多级颗粒物切割器制造技术

本实用新型专利技术提供一种多级颗粒物切割器，包括从上至下依次组装的TSP采样气流入口组件、PM10组件、PM5.0组件、PM2.5组件、PM1.0组件和滤膜组件。颗粒物采样气流入口组件包括风罩和入口栏座，风罩与入口栏座组装，在入口栏座上设置有一圈防护筛网；PM10组件、PM5.0组件、PM2.5组件、PM1.0组件分别包括按照从上至下的顺序设置在联接环内的喷嘴体与冲击板；滤膜组件包括下椎体和按照从上至下顺序设置在下椎体内的滤膜托架、滤膜、滤膜托网和密封垫。本实用新型专利技术能够同时收集气体中PM10、PM5.0、PM2.5、PM1.0四种颗粒物的含量，使得使用切割器进行检测的精确度大为提高，并大幅减小了切割器的体积和成本。

Multistage particulate cutter

The utility model provides a multistage particulate matter cutter, which comprises a TSP sampling air inlet assembly, a PM10 assembly, a PM5.0 assembly, a PM2.5 assembly, a PM1.0 assembly and a filter membrane assembly assembled sequentially from top to bottom. The inlet component of the particulate sampling air stream includes a wind cover and an inlet rail, which are assembled with an inlet rail and a protective screen net is arranged on the inlet rail; the PM10 module, the PM5.0 module, the PM2.5 module and the PM1.0 module respectively include a nozzle body and an impact plate arranged in the connecting ring in the order from top to bottom; The lower vertebral body and the filter membrane bracket, filter membrane bracket and sealing pad arranged in the lower vertebral body in the order from top to bottom. The utility model can simultaneously collect the contents of PM10, PM5.0, PM2.5 and PM1.0 particles in the gas, thereby greatly improving the accuracy of detection by using the cutter, and greatly reducing the volume and cost of the cutter.

