用于具有自动制动器的拉链的拉头制造技术

本发明专利技术涉及一种用于具有自动制动器的拉链的拉头，包括：拉头体（２０）的前、后安装柱（２５、２６）和一个棘爪体（３０），所述棘爪体向后安装柱（２６）敞开并有一个凹入部分（３２）用于容纳拉袢（５０）的轴部分（５１），其中，通过沿前后方向在拉头体（２０）内的配合导向槽（２７）内可滑动地设置后安装柱（２６），允许拉袢（５０）的轴部分（５１）通过的间隙部分（６０）形成于棘爪体（３０）的凹入部分（３２）内，并且当用于遮盖拉头体（２０）的拉袢固定体（４０）与前、后安装柱（２５、２６）啮合时，可以防止拉袢（５０）的轴部分（５１）通过间隙部分（６０）脱出棘爪体（３０）内的凹入部分（３２），由此提供如下优势：简化拉头体（２０）的结构，降低制造成本，简化拉袢（５０）的安装结构，轻松完成安装步骤，同时保证稳定而优良的制动功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于具有自动制动功能的拉链的拉头，更具体地说，涉及一种用于具有自动制动器的拉链的拉头，它可以简化拉头体的结构并且可以使拉袢很容易安装在拉头体上。
技术介绍
传统上，经常使用一种用于具有自动制动功能的拉链的拉头，其中通过操作拉头体的拉袢，所述拉袢结合/分开拉链牙链的链牙列，一个制动棘爪体的制动棘爪与拉链牙链的一部分链牙列啮合，以至中止拉头体的移动(例如，见日本技术出版物No.4-32974)。在日本技术出版物No.4-32974中说明的拉头100中，如图17和18所示，一个向下的内凹拉袢固定体102从上板件的肩侧到后开口侧被牢固固定到拉头体101上。制动棘爪体103的基端部分被安装在同一拉袢固定体102肩侧附近，以至它能够垂直移动。一个啮合棘爪105和一个操作凹入部分107形成于制动棘爪体103的前端，其中啮合棘爪105通过形成于拉头体101的上板件内的啮合窗口104突出到拉链牙链上链牙列位置，以至它垂直穿透，而操作凹入部分107向上板件后开口侧敞开，用于容纳拉袢106的安装轴部分。制动棘爪体103基端部分的底面总是由一个压缩螺旋弹簧的弹性力压迫，该螺旋弹簧放置于形成于上板件内的小孔中，如图18所示，以至使制动棘爪体103的啮合棘爪105通过啮合窗口104伸到拉链牙链上的链牙列位置。如图18所示，形成于拉袢固定体102的后开口一侧的端部和拉头体101的上板件之间的间隙部分108用作一个间隙，该间隙用于插入拉袢106的安装轴部分。一个用于封闭插入间隙的封闭件109被设置在该间隙部分108内，以至它能够在靠近后开口侧的间隙封闭位置和靠近肩侧的间隙敞开位置之间滑动。封闭件109总是被推向间隙封闭位置。封闭件109在其俯视图中基本形成为U形，如图17所示。在其两个分支臂部分，形成了第一封闭部分110和第二封闭部分114，前者用于封闭间隙部分108，使拉袢106的安装轴部分不能够通过该间隙位置，后者用于封闭一个在间隙111和容纳空间112之间连续的连续边缘部分113，其中间隙111在拉袢固定体102的左、右壁部分的后开口附近形成，而容纳空间112在肩部附近形成，使拉袢106的安装轴部分不能够通过。第一和第二封闭部分110、114都向上伸出。对于具有上述结构的拉头100，如图18至20所示，除了拉袢106以外，制动棘爪体103、封闭件109和拉袢固定体102被装配在拉头体101上形成一个拉头装配产品，然后，拉袢106被安装在该拉头装配产品上。在将拉袢106安装到拉头体101上时，如图18和19所示，拉袢106的安装轴部分被压入拉头体101内的间隙部分108内，这是第一步。如果封闭件109的第一封闭部分110的外端被拉袢106的安装轴部分压紧，那么第一封闭部分110离开拉袢固定体102的后开口侧一端，如图19所示，以至间隙部分108被打开很大，使拉袢106的安装轴部分能够通过。在安装轴部分从间隙部分108移动到拉袢固定体102内的间隙111内之后，封闭件109通过弹簧的恢复力返回到其初始的间隙封闭位置，如图20所示。然后，如图20所示，拉袢106的安装轴部分从拉袢固定体102内的间隙111移动到一个凹入部分内，该凹入部分形成于封闭件109的第一和第二封闭部分110和114之间，这是第二步。如果拉袢106的安装轴部分再次被压入间隙部分108内，作为第三步，那么第二封闭部分114从拉袢固定体102内的连续边缘部分113的位置释放出，如图19所示。拉袢106的安装轴部分在其容纳于该凹入部分内的状态下通过连续边缘部分113的底端，并移到拉袢固定体102内的容纳空间112的底端。同时，拉袢106的安装轴部分移到制动棘爪体103内的操作凹入部分107内，如图19中虚线所示。