一种高性能复配聚羧酸减水剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能复配聚羧酸减水剂及其制备方法，实验原料如下：丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、过硫酸钠、对苯二酚、聚乙二醇、烯丙基聚氧乙烯醚、过氧化笨甲酰和硅酸盐水泥，实验器材如下：三口烧瓶、四口烧瓶、温度计、冷凝器、加热搅拌器、真空泵、滴料瓶和砂浆搅拌机，制作步骤如下：步骤一：发生脂化反应；步骤二：发生共聚反应；步骤三：对制成的减水剂进行灌装。该一种高性能复配聚羧酸减水剂及其制备方法，通过利用脂化和共聚反应体系引发剂将加热合成减水剂工艺转变为常温合成工艺，减少合成过程中能量的消耗和污染体的产生并降低合成费用。

A high performance compound polycarboxylate superplasticizer and its preparation method

The invention discloses a high performance compound polycarboxylic acid water reducer and a preparation method thereof. The experimental materials are as follows: acrylic acid, sodium methylpropylene sulfonate, sodium persulfate, hydroquinone, polyethylene glycol, allyl polyoxyethylene ether, benzoyl peroxide and Portland cement. The experimental equipment is as follows: three flasks, four flasks, four flasks. Thermometer, condenser, heating agitator, vacuum pump, dropping bottle and mortar mixer, the production steps are as follows: step 1: fat reaction; step 2: copolymerization reaction; step 3: filling the water reducer. A high performance compound polycarboxylic acid superplasticizer and its preparation method are described. The process of heating synthesis of superplasticizer is changed into normal temperature synthesis by using the initiator of fatliquoring and copolymerization reaction system, which reduces the energy consumption and the generation of contaminants in the synthesis process and reduces the synthesis cost.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能复配聚羧酸减水剂及其制备方法
本专利技术涉及聚羧酸减水剂制备
，具体为一种高性能复配聚羧酸减水剂及其制备方法。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。传统的聚羧酸减水剂在制作时，不仅需要在高温下制备而且还易产生有毒气体，并且聚羧酸减水剂的含固量降低，从而降低了聚羧酸减水剂的使用质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高性能复配聚羧酸减水剂及其制备方法，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高性能复配聚羧酸减水剂及其制备方法，实验原料如下：丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、过硫酸钠、对苯二酚、聚乙二醇、烯丙基聚氧乙烯醚、过氧化笨甲酰和硅酸盐水泥，实验器材如下：三口烧瓶、四口烧瓶、温度计、冷凝器、加热搅拌器、真空泵、滴料瓶和砂浆搅拌机，制作步骤如下：步骤一：发生脂化反应；步骤二：发生共聚反应；步骤三：对制成的减水剂进行灌装。优选的，所述对脂化反应和共聚反应中的原材料按照比例进行配比。优选的，所述步骤一：脂化反应采用直接空气浴加热法，装置由温度计、三口烧瓶、冷凝器和加热搅拌器组成，将聚乙二醇和丙烯酸加入进三口烧瓶内，用加热搅拌器对其进行加热直至90℃，加热持续2h后待温度降至室温后，用真空泵将四口烧瓶内的水和少量杂质除去，得到丙烯聚乙二醇单脂。