一种石英砂提纯用卧式气化反应管制造技术

本发明专利技术公开了一种石英砂提纯用卧式气化反应管，包括辅助翻料管、位于所述辅助翻料管一端的进料嘴、位于所述辅助翻料管另一端的进气嘴，所述辅助翻料管的管壁上成型有若干组出料嘴，所述出料嘴位于所述辅助翻料管与所述进气嘴的连接端；所述辅助翻料管是由弧形管壁和平板管壁组成的空心管；所述出料嘴成型在所述弧形管壁上。有益效果在于：本发明专利技术通过所述辅助翻料管的所述弧形管壁与所述平板管壁接触面的夹角，在石英砂原料在所述辅助翻料管内部转动时，帮助石英砂原料翻转，改变石英砂原料的走向，进而提高石英砂的受热效率和受热的均匀度，提高气化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂提纯用卧式气化反应管
本专利技术涉及石英砂提纯反应设备
，具体涉及一种石英砂提纯用卧式气化反应管。
技术介绍
高纯石英砂是生产高纯石英玻璃管/棒和石英玻璃坩埚的主要原材料，石英玻璃以其优良的物理和化学性能被广泛应用在高端电光源、大规模及超大规模集成电路、太阳能电池、光纤、激光、航天、军事等行业中。高纯石英砂的原矿为天然石英矿石，石英矿石中除了石英外，通常含有多种杂质矿物，常见的杂质矿物有云母、长石、铁钛氧化物等，石英本身因晶体结构缺陷或微裂隙往往含有某些金属或非金属元素杂质，以及流体杂质。通过浮选、磁选、重选、酸浸、煅烧等手段可以把大部分杂质去除掉，但很难做到把高纯石英砂中的某些元素降低到小于1ppm的要求。现有的提纯方法为通过对石英砂进行气化加热，除去石英砂中的杂质。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的反应管为直线型管，通过反应管的翻转提高石英砂原料的加热效率，但是由于石英砂与反应管的相对摩擦力较小，在翻转过程中，石英砂与反应管的相对运动较小，导致石英砂受热不均，反应效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石英砂提纯用卧式气化反应管，以解决现有技术中现有的反应管为直线型管，通过反应管的翻转提高石英砂原料的加热效率，但是由于石英砂与反应管的相对摩擦力较小，在翻转过程中，石英砂与反应管的相对运动较小，导致石英砂受热不均，反应效率低下等技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过平板管壁与弧形管壁间的夹角，在反应管旋转过程中对石英砂原料进行辅助翻转混合，提高石英砂原料的受热效率和受热均匀度等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种石英砂提纯用卧式气化反应管，包括辅助翻料管、位于所述辅助翻料管一端的进料嘴、位于所述辅助翻料管另一端的进气嘴，所述辅助翻料管的管壁上成型有若干组出料嘴，所述出料嘴位于所述辅助翻料管与所述进气嘴的连接端；所述辅助翻料管是由弧形管壁和平板管壁组成的空心管；所述出料嘴成型在所述弧形管壁上。采用上述一种石英砂提纯用卧式气化反应管，将设备置于卧式加热炉中，并以所述进料嘴在上、所述出料嘴在下倾斜放置，而后沿所述进料嘴向辅助翻料管内部送入石英砂原料，而后经所述进气嘴向所述辅助翻料管内部送入反应气体，同时使用外部设备带动所述辅助翻料管旋转，所述辅助翻料管内部的石英砂原料经所述弧形管壁与所述平板管壁间的夹角进行辅助翻转，以提高气体与石英砂原料的接触效率。作为优选，所述平板管壁宽度等于所述弧形管壁所在圆的半径。作为优选，所述弧形管壁与所述平板管壁厚度相同，且所述弧形管壁与所述平板管壁均采用石英玻璃材料制成。作为优选，所述进气嘴和所述进料嘴均由直线管和漏斗形管组成。作为优选，所述进气嘴的直线管内径小于所述进料嘴的直线管内径。作为优选，所述进气嘴的直线管中心轴、所述进料嘴的直线管中心轴均与所述弧形管壁的中心轴重合。作为优选，所述进气嘴的直线管内径等于所述进料嘴的直线管内径的1/2。