作为第四步，如果拉袢106向上移动以至使拉袢106的安装轴部分移到拉袢固定体102内的容纳空间112内，就消除了安装轴部分和封闭件109的第二封闭部分114之间的干涉。因此，封闭件109因为弹性力返回到间隙封闭位置，然后，拉袢106的安装完成。然后，如果封闭件109返回到间隙封闭位置，就可以防止拉袢106脱出。在安装拉袢106之后，如果想将拉袢106从拉头体101中移出，就将封闭件109逆着弹性力移动到间隙敞开位置，并且封闭件109保持在间隙敞开位置，对拉袢106进行与上述操作相反的操作。因此，当前拉袢106可以从拉头体101中移出，并且可以安装新的拉袢，而非当前拉袢106。对于以这种方式安装的拉袢106的操作，如果拉袢106被斜向上或者沿拉头的滑动方向拉，制动棘爪体103就被拉袢106的安装轴部分通过制动棘爪体103内的操作凹入部分107克服弹性力拉出，以至制动棘爪体103的啮合棘爪105离开拉链牙链上的链牙列。在这种状态下，拉头体101可以自由移动，以至使拉链牙链上的链牙列彼此啮合。当拉袢106从手中释放时，制动棘爪体103由弹簧压迫，以至啮合棘爪105通过上板件内的啮合窗口104自动插入拉链牙链上的链牙列中，由此，中止拉头的运动。同时，在日本技术出版物No.4-32974中说明的、用于具有自动制动器的拉链的拉头的技术由本专利技术者在先前提出。衣服、包等的制造已经需要依据顾客的要求和期望分别制备拉头体和各种拉袢，以至将各自具有不同颜色和形状的各种类型的拉袢安装到拉头体上。结果，在收到依据顾客要求或期望的拉头的订单之后，需要制造并销售固定装置，如用于例如包、运动服及其它衣服的拉链的部件制造者再次开发并制造一种适合顾客要求或期望的拉链，以至衣服、包等的制造者可以很快满足顾客的这种要求或期望。根据日本技术出版物No.4-32974中说明的相关技术，拉袢106可以以上述方式可拆卸地安装在一种拉链装配产品上。但是，当将制动棘爪体103和拉袢固定体102安装在传统拉头100的拉头体101上时，有必要在竖立于拉头体101肩侧的一对安装件(左、右)中的每一个内形成一个轴孔，并在各支撑件之间支撑制动棘爪体103的前端，以至可以绕插入各轴孔中的销垂直旋转。然后，前述销两侧的暴露端部被插入形成于拉袢固定体102的左、右侧壁部分内的轴孔中，并且拉袢固定体102应该被安装在各安装件上，以至它通过使销的各暴露端卷曲而相对于拉袢固定体102的左、右侧壁部分固定。因此，将制动棘爪体103和拉袢固定体102安装到拉头体101上的结构变得复杂。如果制动棘爪体103和拉袢固定体102使用自动装配机械装配到拉头体101上，就需要伴随该自动装配工作的各种装置，由此增加了设备成本，并且随着设备成本的增加，管理成本等可能会增加。此外，因为将制动棘爪体103和拉袢固定体102安装到拉头体101上的结构变得复杂，拉头的制造成本增加，由此使得不可能以低成本生产。根据日本技术出版物No.4-32974中说明的相关技术，当封闭件109如上所述被压到拉头体101的间隙封闭位置时，形成于拉袢固定体102后部开口侧上的一个端部和拉头体101的上板件之间的间隙部分108被打开。然后，拉袢106的安装轴部分通过该间隙部分108的开口部分插到拉袢固定体102的后面以下，并且进一步插入制动棘爪体103内的操作凹入部分107内。然后，拉袢106的安装完成。但是，当拉袢106与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于具有自动制动器的拉链的拉头，包括：一个用于啮合和脱开拉链牙链的链牙列的拉头体（２０）；设置在拉头体（２０）顶面上的安装柱（２５、２６）；一个棘爪体（３０），所述棘爪体安装在拉头体（２０）的顶面上以至能够垂直摆 动并且通过拉头体（２０）的内部与拉链牙链内的链牙列的一部分啮合和脱离开；一个凹入部分（３２），所述凹入部分形成于棘爪体（３０）内并且向安装柱之一（２６）敞开用于容纳拉袢（５０）的轴部分（５１）；一个与安装柱（２５、２６）啮合 的拉袢固定体（４０）；设置在安装柱（２５、２６）上的啮合部分（２５ｄ、２６ｄ）；和在拉袢固定体（４０）上用来与所述啮合部分（２５ｄ、２６ｄ）相啮合的啮合部分（４１ａ、４２ａ），其特征在于，允许拉袢（５０）的轴部分（５ １）通过的间隙部分（６０）形成于所述凹入部分（３２）的开口端和安装柱（２６）之间；用于封闭间隙部分（６０）的一部分并防止拉袢（５０）脱出凹入部分（３２）的开口端的封闭装置设置于安装柱（２５、２６）或拉袢固定体（４０）上。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：岩濑裕一，槻庆一，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]