一种钛棒生产用恒温防氧化熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛棒生产用恒温防氧化熔炼炉，包括支撑架，两个所述支撑架之间设置有固定轴和固定杆，所述固定轴位于固定杆的上方，其中一个所述支撑架上安装有控制盒，另一个所述支撑架的顶部安装有减速器和驱动电机，所述固定轴的中间位置处设置有熔炼炉，且固定轴上位于熔炼炉的外表壁上固定有感应圈，所述熔炼炉的前表面嵌入设有电源插口，本实用新型专利技术设置了PT100温度传感器、KS02Y控制器和控制面板，当PT100温度传感器检测到熔炼炉内的温度过高时，将信号传给KS02Y控制器，KS02Y控制器会控制加热器的电压，降低加热的温度，避免熔炼炉内的温度过高导致钛棒等产品因温度过高而氧化，影响产品的质量和导致坩埚穿孔的问题。

A constant temperature oxidation protection melting furnace for titanium rod production

The utility model discloses a constant-temperature oxidation-proof smelting furnace for titanium rod production, which comprises a support frame. A fixed shaft and a fixed rod are arranged between the two support frames. The fixed shaft is located above the fixed rod. One of the support frames is equipped with a control box, and the other is equipped with a reducer and a fixed rod on the top of the support frame. A driving motor is provided with a smelting furnace at the middle position of the fixed shaft, and an induction coil is fixed on the outer wall of the smelting furnace on the fixed shaft. The front surface of the smelting furnace is embedded with a power outlet. The utility model is provided with a PT100 temperature sensor, a KS02Y controller and a control panel, and when the PT100 temperature sensor is detected, the induction coil is fixed on the outer wall of the smelting furnace. When the temperature in the smelting furnace is too high, the signal is transmitted to the KS02Y controller. The KS02Y controller can control the voltage of the heater, reduce the heating temperature, and avoid the oxidation of titanium rod and other products due to the high temperature in the smelting furnace, which will affect the quality of the products and lead to the problem of crucible perforation.

【技术实现步骤摘要】
一种钛棒生产用恒温防氧化熔炼炉
本技术属于熔炼炉
，具体涉及一种钛棒生产用恒温防氧化熔炼炉。
技术介绍