优选的，所述步骤二：共聚反应采用水浴法加热，装置由温度计、加热搅拌器、滴料瓶和四口烧瓶构成，将丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、对苯二酚、聚乙二醇、烯丙基聚氧乙烯醚、过氧化笨甲酰和丙烯聚乙二醇单脂导进四口烧瓶中，使用加热搅拌器对其进行加热直至80℃，加热持续3h后停止加热使其冷却至室温，向溶液中添加过硫酸钠调节PH至6.3～7.2之间，得到棕黄色聚羧酸减水剂。优选的，所述将制作的棕黄色聚羧酸减水剂置于深色硅胶瓶中进行密封，并置于阴凉处存放。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：利用脂化和共聚反应体系引发剂将加热合成减水剂工艺转变为常温合成工艺，减少合成过程中能量的消耗和污染体的产生并降低合成费用；同时有效的提高减水剂合成的含固量，直接降低减水剂在生产中的成本。具体实施方式下面将结合本专利技术，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种高性能复配聚羧酸减水剂及其制备方法，实验原料如下：丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、过硫酸钠、对苯二酚、聚乙二醇、烯丙基聚氧乙烯醚、过氧化笨甲酰和硅酸盐水泥，实验器材如下：三口烧瓶、四口烧瓶、温度计、冷凝器、加热搅拌器、真空泵、滴料瓶和砂浆搅拌机，制作步骤如下：步骤一：发生脂化反应；步骤二：发生共聚反应；步骤三：对制成的减水剂进行灌装。对脂化反应和共聚反应中的原材料按照比例进行配比。步骤一：脂化反应采用直接空气浴加热法，装置由温度计、三口烧瓶、冷凝器和加热搅拌器组成，将聚乙二醇和丙烯酸加入进三口烧瓶内，用加热搅拌器对其进行加热直至90℃，加热持续2h后待温度降至室温后，用真空泵将四口烧瓶内的水和少量杂质除去，得到丙烯聚乙二醇单脂。步骤二：共聚反应采用水浴法加热，装置由温度计、加热搅拌器、滴料瓶和四口烧瓶构成，将丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、对苯二酚、聚乙二醇、烯丙基聚氧乙烯醚、过氧化笨甲酰和丙烯聚乙二醇单脂导进四口烧瓶中，使用加热搅拌器对其进行加热直至80℃，加热持续3h后停止加热使其冷却至室温，向溶液中添加过硫酸钠调节PH至6.3～7.2之间，得到棕黄色聚羧酸减水剂。将制作的棕黄色聚羧酸减水剂置于深色硅胶瓶中进行密封，并置于阴凉处存放。本专利技术一种高性能复配聚羧酸减水剂及其制备方法，将聚乙二醇和丙烯酸加入进三口烧瓶内，用加热搅拌器对三口烧瓶进行加热升温至90℃，搅拌器对三口烧瓶内部进行搅拌使其原料混合搅拌，加快反应速度，加热2h后停止加热使其冷却得到丙烯聚乙二醇单脂，将丙烯聚乙二醇单脂和丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、对苯二酚、聚乙二醇、烯丙基聚氧乙烯醚和过氧化笨甲酰倒进四口烧瓶中用加热搅拌器进行搅拌、加热，温度加热至80℃，加热3h后停止加热，向四口烧瓶内添加浓度为20％的过硫酸钠溶液，从而得到棕黄色聚羧酸减水剂。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能复配聚羧酸减水剂及其制备方法，其特征在于：实验原料如下：丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、过硫酸钠、对苯二酚、聚乙二醇、烯丙基聚氧乙烯醚、过氧化笨甲酰和硅酸盐水泥，实验器材如下：三口烧瓶、四口烧瓶、温度计、冷凝器、加热搅拌器、真空泵、滴料瓶和砂浆搅拌机，制作步骤如下：步骤一：发生脂化反应；步骤二：发生共聚反应；步骤三：对制成的减水剂进行灌装。

【技术特征摘要】
1.一种高性能复配聚羧酸减水剂及其制备方法，其特征在于：实验原料如下：丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、过硫酸钠、对苯二酚、聚乙二醇、烯丙基聚氧乙烯醚、过氧化笨甲酰和硅酸盐水泥，实验器材如下：三口烧瓶、四口烧瓶、温度计、冷凝器、加热搅拌器、真空泵、滴料瓶和砂浆搅拌机，制作步骤如下：步骤一：发生脂化反应；步骤二：发生共聚反应；步骤三：对制成的减水剂进行灌装。2.根据权利要求1所述的一种高性能复配聚羧酸减水剂及其制备方法，其特征在于：对脂化反应和共聚反应中的原材料按照比例进行配比。3.根据权利要求1所述的一种高性能复配聚羧酸减水剂及其制备方法，其特征在于：步骤一：脂化反应采用直接空气浴加热法，装置由温度计、三口烧瓶、冷凝器和加热搅拌器组成，将聚乙二醇和丙烯酸加入进三口烧瓶内，用加热搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹海兵，
申请(专利权)人：佛山市海烨精密塑料制管有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44