一种物流托盘及其安装和调节方法技术

本发明专利技术提供了一种物流托盘及其安装和调节方法，属于物流设备技术领域。它解决了现有托盘无法调节底部结构的问题。本物流托盘包括托板，托板底面设有滚轮机构，滚轮机构包括与托板底面固定的万向滚轮和外套，及位于外套内的内套，还包括两端与托板底面和内套顶端固定的拉伸弹簧，内套外壁设有限位槽，限位槽顶端设有销槽，外套外壁上固定有销套，外套套壁与销套内壁设有销孔，还包括穿在销孔内的销杆，销孔孔壁设有滑槽，销杆杆壁设有滑环，还包括套在销杆上的压缩弹簧，还包括具有叉口的叉架，靠近托板一侧宽边的两根销杆后端固定在一个叉架上，靠近托板另一侧宽边的两根销杆后端固定在另一个叉架上。本托盘可利用叉车的叉臂调节托板底部结构。

【技术实现步骤摘要】
一种物流托盘及其安装和调节方法
本专利技术属于物流设备
，涉及一种物流托盘及其安装和调节方法。
技术介绍
企业在生产现场或仓库中通常会将标准零件放置在周转箱内，若干周转箱一般会堆叠放置，周转箱下方一般会利用物流板进行支撑，也方便叉车移运，大多数场景下可以通过叉车移运，但在某些场景下无法利用叉车移运，则需要逐个搬运周转箱，若在物流板下方增加滚轮，通过滚轮移动物流板的效率必定比单独搬运周转箱效率更高，但若设置滚轮则会影响物流板底部结构，继而又会影响叉车移运，同时叉车移运到位后无法快速调节物流板底部结构，因此有必要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可以作为传统物流托盘使用以方便叉车移运，也可以调节结构以利用滚轮移动，且叉车移运同时能利用叉臂快速调节物流板底部结构的物流托盘及其安装和调节方法。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种物流托盘，包括矩形板状物流托板，托板顶面和底面平行，其特征在于：托板底面靠近四角位置各设有一个滚轮机构，滚轮机构包括顶端固定在托板底面上的万向滚轮，还包括相互活动套接的圆套状外套和内套，外套顶端与托板底面固定，内套位于外套内侧，万向滚轮位于内套内侧，还包括两端分别与托板底面和内套顶端固定的拉伸弹簧，所述的内套外壁设有限位槽，限位槽两侧槽壁相互平行，限位槽槽底呈斜面状，且限位槽槽底延长线与内套轴线相交，并呈夹角设置，限位槽顶端槽深大于限位槽底端槽深，所述的限位槽顶端槽底加深设有销槽，销槽深度方向沿内套径向设置，且限位槽两侧槽壁间距与销槽槽宽相同，所述的外套外壁上固定有销套，外套套壁与销套内壁设有对齐连通的销孔，销孔开孔方向沿外套径向设置，并与托板长度方向平行，还包括活动穿设在销孔内的销杆，所述的销孔孔壁加深设有滑槽，滑槽前端靠近外套内壁，销杆杆壁设有滑动位于滑槽上的环形滑环，还包括位于滑槽上，并套在销杆上，且两端分别与滑槽后端和滑环相抵的压缩弹簧，所述的压缩弹簧推动滑环位于滑槽前端，并使销杆前端嵌在销槽内，并使内套和外套相对固定，且此时所述的内套底端位于万向滚轮底端下方，还包括两个叉架，叉架上方抵在托板底面上，叉架内具有开口方向与托板宽度方向平行的叉口，靠近托板一侧宽边上的两个滚轮机构对应的两根销杆后端固定在一个叉架上，靠近托板另一侧宽边上的两个滚轮机构对应的两根销杆后端固定在另一个叉架上；且能将叉车的两个叉臂分别伸入两个叉口内，并托起托板，并通过移动叉臂控制两个叉架间距缩小，使滑环朝滑槽后端移动，并使销杆前端与销槽分离，且拉伸弹簧拉动内套，使销杆前端滑动位于限位槽上，并使内套底端位于万向滚轮底端上方，且压缩弹簧推动滑环，使销杆前端抵在限位槽底端槽底，也能通过移动叉臂控制两个叉架间距增大，使滑环朝滑槽前端移动，并使销杆前端从限位槽底端槽底移动至限位槽顶端槽底，并嵌在销槽内，并使内套底端位于万向滚轮底端下方。