有益效果在于：本专利技术通过所述辅助翻料管的所述弧形管壁与所述平板管壁接触面的夹角，在石英砂原料在所述辅助翻料管内部转动时，帮助石英砂原料翻转，改变石英砂原料的走向，进而提高石英砂的受热效率和受热的均匀度，提高气化效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术辅助翻料管的截面结构示意图。附图标记说明如下：1、辅助翻料管；101、弧形管壁；102、平板管壁；2、进料嘴；3、进气嘴；4、出料嘴。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。参见图1-图2所示，本专利技术提供了一种石英砂提纯用卧式气化反应管，包括辅助翻料管1、位于辅助翻料管1一端的进料嘴2、位于辅助翻料管1另一端的进气嘴3，辅助翻料管1的管壁上成型有若干组出料嘴4，出料嘴4位于辅助翻料管1与进气嘴3的连接端；辅助翻料管1是由弧形管壁101和平板管壁102组成的空心管；出料嘴4成型在弧形管壁101上。作为可选的实施方式，平板管壁102宽度等于弧形管壁101所在圆的半径，如此设置，可在旋转过程中通过平板管壁102和弧形管壁101与石英砂原料的交替接触，增加石英砂在辅助翻料管1内部的振动，进而提高石英砂原料与气体的混合效果；弧形管壁101与平板管壁102厚度相同，且弧形管壁101与平板管壁102均采用石英玻璃材料制成；进气嘴3和进料嘴2均由直线管和漏斗形管组成，如此设置，可防止在石英砂的出料过程中集聚在进气口；进气嘴3的直线管内径小于进料嘴2的直线管内径；进气嘴3的直线管中心轴、进料嘴2的直线管中心轴均与弧形管壁101的中心轴重合；进气嘴3的直线管内径等于进料嘴2的直线管内径的1/2。采用上述结构，将设备置于卧式加热炉中，并以进料嘴2在上、出料嘴4在下倾斜放置，而后沿进料嘴2向辅助翻料管1内部送入石英砂原料，而后经进气嘴3向辅助翻料管1内部送入反应气体，同时使用外部设备带动辅助翻料管1旋转，辅助翻料管1内部的石英砂原料经弧形管壁101与平板管壁102间的夹角进行辅助翻转，以提高气体与石英砂原料的接触效率；通过辅助翻料管1的弧形管壁101与平板管壁102接触面的夹角，在石英砂原料在辅助翻料管1内部转动时，帮助石英砂原料翻转，改变石英砂原料的走向，进而提高石英砂的受热效率和受热的均匀度，提高气化效果。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英砂提纯用卧式气化反应管，其特征在于：包括辅助翻料管(1)、位于所述辅助翻料管(1)一端的进料嘴(2)、位于所述辅助翻料管(1)另一端的进气嘴(3)，所述辅助翻料管(1)的管壁上成型有若干组出料嘴(4)，所述出料嘴(4)位于所述辅助翻料管(1)与所述进气嘴(3)的连接端；所述辅助翻料管(1)是由弧形管壁(101)和平板管壁(102)组成的空心管；所述出料嘴(4)成型在所述弧形管壁(101)上。

【技术特征摘要】
1.一种石英砂提纯用卧式气化反应管，其特征在于：包括辅助翻料管(1)、位于所述辅助翻料管(1)一端的进料嘴(2)、位于所述辅助翻料管(1)另一端的进气嘴(3)，所述辅助翻料管(1)的管壁上成型有若干组出料嘴(4)，所述出料嘴(4)位于所述辅助翻料管(1)与所述进气嘴(3)的连接端；所述辅助翻料管(1)是由弧形管壁(101)和平板管壁(102)组成的空心管；所述出料嘴(4)成型在所述弧形管壁(101)上。2.根据权利要求1所述一种石英砂提纯用卧式气化反应管，其特征在于：所述平板管壁(102)宽度等于所述弧形管壁(101)所在圆的半径。3.根据权利要求1所述一种石英砂提纯用卧式气化反应管，其特征在于：所述弧形管壁(101)与所述平板管壁(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，
申请(专利权)人：江苏景泰玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32