PCB废水铜回收后含盐有机废水的处理方法及系统技术方案

本发明专利技术提供一种PCB废水铜回收后含盐有机废水的处理方法，包括如下步骤：S1.引入待处理废水，调节废水的PH至3～4；S2.对经过步骤S1处理后的废水投加Fe2+试剂和双氧水后进入过流式紫外芬顿反应器，利用低压高强紫外辐射，进行紫外光助芬顿反应，氧化废水中的有机物；S3.对经过步骤S2处理后的废水进行电凝聚处理，进一步氧化废水中的有机污染物和氨氮；S4.对经过步骤S3处理后的废水投加Fe3+试剂，使废水絮凝沉淀，进一步深度处理废水中的铜、镍和总磷，以使最终出水达到地表水四类排放标准。本发明专利技术还提供一种实施所述PCB废水铜回收后含盐有机废水的处理方法的系统。本发明专利技术具有安全环保、降解彻底、能耗低和无二次污染等优点。

Treatment method and system of salt containing organic wastewater after copper recovery from PCB wastewater

The invention provides a method for treating saline organic wastewater from PCB wastewater after copper recovery, including the following steps: S1. introducing the wastewater to be treated, adjusting the pH of the wastewater to 3-4; S2. adding Fe2+ reagent and hydrogen peroxide to the wastewater after treatment, entering the overflow ultraviolet Fenton reactor, utilizing low pressure and high intensity ultraviolet radiation, entering the wastewater. Ultraviolet-assisted Fenton reaction was used to oxidize the organic compounds in wastewater. And total phosphorus, so that the final effluent reaches four kinds of discharge standards of surface water. The invention also provides a system for implementing the treatment method of saline organic wastewater after copper recovery from PCB wastewater. The invention has the advantages of safety, environmental protection, complete degradation, low energy consumption and no two pollution.