将周转筐置于托板顶面上，之后利用叉车的两个叉臂分别伸入两个叉口内，并托起托板，叉车移运到位后若需要利用万向滚轮，则控制叉臂间距使两个叉架间距缩小，即可使内套底端位于万向滚轮底端上方，叉车移运到位后若需要利用内套支撑，则控制叉臂间距使两个叉架间距增大，即可使内套底端位于万向滚轮底端下方，因此无需手动调节，只需要通过控制叉车的叉臂间距即可调节托板底部结构，因此调节十分方便安全，且销杆与限位槽配合起到限位作用，与销槽配合起到定位作用，因此结构十分合理紧凑。在上述的一种物流托盘中，所述的外套顶端内壁固定有安装板，安装板固定在托板底面上，且万向滚轮顶端固定在安装板上，拉伸弹簧顶端与安装板固定。因此可以利用安装板将滚轮机构快速固定在托板底面上。在上述的一种物流托盘中，所述的内套顶端同轴固定有限位套，限位套内径与内套内径相同，外径小于内套外径，拉伸弹簧套在限位套上，且当销杆前端抵在限位槽底端槽底时，所述的限位套顶端抵在安装板底面上。利用限位套也能起到限位作用，能避免销杆前端过分受力。在上述的一种物流托盘中，所述的内套顶端外壁设有安装槽，安装槽深度大于限位槽底端深度，安装槽两侧槽壁分别与限位槽两侧槽壁对齐，且安装槽底端与限位槽顶端衔接，且拉伸弹簧与内套轴线间距小于安装槽槽底与内套轴线间距。因此可以通过安装槽使销杆进入限位槽。在上述的一种物流托盘中，所述的安装板底面和内套顶端分别设有钩环，拉伸弹簧两端分别设有钩在钩环上的挂钩。因此方便安装内套在外套内侧。在上述的一种物流托盘中，所述的销杆杆壁固定有杆套，所述的压缩弹簧套在所述的杆套上，且当销杆前端抵在限位槽底端槽底时，杆套后端抵在滑槽后端。杆套对销杆沿自身长度方向移动起到限位作用。在上述的一种物流托盘中，所述的滑环和杆套为一体结构，并可拆卸固定套在销杆上，所述的滑槽前端固定有套在销杆上的挡帽。因此方便安装。在上述的一种物流托盘中，所述的叉架为框架结构，并为硬质金属杆一体弯折形成，且所述的销杆与叉架为一体结构。因此结构更加简单稳定。一种物流托盘的安装方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一：将销杆前端穿入销孔，将压缩弹簧套入销杆前端，将一体结构的滑环和杆套固定套在销杆上，将挡帽套在销杆上，并将挡帽固定在滑槽前端；步骤二：将拉伸弹簧顶端和底端的挂钩分别钩在安装板底面和内套顶端的钩环上；步骤三：后拉销杆，使杆套后端抵在滑槽后端，将内套配合装入外套内，拉伸弹簧带动内套上移，使销杆前端通过安装槽进入限位槽，之后松开销杆后端；步骤四：将安装板固定在托板底面上，将万向滚轮顶端固定在安装板上。通过上述步骤，即可方便安装本物流托盘。一种物流托盘的调节方法，其特征在于：包括调节利用万向滚轮的方法和调节利用内套支撑的方法，调节利用万向滚轮的方法为：将叉车的两个叉臂分别伸入两个叉口内，并托起托板，通过移动叉臂控制两个叉架间距缩小，使滑环朝滑槽后端移动，使销杆前端与销槽分离，拉伸弹簧拉动内套，使销杆前端滑动位于限位槽上，并使内套底端位于万向滚轮底端上方，压缩弹簧推动滑环，使销杆前端抵在限位槽底端槽底；调节利用内套支撑的方法为：将叉车的两个叉臂分别伸入两个叉口内，并托起托板，通过移动叉臂控制两个叉架间距增大，使滑环朝滑槽前端移动，使销杆前端从限位槽底端槽底移动至限位槽顶端槽底，并嵌在销槽内，使内套底端位于万向滚轮底端下方。通过上述方法，即可在叉车移运同时，利用叉臂调节本托盘。