一种用于玻璃制造的石英砂烧融机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，其结构包括：石英砂投放箱、熔融箱、机箱门、控制台、控制器、控制按钮、屏幕，改进后石英砂烧融机通过机械进行自动加料，不仅使原料的比例更加的准确，机器加料的效率相对与人工进行加料的时候更快，且通过机器加料相对与人工加料能够减少人工在加料进行铲砂造成漏料以及扬尘的现象，不仅能够避免了原料的浪费以及减少石英砂扬尘的时候会对工作人员呼吸道以及肺部的伤害。

Quartz sand melting machine for glass manufacturing

The invention discloses a quartz sand burning machine for glass manufacturing, which comprises a quartz sand feeding box, a melting box, a chassis door, a console, a controller, a control button and a screen, and the improved quartz sand burning machine automatically feeds through a machine, not only making the proportion of raw materials more accurate, but also making the feeding efficiency of the machine more effective. The rate is faster than that of manual feeding, and the mechanical feeding can reduce the leakage and dust caused by manual sand shoveling. It can not only avoid the waste of raw materials, but also reduce the injury to workers'respiratory tract and lungs when quartz sand dusting.

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃制造的石英砂烧融机
本专利技术是一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，属于玻璃制造领域。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，由于石英砂的颗粒较小人工进行加料的时候不好控制定量，导致原料的比例不一致，且工作人员与石英砂的长期接触中容易得肺部疾病。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，以改善人工进行加料的时候不好控制定量，导致原料的比例不一致的不足。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，其结构包括：石英砂投放箱、熔融箱、机箱门、控制台、控制器、控制按钮、屏幕，所述石英砂投放箱的箱体焊接固定在熔融箱的左侧，所述熔融箱前端的左右两侧与机箱门的活动栓间隙配合，所述控制台垂直固定在熔融箱的右侧，所述控制台右侧的支架与控制器紧密贴合，所述控制器通导线与顶部的控制按钮电连接，所述控制按钮设有八个呈矩形阵列安设屏幕的右侧，所述石英砂投放箱设有送料电机、传动皮带、传动杆、清理螺杆、卷线轮、分料器，所述送料电机左侧的齿轮与传动皮带右侧的齿轮机械连接，所述传动皮带通过左上角的传动杆与顶部的清理螺杆活动连接，所述清理螺杆水平固定在分料器的顶部，所述分料器安设在卷线轮的顶部，且相互平行，所述卷线轮左侧的锥轮与传动杆机械连接。更进一步的，所述送料电机由蜗轮、蜗杆、杆架、电机组成，所述蜗轮的外齿与蜗杆的斜纹相互啮合，所述蜗杆水平贯穿杆架顶部的轴承中心并与电机的主轴活动连接，所述电机的底部通过螺栓固定在石英砂投放箱的内壁，所述蜗轮中心链轮通过链条与左侧的传动皮带机械连接。更进一步的，所述传动皮带由输入传动带轮、动力皮带、压紧带轮、输出传动带轮、压簧组成，所述输入传动带轮通过动力皮带与右侧的输出传动带轮机械连接，所述压紧带轮右侧的杆通过螺栓固定在输出传动带轮的中心，所述压簧垂直安设在石英砂投放箱内壁隔板的底部与压紧带轮长臂的顶部之间，所述输入传动带轮前端的齿盘与动杆底部的直齿相互啮合，所述输出传动带轮与右侧的送料电机活动连接。