切割器制造技术

技术编号:14585296 阅读:75 留言:0更新日期:2017-02-08 14:52
本实用新型专利技术提供了一种切割器,包括:壳体,其底部设置有切割区,且切割区内设置有贯穿壳体设置的一个或多个切割孔;切割刀件,设置于壳体中,且其刀刃朝向切割区,并与切割孔的延伸方向相交设置;弹性件,设置于壳体中并与切割刀件连接设置,用于将切割刀件保持壳体中远离所述切割区的位置;壳体的顶部设置有开口部,通过开口部按下切割刀件以对置于切割孔中的导管进行切割处理。工作时按下切割刀件以对置于切割孔中的导管进行切割处理,而切割处理结束后在弹性件的作用下切割刀件恢复至远离所述切割区的位置,从而使得切割器的切割效率得以提高。同时,切割刀件保持偏压在顶部位置,在任何位置状态均可以进行切割作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医用导管切割
,具体涉及一种切割器。
技术介绍
在各种医疗护理工作中经常会使用导管,而且根据护理种类的不同及患者的不同,所需导管的长度也会有所不同。因此,在进行医疗护理工作之前,通常需要对导管进行切割以获得合适长度的导管。目前,医护人员通常利用手工剪刀或手术刀对导管进行切割。例如,中国专利CN203650582U公开了一种医用管材切割刀片,包括主切削部、副切削部和刀背部分,其中主切削部的切削表面之间的夹角可为20-25度,副切削部的切削表面之间的夹角可为3-8度。然而,由于上述刀片需要利用手工控制切割的过程,从而容易导致导管切口不齐,易造成划伤事故,影响医护质量,并增加医护人员工作量,以及降低医护效率。为此,中国专利CN201863230U提供了一种直切式医用导管切割器,包括T型切口,切口内侧设置刀片卡槽。当需切割导管时,可将导管放入T型切口的底部,将安置在刀片卡槽中的刀片按下即可。然而,该切割器使用时要求特定的方向性,即刀片不能从上向下运动切割,该状态下刀片会凭自重落下堵住导管入口,不能插入导管切割,而且在执行完切割操作后刀片会停留在卡槽底部,再次使用切割器时需要先利用手工将刀片移动至卡槽顶部,再执行切割操作,因而导致切割效率较低。此外,刀片容易卡在卡槽中,使得刀片的移动更加费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种在任何位置状态下均能够方便操作,且在执行完切割操作后能自动回到初始状态的切割器。为此,本技术提供了一种切割器,包括:壳体,其底部设置有切割区,且所述切割区内设置有贯穿所述壳体设置的一个或多个切割孔;切割刀件,设置于所述壳体中,且其刀刃朝向所述切割区,并与所述切割孔的延伸方向相交设置;弹性件,设置于所述壳体中并与所述切割刀件连接设置,用于将所述切割刀件保持在所述壳体中远离所述切割区的位置;所述壳体的顶部设置有开口部,通过所述开口部按下所述切割刀件以对置于所述切割孔中的导管进行切割处理,松开后所述切割刀件恢复至远离所述切割区的位置。作为优选,所述弹性件设为两组,分别沿所述切割刀件的的两侧设置,并与所述切割刀件的两端一一对应连接设置;或者,所述弹性件设为一组,沿所述切割刀件的中部设置,所述切割刀件的中部具有用于容纳所述弹性件的一部分且朝向所述切割区开口的凹腔。作为优选,所述切割刀件包括刀片和包裹所述刀片刀背的握柄,且所述弹性件与所述刀片或所述握柄配合设置。作为优选,所述壳体的内壁上设置有安装槽,所述弹性件设置于所述安装槽中。作为优选,所述弹性件为螺旋弹簧或波簧。作为优选,各所述切割孔呈哑铃状。作为优选,所述壳体包括扣合连接的第一壳体和第二壳体,所述切割刀件和所述弹性件设置于所述第一壳体和所述第二壳体之间。作为优选,所述壳体的内壁上设置有加强筋。作为优选,所述壳体由透明材料制成。作为优选,所述开口部呈U型、凹型或半圆型。本技术技术方案,具有如下优点:(1)本技术提供的切割器,包括壳体、切割刀件和弹性件,工作时按下所述切割刀件以对置于所述切割孔中的导管进行切割处理,而切割处理结束后在弹性件的作用下切割刀件回复到初始状态(即切割处理前的状态),从而使得切割器的切割效率得以提高。而且,在弹性件的作用下切割刀件不容易卡在壳体中,同时由于切割刀件安装于壳体中,使得刀刃不会暴露在外,从而保证了切割器的安全性。同时,切割刀件保持偏压在顶部位置,在任何位置状态均可以进行切割作业。(2)本技术提供的切割器,所述切割刀件包括刀片和包裹所述刀片刀背的握柄,在进行切割处理时握柄能够避免手指被刀片割伤,从而提高切割过程的安全性。