【技术实现步骤摘要】
多级颗粒物切割器
本技术涉及气体采样切割器
，更为具体地，涉及一种多级颗粒物切割器。
技术介绍
大气环境和空气质量对人们生活健康起着至关重要的作用，能够准确获取大气质量越来越受到人们的重视，目前的空气悬浮物检测主要还是采用气流冲击切割分离的方式，按照国家标准，检测气流分为大流量、中流量、小流量三种量程，对于三种流量量程国家标准HJ618-2011中有明确定义：大流量指（0.8～1.4）m3/min，误差≤2%；中流量是指（60～125）L/min，误差≤2%；小流量是指<30L/min，误差≤2%，使用中流量或大流量切割器检测小流量气流会造成颗粒物的采集误差，整体体积也偏大，造价比较高。常见的都是大流量或中流量切割器，小流量切割器可以减小体积和提高测量精度，但是小流量切割器由于加工精度和设计经验不足，国外使用光学检测的方法，未见有小流量切割器的应用。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种多级颗粒物切割器，以解决现有的切割器不能同时兼顾测量精度与缩小体积的问题。本技术提供的多级颗粒物切割器，包括从上至下依次组装的TSP采样气流入口组件、PM10组件、PM5.0组件、PM2.5组件、PM1.0组件和滤膜组件；其中，颗粒物采样气流入口组件包括风罩和入口栏座，风罩与入口栏座组装，在入口栏座上设置有一圈防护筛网；PM10组件包括第一喷嘴体、第一冲击板和第一联接环，第一喷嘴体与第一冲击板按照从上至下的顺序设置在第一联接环内；PM5.0组件包括第二喷嘴体、第二冲击板和第二联接环，第二喷嘴体与第二冲击板按照从上至下的顺序设置在第二联接环内；PM2.5组件包括第三喷嘴体、第三冲击板和第三联接环，第三喷嘴体与第三冲击板按照从上至下的顺序设置在第三联接环内；PM1.0组件包括第四喷嘴体、第四冲击板和第四联接环，第四喷嘴体与第四冲击板按照从上至下的顺序设置在第四联接环内；滤膜组件包括下椎体和按照从上至下顺序设置在下椎体内的滤膜托架、滤膜、滤膜托网和密封垫；以及，入口栏座与第一联接环的上端组装，第一联接环的下端与第二联接环的上端组装，第二联接环的下端与第三联接环的上端组装，第三联接环的下端与第四联接环的上端组装，第四联接环的下端与下椎体组装。此外，优选的结构是，在第一喷嘴体上开设有38个孔径为5.1毫米的孔。另外，优选的结构是，在第二喷嘴体上开设有26个孔径为4.1毫米的孔。此外，优选的结构是，在第三喷嘴体上开设有12个孔径为3.2毫米的孔。再者，优选的结构是，在第四喷嘴体上开设有6个孔径为2.5毫米的孔。与现有的颗粒物切割器相比，本技术通过PM10组件、PM5.0组件、PM2.5组件、PM1.0组件的结合对空气质量的检测，能够同时收集气体中PM10、PM5.0、PM2.5、PM1.0四种颗粒物的含量，使得使用切割器进行检测的精确度大为提高，并大幅减小了切割器的体积和成本。附图说明通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本技术实施例的多级颗粒物切割器的结构示意图。其中的附图标记包括：风罩11、入口栏座12、第一喷嘴体21、第一冲击板22、第一联接环23、第二喷嘴体31、第二冲击板32、第二联接环33、第三喷嘴体41、第三冲击板42、第三联接环43、第四喷嘴体51、第四冲击板52、第四联接环53、下椎体61、滤膜托架62、滤膜63、滤膜托网64和密封垫65。具体实施方式在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。图1示出了根据本技术实施例的多级颗粒物切割器的结构。如图1所示，本技术实施例提供的多级颗粒物切割器包括：TSP采样气流入口组件、PM10组件、PM5.0组件、PM2.5组件、PM1.0组件和滤膜组件，TSP采样气流入口组件、PM10组件、PM5.0组件、PM2.5组件、PM1.0组件和滤膜组件从上至下依次组装在一起，本技术提供的多级颗粒物切割器用于采集TSP、PM10、PM5.0、PM2.5、PM1.0颗粒物样品，滤膜组件与TSP采样气流入口组件组装在一起构成TSP切割器，滤膜组件与TSP采样气流入口组件、PM10组件组装在一起构成PM10切割器，滤膜组件与TSP采样气流入口组件、PM5.0组件组装在一起构成PM5.0切割器，滤膜组件与TSP采样气流入口组件、PM2.5组件组装在一起构成PM2.5切割器，滤膜组件与TSP采样气流入口组件、PM1.0组件组装在一起构成PM1.0切割器。具体地，颗粒物采样气流入口组件包括风罩11和入口栏座12，风罩11与入口栏座12组装，在入口栏座12上设置有一圈防护筛网；PM10组件包括第一喷嘴体21、第一冲击板22和第一联接环23，第一喷嘴体21与第一冲击板22按照从上至下的顺序设置在第一联接环23内；PM5.0组件包括第二喷嘴体31、第二冲击板32和第二联接环33，第二喷嘴体31与第二冲击板32按照从上至下的顺序设置在第二联接环33内；PM2.5组件包括第三喷嘴体41、第三冲击板42和第三联接环43，第三喷嘴体41与第三冲击板42按照从上至下的顺序设置在第三联接环43内；PM1.0组件包括第四喷嘴体51、第四冲击板52和第四联接环53，第四喷嘴体51与第四冲击板52按照从上至下的顺序设置在第四联接环53内；滤膜组件包括下椎体61、滤膜托架62、滤膜63、滤膜托网64和密封垫65，滤膜托架62、滤膜63、滤膜托网64和密封垫65按照从上至下顺序设置在下椎体61内。由于不同粒径颗粒物的冲击惯性不同，各个喷嘴体的孔数和孔径是不同的，其中，在第一喷嘴体21上开设有开设有38个孔，每个孔的孔径为5.1毫米；在第二喷嘴体31上开设有26个孔，每个孔的孔径为4.1毫米的孔；在第三喷嘴体41上开设有12个孔，每个孔的孔径为3.2毫米的孔；在第四喷嘴体51上开设有6个孔，每个孔的孔径为2.5毫米的孔。从图1中还可以看出，入口栏座12与第一联接环23的上端相组装，第一联接环23的下端与第二联接环33的上端相组装，第二联接环33的下端与第三联接环43的上端相组装，第三联接环43的下端与第四联接环53的上端相组装，第四联接环53的下端与下椎体61相组装。在干燥天气采集颗粒物样品时，为防止大颗粒颗粒物在各个冲击板的表面上过载而造成反弹，从各个冲击板的A面上逃逸，应在各个冲击板的A面上涂凡士林，为冲击板提供潮湿的冲击表面。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级颗粒物切割器，其特征在于，包括从上至下依次组装的TSP采样气流入口组件、PM10组件、PM5.0组件、PM2.5组件、PM1.0组件和滤膜组件；其中，所述颗粒物采样气流入口组件包括风罩和入口栏座，所述风罩与所述入口栏座组装，在所述入口栏座上设置有一圈防护筛网；所述PM10组件包括第一喷嘴体、第一冲击板和第一联接环，所述第一喷嘴体与所述第一冲击板按照从上至下的顺序设置在所述第一联接环内；所述PM5.0组件包括第二喷嘴体、第二冲击板和第二联接环，所述第二喷嘴体与所述第二冲击板按照从上至下的顺序设置在所述第二联接环内；所述PM2.5组件包括第三喷嘴体、第三冲击板和第三联接环，所述第三喷嘴体与所述第三冲击板按照从上至下的顺序设置在所述第三联接环内；所述PM1.0组件包括第四喷嘴体、第四冲击板和第四联接环，所述第四喷嘴体与所述第四冲击板按照从上至下的顺序设置在所述第四联接环内；所述滤膜组件包括下椎体和按照从上至下顺序设置在所述下椎体内的滤膜托架、滤膜、滤膜托网和密封垫；以及，所述入口栏座与所述第一联接环的上端组装，所述第一联接环的下端与所述第二联接环的上端组装，所述第二联接环的下端与所述第三联接环的上端组装，所述第三联接环的下端与所述第四联接环的上端组装，所述第四联接环的下端与所述下椎体组装。...

【技术特征摘要】
1.一种多级颗粒物切割器，其特征在于，包括从上至下依次组装的TSP采样气流入口组件、PM10组件、PM5.0组件、PM2.5组件、PM1.0组件和滤膜组件；其中，所述颗粒物采样气流入口组件包括风罩和入口栏座，所述风罩与所述入口栏座组装，在所述入口栏座上设置有一圈防护筛网；所述PM10组件包括第一喷嘴体、第一冲击板和第一联接环，所述第一喷嘴体与所述第一冲击板按照从上至下的顺序设置在所述第一联接环内；所述PM5.0组件包括第二喷嘴体、第二冲击板和第二联接环，所述第二喷嘴体与所述第二冲击板按照从上至下的顺序设置在所述第二联接环内；所述PM2.5组件包括第三喷嘴体、第三冲击板和第三联接环，所述第三喷嘴体与所述第三冲击板按照从上至下的顺序设置在所述第三联接环内；所述PM1.0组件包括第四喷嘴体、第四冲击板和第四联接环，所述第四喷嘴体与所述第四冲击板按照从上至下的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏丛立，朱庆坤，李德智，
申请(专利权)人：吉林省优尼普瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22