有限位板,限位板顶部活动铰接有X状的夹臂,夹臂一端端部相对折弯形成夹片位,夹片位正对加工机机头,夹臂另一端铰接有连杆,连杆为两条,其一端与相应的夹臂端部铰接,另一端铰接在滑块上,滑块活动安装在限位导轨上,夹片气缸活塞杆与滑块连接。所述的夹片位上固定有夹板,两块夹板之间形成极片夹取区。本技术在采用上述方案后,未详细描述的结构均可采用市面常规技术,如气缸、感应器及控制系统等均为外购直接安装使用,当电池极片行至加工机处时,先通过下推气缸带动推片座行走,使极片位于极片夹取区内,夹片气缸收缩通过夹板将极片夹住,下推气缸回 ...
【技术保护点】
1.一种电池石墨烯极片双面加工系统,它包括有输送带(1),输送带(1)一侧安装有加工机,其特征在于:输送带(1)另一侧安装有工具台(2),工具台(2)内设有工具柜(3),工具台(2)顶部安装有两条平行的导向轨道(4),导向轨道(4)长度方向与输送带(1)宽度方向一致,工具台(2)外端设有下推气缸(5),导向轨道(4)上活动安装有推片座(6),下推气缸(5)的活动杆与推片座(6)相连接,输送带(1)一侧的推片座(6)上设有上推气缸(7),上推气缸(7)活塞杆向上与固定板(8)连接,固定板(8)上安装有旋转电机(9),旋转电机(9)的传动轴上安装有翻转板(10),翻转板(10)一端设有夹片气缸(12),另一端设有限位导轨(11),限位导轨(11)外端端部固定有限位板(13),限位板(13)顶部活动铰接有X状的夹臂(14),夹臂(14)一端端部相对折弯形成夹片位(15),夹片位(15)正对加工机机头,夹臂(14)另一端铰接有连杆(16),连杆(16)为两条,其一端与相应的夹臂(14)端部铰接,另一端铰接在滑块(17)上,滑块(17)活动安装在限位导轨(11)上,夹片气缸(12)活塞杆与滑块( ...
【技术特征摘要】
1.一种电池石墨烯极片双面加工系统,它包括有输送带(1),输送带(1)一侧安装有加工机,其特征在于:输送带(1)另一侧安装有工具台(2),工具台(2)内设有工具柜(3),工具台(2)顶部安装有两条平行的导向轨道(4),导向轨道(4)长度方向与输送带(1)宽度方向一致,工具台(2)外端设有下推气缸(5),导向轨道(4)上活动安装有推片座(6),下推气缸(5)的活动杆与推片座(6)相连接,输送带(1)一侧的推片座(6)上设有上推气缸(7),上推气缸(7)活塞杆向上与固定板(8)连接,固定板(8)上安装有旋转电机(9),旋转电机(9)的传动轴上安装有翻转板(10),翻...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯相士,肖共辉,肖华,
申请(专利权)人:湖南艾威尔新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南,43
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