一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒，所述橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒的组成成分如下：纳米氧化锌70‑80Phr、分散剂3‑6Phr、增塑剂8‑15Phr、母胶载体5‑15Phr、纳米氧化钙1‑5Phr，并通过配料—密炼—捏合—造粒—包装工序进行制备预分散母胶粒。本发明专利技术提供的一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒，改善橡胶制品在混炼过程中的粉尘问题以及混炼率较低的问题，本发明专利技术提供的一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶的生产工艺，通过在母胶粒生产中加入氧化钙，可以降低母胶粒中的水分，提高干燥速率，且生产的母胶粒可以有效防潮，提高产品使用时的生产质量。

A pre dispersed Zinc Oxide masterbatch for rubber products and its production process

The invention discloses a nano-zinc oxide pre-dispersed masterbatch for rubber products. The composition of the nano-zinc oxide pre-dispersed masterbatch for rubber products is as follows: nano-zinc oxide 70_80Phr, dispersant 3_6Phr, plasticizer 8_15Phr, masterbatch carrier 5_15Phr, nano-calcium oxide 1_5Phr, and through batching-mixing-mixing-mixing- Kneading - granulation - packaging process to prepare pre dispersed masterbatch. The invention provides a nano-zinc oxide pre-dispersing masterbatch for rubber products, which improves the dust problem and the low mixing rate in the mixing process of rubber products. The invention provides a production process of nano-zinc oxide pre-dispersing masterbatch for rubber products. By adding calcium oxide in the production of masterbatch, the production process can be improved. The moisture content in the masterbatch is reduced, the drying rate is increased, and the masterbatch produced can effectively prevent moisture and improve the production quality when the product is used.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒及其生产工艺
本专利技术属于预分散母胶粒
，更具体地说，尤其涉及一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒。同时，本专利技术还涉及一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒的生产工艺。
技术介绍
预分散母胶粒是一种由单一物质或若干物质与载体配制成的物理状态混合物。制作这种改变应用形式或改变形态的预分散母胶粒旨在优化材料以适合其特殊的应用场合。在橡胶工业中，对预分散母胶粒的需求日益增加，而且各种形式的品种被相继开发。预分散母胶粒除了改善卫生性和安全性外，还具有经济方面的优越性，诸如当橡胶助剂从粉末状改变为预分散状后，其活性组分的实际剂量即有可能减少。其原因可能是:粉末损失减少、分散程度改善、变质速度降低。预分散母胶粒是把高用量的助剂(尤其是难以分散的无机物)与低用量的生胶以及少量软化油和分散剂等通过特定的混合、分散以及造粒工艺将助剂预先分散在橡胶中形成橡胶助剂母粒产品。这种预分散母胶粒用于橡胶制品生产，不仅降低了粉尘污染、提高了计量准确性和方便性，更重要的是保证了助剂的混入速度、分散速度和分散均匀性，另一方面也能有效降低混炼能耗，节能减排效果显著。然而普通的预分散母胶粒在备用或生产橡胶制品时，容易受潮，影响混炼效率以及产品质量，因此，我们需要提出一种便于有效防潮不影响产品质量的橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒及其生产工艺。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒，所述橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒的组成成分如下：纳米氧化锌70-80Phr、分散剂3-6Phr、增塑剂8-15Phr、母胶载体5-15Phr、纳米氧化钙1-5Phr。优选的，所述橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒的组成成分如下：纳米氧化锌80Phr、分散剂6Phr、增塑剂8Phr、母胶载体5Phr、纳米氧化钙1Phr。优选的，所述橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒的组成成分如下：纳米氧化锌70Phr、分散剂3Phr、增塑剂15Phr、母胶载体7Phr、纳米氧化钙5Phr。优选的，所述橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒的组成成分如下：纳米氧化锌70Phr、分散剂4Phr、增塑剂8Phr、母胶载体15Phr、纳米氧化钙3Phr。优选的，所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯或硬脂酸中的一种。优选的，所述增塑剂为松焦油或白油中的一种。优选的，所述母胶载体为SBR、EPDM或NBR载体中的一种。本专利技术还提供了一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒的生产工艺，包括如下步骤：S1、配料：按照纳米氧化锌70-80Phr、分散剂3-6Phr、增塑剂8-15Phr、母胶载体5-15Phr、纳米氧化钙1-5Phr，按照比例进行配料；S2、密炼：取S1中的纳米氧化锌和母胶载体按照配比投入密炼机中，在温度95℃、转速50r/min的条件下混炼5-6分钟，然后再向密炼机中按比例投入分散剂和纳米氧化钙，在温度95℃、转速50r/min的条件下继续混炼3-5分钟，最后再向密炼机中按比例投入增塑剂，在温度95℃、转速50r/min的条件下继续混炼3-5分钟，完成密炼；S3、捏合：将完成S2中密炼的胶料投入到高速捏合机中进行捏合，在温度90℃-95℃、转速1200-1500r/min的条件下捏合10-12分钟后，然后进行慢速出料；S4、造粒：将捏合后的胶料投入到造粒机中，进行挤出造粒；S5、包装：将完成S4的生成的母胶粒冷却至常温，然后进行密封包装，完成生产。