一种五金零配件冲压前处理工艺制造技术

技术编号:18724458 阅读:29 留言:0更新日期:2018-08-22 00:58
本发明专利技术公开了一种五金零配件冲压前处理工艺,依次通过脱脂、磷化、一次清洗、皂化、二次清洗以及烘干的工艺流程,尤其是在磷化工艺中,采用密封的磷化池进行磷化处理,且磷化池底部采用加热装置来保持磷化液处于沸腾状态,并且采用密封的皂化池进行皂化处理,且皂化池采用加热装置来保持皂化液处于沸腾状态,最终再通过用超声波烘干装置将产品表面彻底烘干,通过上述方式,本发明专利技术能够大幅提高五金零部件的前处理质量,尤其表现在提高了五金零部件表面的润滑性,为后续冲压工序降低加工难度。

A stamping pretreatment process for hardware parts

The invention discloses a pressing pretreatment process for hardware spare parts, through degreasing, phosphating, primary cleaning, saponification, secondary cleaning and drying process in turn, especially in the phosphating process, using sealed phosphating pool for phosphating treatment, and using a heating device at the bottom of the phosphating pool to keep the phosphating liquid boiling. The saponification pool adopts a sealed saponification pool for saponification treatment, and the saponification pool adopts a heating device to keep the saponification liquid in a boiling state. Finally, the product surface is thoroughly dried by an ultrasonic drying device. Through the above-mentioned method, the pre-treatment quality of the hardware parts can be greatly improved, especially the performance. It improves the lubricity of the surface of the hardware parts, and reduces the processing difficulty for the subsequent stamping process.