(3)本技术提供的切割器,所述壳体的内壁上设置有安装槽,所述弹性件设置于所述安装槽中,从而实现将弹性件限制在安装槽中,避免弹性件向其他方向移动。(4)本技术提供的切割器,各所述切割孔呈哑铃状,以便于导管进入;(5)本技术提供的切割器,所述壳体的内壁上设置有加强筋,以提高壳体的强度。(6)本技术提供的切割器,所述壳体由透明材料制成,因而在切割处理时可以透过壳体观察并控制切割的过程,进而有利于提高切割质量。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术第一种实施方式提供的切割器的主视图;图2为打开图1所示的切割器的壳体后的结构示意图;图3为本技术第二种实施方式提供的切割器的主视图。图4为打开图2所示的切割器的壳体后的结构示意图;1-壳体;2-切割刀件;21-刀片;22-握柄;3-弹性件;4-切割孔;5-开口部;6-加强筋;7-安装槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。本实施例提供了一种切割器,包括:壳体1,其底部设置有切割区,且所述切割区内设置有贯穿所述壳体1设置的一个或多个切割孔4;切割刀件2,设置于所述壳体1中,且其刀刃朝向所述切割区,并与所述切割孔4的延伸方向相交设置;弹性件3,设置于所述壳体1中并与所述切割刀件连接设置,用于将所述切割刀件2保持在所述壳体1中远离所述切割区的位置;所述壳体1的顶部设置有开口部5,通过所述开口部5按下所述切割刀件2以对置于所述切割孔4中的导管进行切割处理,松开后所述切割刀件2恢复至远离所述切割区的位置。本实施例提供的切割器,包括壳体、切割刀件和弹性件,工作时按下所述切割刀件以对置于所述切割孔中的导管进行切割处理,而切割处理结束后在弹性件的作用下切割刀件回复到初始状态即切割处理前的状态,从而使得切割器的切割效率得以提高。而且,在弹性件的作用下切割刀件不容易卡在壳体中,同时由于切割刀件安装于壳体中,使得刀刃不会暴露在外,从而保证了切割器的安全性。同时,切割刀件保持偏压在顶部位置,在任何位置状态均可以进行切割作业。需要说明的是,弹性件3可以设置为一个或多个。作为第一种变形方式,所述弹性件3设为两组,分别沿所述切割刀件2的两侧设置,如图1和图2所示。作为第二种变形方式,所述弹性件3设为一组,沿所述切割刀件2的中部设置,所述切割刀件2的中部具有用于容纳所述弹性件3的一部分且朝向所述切割区开口的凹腔,如图3和图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割器,其特征在于,包括:壳体(1),其底部设置有切割区,且所述切割区内设置有贯穿所述壳体(1)设置的一个或多个切割孔(4);切割刀件(2),设置于所述壳体(1)中,且其刀刃朝向所述切割区,并与所述切割孔(4)的延伸方向相交设置;弹性件(3),设置于所述壳体(1)中并与所述切割刀件连接设置,用于将所述切割刀件(2)保持在所述壳体(1)中远离所述切割区的位置;所述壳体(1)的顶部设置有开口部(5),通过所述开口部(5)按下所述切割刀件(2)以对置于所述切割孔(4)中的导管进行切割处理,松开后所述切割刀件(2)恢复至远离所述切割区的位置。

【技术特征摘要】
1.一种切割器,其特征在于,包括:壳体(1),其底部设置有切割区,且所述切割区内设置有贯穿所述壳体(1)设置的一个或多个切割孔(4);切割刀件(2),设置于所述壳体(1)中,且其刀刃朝向所述切割区,并与所述切割孔(4)的延伸方向相交设置;弹性件(3),设置于所述壳体(1)中并与所述切割刀件连接设置,用于将所述切割刀件(2)保持在所述壳体(1)中远离所述切割区的位置;所述壳体(1)的顶部设置有开口部(5),通过所述开口部(5)按下所述切割刀件(2)以对置于所述切割孔(4)中的导管进行切割处理,松开后所述切割刀件(2)恢复至远离所述切割区的位置。2.根据权利要求1所述的切割器,其特征在于,所述弹性件(3)设为两组,分别沿所述切割刀件(2)的两侧设置;或者,所述弹性件(3)设为一组,沿所述切割刀件(2)的中部设置,所述切割刀件(2)的中部具有用于容纳所述弹性件(3)的一部分且朝向所述切割区开口的凹腔。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵宗煌姜小波程宇
申请(专利权)人:佛山特种医用导管有限责任公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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