熔炼炉采用200～2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉，主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备，电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90％以上，省电节能，比传统可控硅中频节能60％，熔炼炉的冷却系统主要冷却电源和炉体两大部分，电源部分包括电源柜内各个电源器件和电力电热电容组，电源部分由精密电器元器件组成，冷却管道比较细为了防止管内结垢堵塞管道所以一般使用软化水或者纯净水，电炉和电源采用独立的冷却装置。但是，现有的熔炼炉在使用的过程中存在一些缺陷，例如，熔炼炉内的温度过高不仅会导致钛棒等产品因温度过高而氧化，影响产品的质量，而且会导致坩埚穿孔；并且熔炼炉长时间不使用会有湿气，不够干燥容易导致熔炼炉破裂，使用很不安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钛棒生产用恒温防氧化熔炼炉，以解决上述
技术介绍
中提出的熔炼炉内的温度过高不仅会导致钛棒等产品因温度过高而氧化，影响产品的质量和熔炼炉长时间不使用会有湿气，不够干燥容易导致熔炼炉破裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛棒生产用恒温防氧化熔炼炉，包括支撑架，两个所述支撑架之间设置有固定轴和固定杆，所述固定轴位于固定杆的上方，其中一个所述支撑架上安装有控制盒，另一个所述支撑架的顶部安装有减速器和驱动电机，所述驱动电机位于减速器的一侧，所述控制盒的前表面安装有控制面板，且控制盒的内部安装有KS02Y控制器，所述固定轴的中间位置处设置有熔炼炉，且固定轴上位于熔炼炉的外表壁上固定有感应圈，所述熔炼炉的前表面嵌入设有电源插口，且熔炼炉的顶端设置有石英砂封口，所述石英砂封口上开设有出料口，所述熔炼炉的上方设置有炉盖，所述炉盖上与出料口相对应位置处通过铰链转动连接有挡尘板，且炉盖的顶部设置有炉把手，所述炉把手的内部固定连接有电机，所述电机的底端通过转轴转动连接有扇叶，所述熔炼炉的内部设置有坩埚，且熔炼炉的内表壁设置有PT100温度传感器，所述坩埚的外部绕设有加热器，所述驱动电机、减速器、电机、PT100温度传感器、加热器和感应圈均与KS02Y控制器电性连接，所述KS02Y控制器与控制面板电性连接，所述控制面板与电源插口电性连接。优选的，所述支撑架的上方开设有与固定轴对应的孔。优选的，所述固定轴与熔炼炉通过焊接固定连接。优选的，所述固定杆共设置有两个，且两个固定杆均安装在两个支撑架之间。优选的，所述坩埚为圆柱形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术结构科学合理，使用安全方便。(1)本技术设置了PT100温度传感器、KS02Y控制器和控制面板，当PT100温度传感器检测到熔炼炉内的温度过高时，将信号传给KS02Y控制器，KS02Y控制器会控制加热器的电压，降低加热的温度，避免熔炼炉内的温度过高导致钛棒等产品因温度过高而氧化，影响产品的质量和导致坩埚穿孔的问题。(2)本技术设置了炉盖、挡尘板、电机和扇叶，长时间不用熔炼炉时，可以将挡尘板放下挡住出料口，避免进入灰尘，并且可以从控制面板设定时间，定期用风扇对熔炼炉吹风进行除湿，避免影响熔炼炉长时间不使用会有湿气，不够干燥容易导致熔炼炉破裂，使用很不安全的问题。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术熔炼炉的内部图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的电路框图；图中：1-熔炼炉、2-固定轴、3-控制面板、4-支撑架、5-固定杆、6-电源插口、7-驱动电机、8-减速器、9-石英砂封口、10-挡尘板、11-扇叶、12-电机、13-炉把手、14-炉盖、15-PT100温度传感器、16-加热器、17-感应圈、18-坩埚、19-出料口、20-KS02Y控制器、21-控制盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供如下技术方案：一种钛棒生产用恒温防氧化熔炼炉，包括支撑架4，两个支撑架4之间设置有固定轴2和固定杆5，固定轴2位于固定杆5的上方，其中一个支撑架4上安装有控制盒21，另一个支撑架4的顶部安装有减速器8和驱动电机7，驱动电机7位于减速器8的一侧，控制盒21的前表面安装有控制面板3，且控制盒21的内部安装有KS02Y控制器20，固定轴2的中间位置处设置有熔炼炉1，且固定轴2上位于熔炼炉1的外表壁上固定有感应圈17，熔炼炉1的前表面嵌入设有电源插口6，且熔炼炉1的顶端设置有石英砂封口9，石英砂封口9上开设有出料口19，熔炼炉1的上方设置有炉盖14，炉盖14上与出料口19相对应位置处通过铰链转动连接有挡尘板10，且炉盖14的顶部设置有炉把手13，炉把手13的内部固定连接有电机12，电机12的底端通过转轴转动连接有扇叶11，熔炼炉1的内部设置有坩埚18，且熔炼炉1的内表壁设置有PT100温度传感器15，坩埚18的外部绕设有加热器16，驱动电机7、减速器8、电机12、PT100温度传感器15、加热器16和感应圈17均与KS02Y控制器20电性连接，KS02Y控制器20与控制面板3电性连接，控制面板3与电源插口6电性连接。