【技术实现步骤摘要】
一种五金零配件冲压前处理工艺
本专利技术涉及一种五金件的处理工艺,特别涉及一种五金零配件冲压前处理工艺。
技术介绍
五金零配件是指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品,它可以单独用途,也可以做协助用具,而在目前的市场中,对于五金零配件的需求越来越多,这也意味着对五金零配件的制备技术的要求更加严苛,而其中五金零配件的冲压加工是其中的典型代表,但是传统的五金零部件在冲压前均需进行冲压前处理,较多采用的前处理即为磷皂化浸泡法,但是目前所采用的磷皂化浸泡法均为常温下进行,磷皂化不充分,从而影响磷皂化质量,最终无法较大的降低后续冲压难度。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种五金零配件冲压前处理工艺,能够大幅提高五金零部件的前处理质量,尤其是表现在提高五金零部件表面的润滑性,为后续冲压工序降低加工难度。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种五金零配件冲压前处理工艺,具体包括如下步骤:(1)脱脂:将产品放入脱脂池进行浸泡,浸泡时间为12-20min,浸泡温度为10-30℃,清除产品表面的油脂;(2)磷化:随后将产品放入密封的磷化池内进行磷化处理,且在所述磷化池底部采用加热装置来保持磷化液处于沸腾状态,磷化时间为3-9min,在产品表面附着一层磷化膜;(3)一次清洗:再将产品放入一次清洗池内进行一次清洗,一次清洗时间为3-5min,洗去产品表面残留的磷化液;(4)皂化:接着将产品放入密封的皂化池内进行皂化处理,且在所述皂化池底部采用加热装置来保持皂化液处于沸腾状态,皂化时间为15-25min,在产品表面附着一层皂化膜;(5)二次清洗:再将产品放入二次清洗池内进行二次清洗,二次清洗时间为3-5min,洗去产品表面残留的皂化液;(6)烘干:最终采用超声波烘干的方式将产品表面彻底烘干。在本专利技术一个较佳实施例中,所述步骤(1)中的脱脂池内的脱脂液为丙酮。在本专利技术一个较佳实施例中,所述步骤(2)中的磷化池中的磷化液为磷酸二氢盐。在本专利技术一个较佳实施例中,所述磷酸二氢盐的浓度为3-7%。在本专利技术一个较佳实施例中,所述步骤(4)中的皂化池中的皂化液为氢氧化钠水溶液。在本专利技术一个较佳实施例中,所述氢氧化钠水溶液的浓度为9-11%。本专利技术的有益效果是:1)通过在密封的磷化池底部采用加热装置来保持磷化液处于沸腾状态,从而使得磷化池内的磷化液始终能够通过沸腾的方式进行自主搅拌,大幅提高磷化质量;2)通过在密封的皂化池底部采用加热装置来保持皂化液处于沸腾状态,从而使得皂化池内的皂化液始终能够通过沸腾的方式进行自主搅拌,大幅提高皂化质量;3)依次通过脱脂、磷化、一次清洗、皂化、二次清洗以及烘干的工艺流程,能够实现对产品的磷皂化处理,并大幅提高产品表面的润滑性能,为后续冲压工序降低加工难度。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1:一种五金零配件冲压前处理工艺,具体包括如下步骤:(1)脱脂:将产品放入脱脂池进行浸泡,浸泡时间为12min,浸泡温度为30℃,清除产品表面的油脂;(2)磷化:随后将产品放入密封的磷化池内进行磷化处理,且在所述磷化池底部采用加热装置来保持磷化液处于沸腾状态,磷化时间为3min,在产品表面附着一层磷化膜,所述磷化池中的磷化液为磷酸二氢盐,且所述磷酸二氢盐的浓度为7%。(3)一次清洗:再将产品放入一次清洗池内进行一次清洗,一次清洗时间为5min,洗去产品表面残留的磷化液;(4)皂化:接着将产品放入密封的皂化池内进行皂化处理,且在所述皂化池底部采用加热装置来保持皂化液处于沸腾状态,皂化时间为15min,在产品表面附着一层皂化膜,所述皂化池中的皂化液为氢氧化钠水溶液,且所述氢氧化钠水溶液的浓度为11%;(5)二次清洗:再将产品放入二次清洗池内进行二次清洗,二次清洗时间为5min,洗去产品表面残留的皂化液;(6)烘干:最终采用超声波烘干的方式将产品表面彻底烘干。实施例2:一种五金零配件冲压前处理工艺,具体包括如下步骤:(1)脱脂:将产品放入脱脂池进行浸泡,浸泡时间为20min,浸泡温度为10℃,清除产品表面的油脂;(2)磷化:随后将产品放入密封的磷化池内进行磷化处理,且在所述磷化池底部采用加热装置来保持磷化液处于沸腾状态,磷化时间为9min,在产品表面附着一层磷化膜,所述磷化池中的磷化液为磷酸二氢盐,且所述磷酸二氢盐的浓度为3%。(3)一次清洗:再将产品放入一次清洗池内进行一次清洗,一次清洗时间为3min,洗去产品表面残留的磷化液;(4)皂化:接着将产品放入密封的皂化池内进行皂化处理,且在所述皂化池底部采用加热装置来保持皂化液处于沸腾状态,皂化时间为25min,在产品表面附着一层皂化膜,所述皂化池中的皂化液为氢氧化钠水溶液,且所述氢氧化钠水溶液的浓度为9%;(5)二次清洗:再将产品放入二次清洗池内进行二次清洗,二次清洗时间为3min,洗去产品表面残留的皂化液;(6)烘干:最终采用超声波烘干的方式将产品表面彻底烘干。实施例3:一种五金零配件冲压前处理工艺,具体包括如下步骤:(1)脱脂:将产品放入脱脂池进行浸泡,浸泡时间为16min,浸泡温度为20℃,清除产品表面的油脂;(2)磷化:随后将产品放入密封的磷化池内进行磷化处理,且在所述磷化池底部采用加热装置来保持磷化液处于沸腾状态,磷化时间为6min,在产品表面附着一层磷化膜,所述磷化池中的磷化液为磷酸二氢盐,且所述磷酸二氢盐的浓度为5%。(3)一次清洗:再将产品放入一次清洗池内进行一次清洗,一次清洗时间为4min,洗去产品表面残留的磷化液;(4)皂化:接着将产品放入密封的皂化池内进行皂化处理,且在所述皂化池底部采用加热装置来保持皂化液处于沸腾状态,皂化时间为20min,在产品表面附着一层皂化膜,所述皂化池中的皂化液为氢氧化钠水溶液,且所述氢氧化钠水溶液的浓度为10%;(5)二次清洗:再将产品放入二次清洗池内进行二次清洗,二次清洗时间为3-5min,洗去产品表面残留的皂化液;(6)烘干:最终采用超声波烘干的方式将产品表面彻底烘干。进一步说明,所述步骤(1)中的脱脂池内的脱脂液为丙酮。区别于现有技术,本专利技术一种五金零配件冲压前处理工艺,一方面,通过在密封的磷化池底部采用加热装置来保持磷化液处于沸腾状态,从而使得磷化池内的磷化液始终能够通过沸腾的方式进行自主搅拌,大幅提高磷化质量;另一方面,通过在密封的皂化池底部采用加热装置来保持皂化液处于沸腾状态,从而使得皂化池内的皂化液始终能够通过沸腾的方式进行自主搅拌,大幅提高皂化质量;此外,还依次通过脱脂、磷化、一次清洗、皂化、二次清洗以及烘干的工艺流程,能够实现对产品的磷皂化处理,并大幅提高产品表面的润滑性能,为后续冲压工序降低加工难度。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种五金零配件冲压前处理工艺,其特征在于,具体包括如下步骤:(1)脱脂:将产品放入脱脂池进行浸泡,浸泡时间为12‑20min,浸泡温度为10‑30℃,清除产品表面的油脂;(2)磷化:随后将产品放入密封的磷化池内进行磷化处理,且在所述磷化池底部采用加热装置来保持磷化液处于沸腾状态,磷化时间为3‑9min,在产品表面附着一层磷化膜;(3)一次清洗:再将产品放入一次清洗池内进行一次清洗,一次清洗时间为3‑5min,洗去产品表面残留的磷化液;(4)皂化:接着将产品放入密封的皂化池内进行皂化处理,且在所述皂化池底部采用加热装置来保持皂化液处于沸腾状态,皂化时间为15‑25min,在产品表面附着一层皂化膜;(5)二次清洗:再将产品放入二次清洗池内进行二次清洗,二次清洗时间为3‑5min,洗去产品表面残留的皂化液;(6)烘干:最终采用超声波烘干的方式将产品表面彻底烘干。

【技术特征摘要】
1.一种五金零配件冲压前处理工艺,其特征在于,具体包括如下步骤:(1)脱脂:将产品放入脱脂池进行浸泡,浸泡时间为12-20min,浸泡温度为10-30℃,清除产品表面的油脂;(2)磷化:随后将产品放入密封的磷化池内进行磷化处理,且在所述磷化池底部采用加热装置来保持磷化液处于沸腾状态,磷化时间为3-9min,在产品表面附着一层磷化膜;(3)一次清洗:再将产品放入一次清洗池内进行一次清洗,一次清洗时间为3-5min,洗去产品表面残留的磷化液;(4)皂化:接着将产品放入密封的皂化池内进行皂化处理,且在所述皂化池底部采用加热装置来保持皂化液处于沸腾状态,皂化时间为15-25min,在产品表面附着一层皂化膜;(5)二次清洗:再将产品放入二次清洗池内...

【专利技术属性】
技术研发人员:方国章
申请(专利权)人:苏州特鑫精密电子有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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