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：将周转筐置于托板顶面上，之后利用叉车的两个叉臂分别伸入两个叉口内，并托起托板，叉车移运到位后若需要利用万向滚轮，则控制叉臂间距使两个叉架间距缩小，即可使内套底端位于万向滚轮底端上方，叉车移运到位后若需要利用内套支撑，则控制叉臂间距使两个叉架间距增大，即可使内套底端位于万向滚轮底端下方，因此无需手动调节，只需要通过控制叉车的叉臂间距即可调节托板底部结构，因此调节十分方便安全，且销杆与限位槽配合起到限位作用，与销槽配合起到定位作用，因此结构十分合理紧凑。附图说明图1是本物流托盘主视图。图2是图1的局部放大剖视图。图3是图2的局部放大图。图4是本物流托盘另一使用状态主视图。图5是图4的局部放大剖视图。图6是图5的局部放大图。图7是图4对应的仰视图。图中，1、托板；2、万向滚轮；3、外套；31、销套；32、销孔；33、滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物流托盘，包括矩形板状物流托板(1)，托板(1)顶面和底面平行，其特征在于：托板(1)底面靠近四角位置各设有一个滚轮机构，滚轮机构包括顶端固定在托板(1)底面上的万向滚轮(2)，还包括相互活动套接的圆套状外套(3)和内套(4)，外套(3)顶端与托板(1)底面固定，内套(4)位于外套(3)内侧，万向滚轮(2)位于内套(4)内侧，还包括两端分别与托板(1)底面和内套(4)顶端固定的拉伸弹簧(41)，所述的内套(4)外壁设有限位槽(42)，限位槽(42)两侧槽壁相互平行，限位槽(42)槽底呈斜面状，且限位槽(42)槽底延长线与内套(4)轴线相交，并呈夹角设置，限位槽(42)顶端槽深大于限位槽(42)底端槽深，所述的限位槽(42)顶端槽底加深设有销槽(43)，销槽(43)深度方向沿内套(4)径向设置，且限位槽(42)两侧槽壁间距与销槽(43)槽宽相同，所述的外套(3)外壁上固定有销套(31)，外套(3)套壁与销套(31)内壁设有对齐连通的销孔(32)，销孔(32)开孔方向沿外套(3)径向设置，并与托板(1)长度方向平行，还包括活动穿设在销孔(32)内的销杆(5)，所述的销孔(32)孔壁加深设有滑槽(33)，滑槽(33)前端靠近外套(3)内壁，销杆(5)杆壁设有滑动位于滑槽(33)上的环形滑环(51)，还包括位于滑槽(33)上，并套在销杆(5)上，且两端分别与滑槽(33)后端和滑环(51)相抵的压缩弹簧(52)，所述的压缩弹簧(52)推动滑环(51)位于滑槽(33)前端，并使销杆(5)前端嵌在销槽(43)内，并使内套(4)和外套(3)相对固定，且此时所述的内套(4)底端位于万向滚轮(2)底端下方，还包括两个叉架(6)，叉架(6)上方抵在托板(1)底面上，叉架(6)内具有开口方向与托板(1)宽度方向平行的叉口(61)，靠近托板(1)一侧宽边上的两个滚轮机构对应的两根销杆(5)后端固定在一个叉架(6)上，靠近托板(1)另一侧宽边上的两个滚轮机构对应的两根销杆(5)后端固定在另一个叉架(6)上；且能将叉车的两个叉臂分别伸入两个叉口(61)内，并托起托板(1)，并通过移动叉臂控制两个叉架(6)间距缩小，使滑环(51)朝滑槽(33)后端移动，并使销杆(5)前端与销槽(43)分离，且拉伸弹簧(41)拉动内套(4)，使销杆(5)前端滑动位于限位槽(42)上，并使内套(4)底端位于万向滚轮(2)底端上方，且压缩弹簧(52)推动滑环(51)，使销杆(5)前端抵在限位槽(42)底端槽底，也能通过移动叉臂控制两个叉架(6)间距增大，使滑环(51)朝滑槽(33)前端移动，并使销杆(5)前端从限位槽(42)底端槽底移动至限位槽(42)顶端槽底，并嵌在销槽(43)内，并使内套(4)底端位于万向滚轮(2)底端下方。...