为了便于安装固定轴2，本实施例中，优选的，支撑架4的上方开设有与固定轴2对应的孔。为了便于翻转熔炼炉1，本实施例中，优选的，固定轴2与熔炼炉1通过焊接固定连接。为了使支撑架4放置更稳固，本实施例中，优选的，固定杆5共设置有两个，且两个固定杆5均安装在两个支撑架4之间。为了使坩埚18便于熔炼原材料，本实施例中，优选的，坩埚18为圆柱形结构。本技术的工作原理及使用流程：该技术安装好过后，将熔炼炉与外部电源通电，通过炉把手13取下炉盖14，将原料放入坩埚18中，将炉盖14盖上，通过控制面板3上的控制按钮启动加热器16，对原料进行熔炼，工作时，PT100温度传感器15检测到熔炼炉1内的温度过高时，将信号传给KS02Y控制器20，KS02Y控制器20会控制加热器16的电压，降低加热的温度，避免温度过高坩埚18氧化穿孔，长时间不用熔炼炉1时，可以将挡尘板10放下挡住出料口19，避免进入灰尘，并且可以从控制面板3设定时间，启动电机12定期用风扇对熔炼炉1吹风进行除湿，需要出料时，启动驱动电机7，通过固定轴2转动将熔炼炉1倾斜进行出料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛棒生产用恒温防氧化熔炼炉，包括支撑架(4)，其特征在于，两个所述支撑架(4)之间设置有固定轴(2)和固定杆(5)，所述固定轴(2)位于固定杆(5)的上方，其中一个所述支撑架(4)上安装有控制盒(21)，另一个所述支撑架(4)的顶部安装有减速器(8)和驱动电机(7)，所述驱动电机(7)位于减速器(8)的一侧，所述控制盒(21)的前表面安装有控制面板(3)，且控制盒(21)的内部安装有KS02Y控制器(20)，所述固定轴(2)的中间位置处设置有熔炼炉(1)，且固定轴(2)上位于熔炼炉(1)的外表壁上固定有感应圈(17)，所述熔炼炉(1)的前表面嵌入设有电源插口(6)，且熔炼炉(1)的顶端设置有石英砂封口(9)，所述石英砂封口(9)上开设有出料口(19)，所述熔炼炉(1)的上方设置有炉盖(14)，所述炉盖(14)上与出料口(19)相对应位置处通过铰链转动连接有挡尘板(10)，且炉盖(14)的顶部设置有炉把手(13)，所述炉把手(13)的内部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的底端通过转轴转动连接有扇叶(11)，所述熔炼炉(1)的内部设置有坩埚(18)，且熔炼炉(1)的内表壁设置有PT100温度传感器(15)，所述坩埚(18)的外部绕设有加热器(16)，所述驱动电机(7)、减速器(8)、电机(12)、PT100温度传感器(15)、加热器(16)和感应圈(17)均与KS02Y控制器(20)电性连接，所述KS02Y控制器(20)与控制面板(3)电性连接，所述控制面板(3)与电源插口(6)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钛棒生产用恒温防氧化熔炼炉，包括支撑架(4)，其特征在于，两个所述支撑架(4)之间设置有固定轴(2)和固定杆(5)，所述固定轴(2)位于固定杆(5)的上方，其中一个所述支撑架(4)上安装有控制盒(21)，另一个所述支撑架(4)的顶部安装有减速器(8)和驱动电机(7)，所述驱动电机(7)位于减速器(8)的一侧，所述控制盒(21)的前表面安装有控制面板(3)，且控制盒(21)的内部安装有KS02Y控制器(20)，所述固定轴(2)的中间位置处设置有熔炼炉(1)，且固定轴(2)上位于熔炼炉(1)的外表壁上固定有感应圈(17)，所述熔炼炉(1)的前表面嵌入设有电源插口(6)，且熔炼炉(1)的顶端设置有石英砂封口(9)，所述石英砂封口(9)上开设有出料口(19)，所述熔炼炉(1)的上方设置有炉盖(14)，所述炉盖(14)上与出料口(19)相对应位置处通过铰链转动连接有挡尘板(10)，且炉盖(14)的顶部设置有炉把手(13)，所述炉把手(13)的内部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乖军，
申请(专利权)人：宝鸡盈钛金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61