更进一步的，所述传动杆由锥齿杆、杆架、旋柱、连接直齿组成，所述锥齿杆、杆架，所述杆架通过螺栓固定石英砂投放箱内壁的左侧，所述锥齿杆垂直贯穿旋柱的中心与底部的连接直齿过盈配合，所述直齿紧贴传动皮带左侧带轮齿盘的前端，所述旋柱四周的凹槽与卷线轮左侧的锥轮相互啮合，所述锥齿杆与清理螺杆左侧的齿轮机械连接。更进一步的，所述清理螺杆由轴承座、螺杆、拨板、第一直齿组成，所述螺杆右端通过螺栓固定在轴承座的左侧，并贯穿拨板的圆孔，所述螺杆通过左侧的第一直齿与传动杆机械连接，所述螺杆水平安设在分料器的顶部。更进一步的，所述卷线轮由支座、卷柱、支撑轮架、整线轮、中心锥杆、铁线组成，所述支座设有两个垂直安设在卷柱的左右两侧，所述支撑轮架焊接固定在支座的左右两侧且通过底部通过螺栓固定在整线轮的轴心，所述铁线绕过整线轮的外壁与顶部的卷柱的周围相互缠绕，所述铁线与底部的分料器机械连接，所述中心锥杆的外齿紧贴传动杆的右侧。更进一步的，所述分料器由倒料筒、送料盘、旋转杆柱、传动齿轮、间歇轮组成，所述倒料筒的底部安设在送料盘的顶部且存在微小间隙，所述送料盘、的轴心焊接固定在旋转杆柱的顶部并与底部的传动齿轮机械连接，所述传动齿轮的外齿与间歇轮的外槽相互啮合，所述间歇轮通过铁线与顶部的卷线轮机械连接。本专利技术的有益效果在于：石英砂堆砌在石英砂投放箱的顶部的存放槽内，然后底部的螺杆不断的旋转使底部的石英砂能够在不断的往倒料桶的地方聚集，在石英砂即将耗尽的时候能够更方便清理余料，倒料筒底部的送料盘设置个圆槽进行存料当到达右侧石英砂投放箱隔板的漏槽的时候，漏料流出，从而能够进行加料，旋柱旋柱底部与传动齿轮连接，通过左侧的间歇轮进行传动后，间隙轮连接顶部的卷线轮再由左侧的传动杆进行总动力的连接，左侧的传动杆垂直固定在石英砂投放箱的左侧分别连接顶部的清理螺杆中部的卷线轮以及底部的与传动皮带连接的送料电机，顶部的送料盘不能够高速旋转，高速旋转的时候容易使石英砂在离心力的作用下甩出，造成投料的不准确，底部设置的间歇轮减少旋转的速度从而能够使送料盘能够投料准确，同时在内部设置出料管进行辅助。改进后石英砂烧融机通过机械进行自动加料，不仅使原料的比例更加的准确，使产品的性能更加稳定，且减少人工在加料时铲砂造成的扬尘现象，避免了原料的浪费以及减少石英砂对工作人员呼吸道以及肺部的伤害。附图说明图1为本专利技术一种用于玻璃制造的石英砂烧融机的外观结构示意图。图2为本专利技术一种用于玻璃制造的石英砂烧融机的内部结构示意图。图3为本专利技术一种用于玻璃制造的石英砂烧融机的内部详细结构示意图。图4为本专利技术分料器的结构示意图。图中：石英砂投放箱-1、熔融箱-2、机箱门-3、控制台-4、控制器-5、控制按钮-6、屏幕-7、送料电机-11、传动皮带-12、传动杆-13、清理螺杆-14、卷线轮-15、分料器-16、蜗轮-111、蜗杆-112、杆架-113、电机-114、输入传动带轮-121、动力皮带-122、压紧带轮-123、输出传动带轮-124、压簧-125、锥齿杆-131、杆架-132、旋柱-133、连接直齿-134、轴承座-141、螺杆-142、拨板-143、第一直齿-144、支座-151、卷柱-152、支撑轮架-153、整线轮-154、中心锥杆-155、铁线-156、倒料筒-161、送料盘-162、旋转杆柱-163、传动齿轮-164、间歇轮-165。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图4示意性的显示了本专利技术实施方式的烧融机的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例如图1-图4所示，本专利技术提供一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，其结构包括：石英砂投放箱1、熔融箱2、机箱门3、控制台4、控制器5、控制按钮6、屏幕7，所述石英砂投放箱1的箱体焊接固定在熔融箱2的左侧，所述熔融箱2前端的左右两侧与机箱门3的活动栓间隙配合，所述控制台4垂直固定在熔融箱2的右侧，所述控制台4右侧的支架与控制器5紧密贴合，所述控制器5通导线与顶部的控制按钮6电连接，所述控制按钮6设有八个呈矩形阵列安设屏幕7的右侧，所述石英砂投放箱1设有送料电机11、传动皮带12、传动杆13、清理螺杆14、卷线轮15、分料器16，所述送料电机11左侧的齿轮与传动皮