优选的，在S4中造粒前，需要将完成S3捏合的胶料温度冷却至60℃-65℃。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提供的一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒，改善橡胶制品在混炼过程中的粉尘问题以及混炼率较低的问题，本专利技术提供的一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶的生产工艺，通过在母胶粒生产中加入氧化钙，可以降低母胶粒中的水分，提高干燥速率，且生产的母胶粒可以有效防潮，提高产品使用时的生产质量。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒，所述橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒的组成成分如下：纳米氧化锌70-80Phr、分散剂3-6Phr、增塑剂8-15Phr、母胶载体5-15Phr、纳米氧化钙1-5Phr。在实际生产中，所述橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒的组成成分如下：纳米氧化锌80Phr、分散剂6Phr、增塑剂8Phr、母胶载体5Phr、纳米氧化钙1Phr，所述分散剂为三乙基己基磷酸，所述增塑剂为松焦油，所述母胶载体为SBR载体。本专利技术还提供了一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒的生产工艺，包括如下步骤：S1、配料：按照纳米氧化锌80Phr、分散剂6Phr、增塑剂8Phr、母胶载体5Phr、纳米氧化钙1Phr，按照比例进行配料；S2、密炼：取S1中的纳米氧化锌和母胶载体按照配比投入密炼机中，在温度95℃、转速50r/min的条件下混炼5分钟，然后再向密炼机中按比例投入分散剂和纳米氧化钙，在温度95℃、转速50r/min的条件下继续混炼3分钟，最后再向密炼机中按比例投入增塑剂，在温度95℃、转速50r/min的条件下继续混炼3分钟，完成密炼；S3、捏合：将完成S2中密炼的胶料投入到高速捏合机中进行捏合，在温度90℃、转速1200r/min的条件下捏合10分钟后，然后进行慢速出料；S4、造粒：将捏合后的胶料投入到造粒机中，进行挤出造粒，在S4中造粒前，需要将完成S3捏合的胶料温度冷却至60℃；S5、包装：将完成S4的生成的母胶粒冷却至常温，然后进行密封包装，完成生产。实施例2一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒，所述橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒的组成成分如下：纳米氧化锌70-80Phr、分散剂3-6Phr、增塑剂8-15Phr、母胶载体5-15Phr、纳米氧化钙1-5Phr。在实际生产中，所述橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒的组成成分如下：纳米氧化锌70Phr、分散剂3Phr、增塑剂15Phr、母胶载体7Phr、纳米氧化钙5Phr，所述分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯，所述增塑剂为白油中，所述母胶载体为EPDM载体。本专利技术还提供了一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒的生产工艺，包括如下步骤：S1、配料：按照纳米氧化锌70Phr、分散剂3Phr、增塑剂15Phr、母胶载体7Phr、纳米氧化钙5Phr，按照比例进行配料；S2、密炼：取S1中的纳米氧化锌和母胶载体按照配比投入密炼机中，在温度95℃、转速50r/min的条件下混炼5分钟，然后再向密炼机中按比例投入分散剂和纳米氧化钙，在温度95℃、转速50r/min的条件下继续混炼4分钟，最后再向密炼机中按比例投入增塑剂，在温度95℃、转速50r/min的条件下继续混炼4分钟，完成密炼；S3、捏合：将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒，其特征在于：所述橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒的组成成分如下：纳米氧化锌70‑80Phr、分散剂3‑6Phr、增塑剂8‑15Phr、母胶载体5‑15Phr、纳米氧化钙1‑5Phr。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒，其特征在于：所述橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒的组成成分如下：纳米氧化锌70-80Phr、分散剂3-6Phr、增塑剂8-15Phr、母胶载体5-15Phr、纳米氧化钙1-5Phr。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒，其特征在于：所述橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒的组成成分如下：纳米氧化锌80Phr、分散剂6Phr、增塑剂8Phr、母胶载体5Phr、纳米氧化钙1Phr。3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒，其特征在于：所述橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒的组成成分如下：纳米氧化锌70Phr、分散剂3Phr、增塑剂15Phr、母胶载体7Phr、纳米氧化钙5Phr。4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒，其特征在于：所述橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒的组成成分如下：纳米氧化锌70Phr、分散剂4Phr、增塑剂8Phr、母胶载体15Phr、纳米氧化钙3Phr。5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒，其特征在于：所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯或硬脂酸中的一种。6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品用纳米氧化锌预分散母胶粒，其特征在于：所述增塑剂为松焦油或白油中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云川，
申请(专利权)人：东莞市福斯特橡塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44