【技术实现步骤摘要】
PCB废水铜回收后含盐有机废水的处理方法及系统
本专利技术涉及废水处理
，尤其涉及一种PCB废水铜回收后含盐有机废水的处理方法及系统。
技术介绍
线路板(PCB)行业属于典型高能耗、高水耗、高污染产业，生产过程中会产生大量蚀刻废液，此类废液含有高酸碱度、高铜浓度及氨氮浓度，是一种难处理的高盐重金属废水，蚀刻废液含铜量平均达10％，具有较大的潜在资源利用价值。目前，国内绝大多数具有危险废物处理资质的企业都采用蚀刻废液直接生产铜盐产品，蚀刻废液生产铜盐产品后产生的高盐度、高浓度氨氮难降解废水，若不加规范处理就随意排放，会对环境会造成极其严重的危害，而且随着人居环境不断提质改善及居民对环境敏感度越来越高，环保监管部门对工业废水排放要求也越来越严格，工业废水实施地表水排放标准必将成为趋势。目前，许多方法可使废水处理达地表水四类排放标准，如蒸发浓缩、芬顿氧化、膜分离、焚烧-填埋、生物法、电解法等。但蒸发浓缩能耗高，且设备工况复杂，废水中含有大量的氯离子、硫酸根，对设备要求较高；而传统高级氧化法的最佳反应pH条件为3-4之间，因碱环境调酸引入或初始废水本体含有的大量氯离子、硫酸根，会引发一系列使催化剂失效、自由基失活的副反应而导致传统高级氧化法应用于高盐碱性废水处理时能力有限，难以实现废水达地表水排放标准，废水中盐分会腐蚀焚烧工艺锅炉，且废水中的无机盐和有机物也无法通过填埋处理；生物法具有处理成本低的特点，但是当废水中盐度高于2％时，将会影响生物活性，此类废水不仅盐度高，且废水中有机物为难降解难生化废水，不适用于生物法处理；电解法可以深度氧化去除废水中有机物，但是电解法适合处理低浓度有机废水，当废水中有机物浓度高时，电解时间长，能耗高，且电解法无法实现废水中总磷的达地表水排放标准。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种具有安全环保、降解彻底、能耗低、操作简单等优点的PCB废水铜回收后含盐有机废水的处理方法及系统。本专利技术提供一种PCB废水铜回收后含盐有机废水的处理方法，包括如下步骤：S1.引入待处理废水，调节废水的PH值到3～4；S2.对经过步骤S1处理后的废水投加Fe2+试剂和双氧水后进入过流式紫外芬顿反应器，利用低压高强紫外辐射，进行紫外光助芬顿反应，氧化废水中的有机物；S3.对经过步骤S2处理后的废水进行电凝聚处理，进一步氧化废水中的有机污染物和氨氮；S4.对经过步骤S3处理后的废水投加Fe3+试剂，使废水絮凝沉淀，进一步深度处理废水中的铜、镍和总磷，以使最终出水达到地表水四类排放标准。本专利技术还提供一种实施所述PCB废水铜回收后含盐有机废水处理方法的系统，所述系统包括过流式紫外芬顿反应器、电凝聚反应装置和絮凝反应装置。与现有技术相比，本专利技术采用联合处理工艺对PCB废水铜回收后含盐有机废水进行处理，首先通过紫外光助芬顿反应，氧化废水中的有机物，接下来对废水进行电凝聚处理，进一步氧化废水中的有机污染物和氨氮，最后通过投加Fe3+试剂，使废水絮凝沉淀，进一步深度处理废水中的铜、镍和总磷，以使最终出水达到地表水四类排放标准。本专利技术具有安全环保、降解彻底、能耗低、操作简单、运行成本低、管理方便、无二次污染，经处理后的废水出水达到地表水四类排放标准，可取得良好的社会经济效益。附图说明图1为本专利技术实施例提供的PCB废水铜回收后含盐有机废水的处理方法的流程图。图2为本专利技术实施例提供的PCB废水铜回收后含盐有机废水的处理系统的示意图。主要元件符号说明：具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，“化学需氧量COD”是以化学方法测量废水中需要被氧化的还原性物质的量，它是一个重要的废水中的有机物污染参数；“总有机碳TOC”是指水体中溶解性和悬浮性有机物含碳的总量，反映水中氧化的有机化合物的含量，通常作为评价水体有机物污染程度的重要依据；“总磷TP”是水体中磷元素的总含量，是水体富含有机质的指标之一，磷含量过多会引起水华或赤潮，打乱水体的平衡。本专利技术最终出水水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中规定的Ⅳ类标准。《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的Ⅳ类标准适用于一般工业用水区及人体非直接接触的娱乐用水区的废水排放，该标准规定化学需氧量(COD)≤30mg/L，氨氮(NH3-N)≤1.5mg/L，总磷(TP)≤0.3mg/L，总锌≤2.0mg/L，总镉≤0.005mg/L，总铜≤1.0mg/L，总铅≤0.05mg/L，以及PH范围为6～9。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本专利技术的说明书中所使用的技术手段的名称只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本专利技术提供一种PCB废水铜回收后含盐有机废水的处理方法，请参阅图1，该方法包括如下步骤：步骤S1，引入待处理废水，调节废水的PH，使废水呈微酸性；步骤S2，对经过步骤S1处理后的废水投加Fe2+试剂和双氧水后进入过流式紫外芬顿反应器，利用低压高强紫外辐射，进行紫外光助芬顿反应，氧化废水中的有机物；步骤S3，对经过步骤S2处理后的废水进行电凝聚处理，进一步氧化废水中的有机污染物和氨氮；步骤S4，对经过步骤S3处理后的废水投加Fe3+试剂，使废水絮凝沉淀，进一步深度处理废水中的铜、镍和总磷，以使最终出水达到地表水四类排放标准。本实施方式的步骤S2中，H2O2在Fe2+和紫外光的催化作用下通过链式反应产生羟基自由基，羟基自由基具有极强的氧化性，能氧化各种有毒和难降解的有机化合物。本专利技术采用紫外线灯管产生低压高强度的紫外光，该紫外线灯管的功率范围为200～300w，紫外光波段范围为185～254nm。另外，双氧水投加量与废水量之比的范围为4‰～6‰，Fe2+试剂和双氧水投加量之比的范围为1：2～1：6，该紫外光助芬顿反应时间范围为30～60min，该紫外光助芬顿反应温度范围为30～80℃。经过上述步骤S2处理后的废水中的化学需氧量COD低于80ppm。本实施方式的步骤S3中，电絮凝的反应原理是以铝、铁等金属为阳极，在直流电的作用下，阳极被溶蚀，产生Al、Fe等离子，经过一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程中，发展成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以至氢氧化物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离。同时，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。本实施方式的步骤S3中，电凝聚处理过程采用恒流电解，电流密度为60-250A/m2，所述电凝聚过程控制废水的pH值范围为5～7。经过步骤S3处理后的废水中的总有机碳含量低于5mg/L、化学需氧量低于30mg/L、总磷含量低于0.6mg/L、铜和镍含量分别低于1.0mg/L。本实施方式的步骤S4中，Fe3+试剂的投加量与废水中的总磷含量的摩尔比范围为1：1～1：4，并通过调碱絮凝使废水中的总磷含量降低到0.3ppm以下。本专利技术还提供一种实施上述PCB废水铜回收后含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB废水铜回收后含盐有机废水的处理方法，包括如下步骤：S1.引入待处理废水，调节废水的PH值到3～4；S2.对经过步骤S1处理后的废水投加Fe2+试剂和双氧水后进入过流式紫外芬顿反应器，利用低压高强紫外辐射，进行紫外光助芬顿反应，氧化废水中的有机物；S3.对经过步骤S2处理后的废水进行电凝聚处理，进一步氧化废水中的有机污染物和氨氮；S4.对经过步骤S3处理后的废水投加Fe3+试剂，使废水絮凝沉淀，进一步深度处理废水中的铜、镍和总磷，以使最终出水达到地表水四类排放标准。