带12右侧的齿轮机械连接，所述传动皮带12通过左上角的传动杆13与顶部的清理螺杆14活动连接，所述清理螺杆14水平固定在分料器16的顶部，所述分料器16安设在卷线轮15的顶部，且相互平行，所述卷线轮15左侧的锥轮与传动杆13机械连接，所述送料电机11由蜗轮111、蜗杆112、杆架113、电机114组成，所述蜗轮111的外齿与蜗杆112的斜纹相互啮合，所述蜗杆112水平贯穿杆架113顶部的轴承中心并与电机114的主轴活动连接，所述电机114的底部通过螺栓固定在石英砂投放箱1的内壁，所述蜗轮111中心链轮通过链条与左侧的传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，其结构包括：石英砂投放箱(1)、熔融箱(2)、机箱门(3)、控制台(4)、控制器(5)、控制按钮(6)、屏幕(7)，其特征在于：所述石英砂投放箱(1)的箱体焊接固定在熔融箱(2)的左侧，所述熔融箱(2)前端的左右两侧与机箱门(3)的活动栓间隙配合，所述控制台(4)垂直固定在熔融箱(2)的右侧，所述控制台(4)右侧的支架与控制器(5)紧密贴合，所述控制器(5)通导线与顶部的控制按钮(6)电连接，所述控制按钮(6)设有八个呈矩形阵列安设屏幕(7)的右侧；所述石英砂投放箱(1)设有送料电机(11)、传动皮带(12)、传动杆(13)、清理螺杆(14)、卷线轮(15)、分料器(16)，所述送料电机(11)左侧的齿轮与传动皮带(12)右侧的齿轮机械连接，所述传动皮带(12)通过左上角的传动杆(13)与顶部的清理螺杆(14)活动连接，所述清理螺杆(14)水平固定在分料器(16)的顶部，所述分料器(16)安设在卷线轮(15)的顶部，且相互平行，所述卷线轮(15)左侧的锥轮与传动杆(13)机械连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，其结构包括：石英砂投放箱(1)、熔融箱(2)、机箱门(3)、控制台(4)、控制器(5)、控制按钮(6)、屏幕(7)，其特征在于：所述石英砂投放箱(1)的箱体焊接固定在熔融箱(2)的左侧，所述熔融箱(2)前端的左右两侧与机箱门(3)的活动栓间隙配合，所述控制台(4)垂直固定在熔融箱(2)的右侧，所述控制台(4)右侧的支架与控制器(5)紧密贴合，所述控制器(5)通导线与顶部的控制按钮(6)电连接，所述控制按钮(6)设有八个呈矩形阵列安设屏幕(7)的右侧；所述石英砂投放箱(1)设有送料电机(11)、传动皮带(12)、传动杆(13)、清理螺杆(14)、卷线轮(15)、分料器(16)，所述送料电机(11)左侧的齿轮与传动皮带(12)右侧的齿轮机械连接，所述传动皮带(12)通过左上角的传动杆(13)与顶部的清理螺杆(14)活动连接，所述清理螺杆(14)水平固定在分料器(16)的顶部，所述分料器(16)安设在卷线轮(15)的顶部，且相互平行，所述卷线轮(15)左侧的锥轮与传动杆(13)机械连接。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，其特征在于：所述送料电机(11)由蜗轮(111)、蜗杆(112)、杆架(113)、电机(114)组成，所述蜗轮(111)的外齿与蜗杆(112)的斜纹相互啮合，所述蜗杆(112)水平贯穿杆架(113)顶部的轴承中心并与电机(114)的主轴活动连接，所述电机(114)的底部通过螺栓固定在石英砂投放箱(1)的内壁，所述蜗轮(111)中心链轮通过链条与左侧的传动皮带(12)机械连接。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，其特征在于：所述传动皮带(12)由输入传动带轮(121)、动力皮带(122)、压紧带轮(123)、输出传动带轮(124)、压簧(125)组成，所述输入传动带轮(121)通过动力皮带(122)与右侧的输出传动带轮(124)机械连接，所述压紧带轮(123)右侧的杆通过螺栓固定在输出传动带轮(124)的中心，所述压簧(125)垂直安设在石英砂投放箱(1)内壁隔板的底部与压紧带轮(123)长臂的顶部之间，所述输入传动带轮(121)前端的齿盘与动杆(13)底部的直齿相互啮合，所述输出传动带轮(124)与右侧的送料电机(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大旗，
申请(专利权)人：湖州高锐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33