【技术特征摘要】
1.一种物流托盘，包括矩形板状物流托板(1)，托板(1)顶面和底面平行，其特征在于：托板(1)底面靠近四角位置各设有一个滚轮机构，滚轮机构包括顶端固定在托板(1)底面上的万向滚轮(2)，还包括相互活动套接的圆套状外套(3)和内套(4)，外套(3)顶端与托板(1)底面固定，内套(4)位于外套(3)内侧，万向滚轮(2)位于内套(4)内侧，还包括两端分别与托板(1)底面和内套(4)顶端固定的拉伸弹簧(41)，所述的内套(4)外壁设有限位槽(42)，限位槽(42)两侧槽壁相互平行，限位槽(42)槽底呈斜面状，且限位槽(42)槽底延长线与内套(4)轴线相交，并呈夹角设置，限位槽(42)顶端槽深大于限位槽(42)底端槽深，所述的限位槽(42)顶端槽底加深设有销槽(43)，销槽(43)深度方向沿内套(4)径向设置，且限位槽(42)两侧槽壁间距与销槽(43)槽宽相同，所述的外套(3)外壁上固定有销套(31)，外套(3)套壁与销套(31)内壁设有对齐连通的销孔(32)，销孔(32)开孔方向沿外套(3)径向设置，并与托板(1)长度方向平行，还包括活动穿设在销孔(32)内的销杆(5)，所述的销孔(32)孔壁加深设有滑槽(33)，滑槽(33)前端靠近外套(3)内壁，销杆(5)杆壁设有滑动位于滑槽(33)上的环形滑环(51)，还包括位于滑槽(33)上，并套在销杆(5)上，且两端分别与滑槽(33)后端和滑环(51)相抵的压缩弹簧(52)，所述的压缩弹簧(52)推动滑环(51)位于滑槽(33)前端，并使销杆(5)前端嵌在销槽(43)内，并使内套(4)和外套(3)相对固定，且此时所述的内套(4)底端位于万向滚轮(2)底端下方，还包括两个叉架(6)，叉架(6)上方抵在托板(1)底面上，叉架(6)内具有开口方向与托板(1)宽度方向平行的叉口(61)，靠近托板(1)一侧宽边上的两个滚轮机构对应的两根销杆(5)后端固定在一个叉架(6)上，靠近托板(1)另一侧宽边上的两个滚轮机构对应的两根销杆(5)后端固定在另一个叉架(6)上；且能将叉车的两个叉臂分别伸入两个叉口(61)内，并托起托板(1)，并通过移动叉臂控制两个叉架(6)间距缩小，使滑环(51)朝滑槽(33)后端移动，并使销杆(5)前端与销槽(43)分离，且拉伸弹簧(41)拉动内套(4)，使销杆(5)前端滑动位于限位槽(42)上，并使内套(4)底端位于万向滚轮(2)底端上方，且压缩弹簧(52)推动滑环(51)，使销杆(5)前端抵在限位槽(42)底端槽底，也能通过移动叉臂控制两个叉架(6)间距增大，使滑环(51)朝滑槽(33)前端移动，并使销杆(5)前端从限位槽(42)底端槽底移动至限位槽(42)顶端槽底，并嵌在销槽(43)内，并使内套(4)底端位于万向滚轮(2)底端下方。2.根据权利要求1所述的一种物流托盘，其特征在于：所述的外套(3)顶端内壁固定有安装板(34)，安装板(34)固定在托板(1)底面上，且万向滚轮(2)顶端固定在安装板(34)上，拉伸弹簧(41)顶端与安装板(34)固定。3.根据权利要求2所述的一种物流托盘，其特征在于：所述的内套(4)顶端同轴固定有限位套(44)，限位套(44)内径与内套(4)内径相同，外径...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉平，
申请(专利权)人：温州利维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33