【技术特征摘要】
1.一种PCB废水铜回收后含盐有机废水的处理方法，包括如下步骤：S1.引入待处理废水，调节废水的PH值到3～4；S2.对经过步骤S1处理后的废水投加Fe2+试剂和双氧水后进入过流式紫外芬顿反应器，利用低压高强紫外辐射，进行紫外光助芬顿反应，氧化废水中的有机物；S3.对经过步骤S2处理后的废水进行电凝聚处理，进一步氧化废水中的有机污染物和氨氮；S4.对经过步骤S3处理后的废水投加Fe3+试剂，使废水絮凝沉淀，进一步深度处理废水中的铜、镍和总磷，以使最终出水达到地表水四类排放标准。2.如权利要求1所述的PCB废水铜回收后含盐有机废水的处理方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述紫外光波段范围为185～254nm，所述双氧水投加量与废水量之比的范围为4‰～6‰，所述Fe2+试剂和双氧水投加量之比的范围为1：2～1：6，所述紫外光助芬顿反应时间范围为30～60min，所述紫外光助芬顿反应温度范围为30～80℃。3.如权利要求1所述的PCB废水铜回收后含盐有机废水的处理方法，其特征在于，经过所述步骤S2处理后的废水中的化学需氧量COD低于80ppm。4.如权利要求1所述的PCB废水铜回收后含盐有机废水的处理方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述电凝聚处理过程采用恒流电解，电流密度为60-250A/m2，所述电凝聚过程控制废水的pH值范围为5～7。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭娟，唐瑜钟，李钧，程龙军，胡元娟，吉飞，郑帅飞，
申请(专利权)人：深圳市深投环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44