一种多向调节式物流托盘及安装和调节方法技术

本发明专利技术提供了一种多向调节式物流托盘及安装和调节方法，属于物流设备技术领域。它解决了现有托盘无法调节底部结构的问题。本多向调节式物流托盘包括托板，托板底面设有滚轮机构，滚轮机构包括万向滚轮、外套和内套，还包括拉伸弹簧，外套底端固定有挡环，还包括套在外套外侧的锁套，还包括套在外套外侧的复位弹簧，还包括前端与锁套外壁固定的锁杆，外套套壁设有锁孔，还包括位于锁孔内的锁柱，内套外壁设有锁槽，内套外壁设有限位槽，挡环外壁上固定有限位套，限位套内壁设有限位孔，还包括穿在限位孔内的限位杆，限位孔孔壁设有滑槽，限位杆杆壁设有滑环，还包括套在限位杆上的压缩弹簧。本托盘可利用叉车的叉臂调节托板底部结构。

【技术实现步骤摘要】
一种多向调节式物流托盘及安装和调节方法
本专利技术属于物流设备
，涉及一种多向调节式物流托盘及安装和调节方法。
技术介绍
企业在生产现场或仓库中通常会将标准零件放置在周转箱内，若干周转箱一般会堆叠放置，周转箱下方一般会利用物流板进行支撑，也方便叉车移运，大多数场景下可以通过叉车移运，但在某些场景下无法利用叉车移运，则需要逐个搬运周转箱，若在物流板下方增加滚轮，通过滚轮移动物流板的效率必定比单独搬运周转箱效率更高，但若设置滚轮则会影响物流板底部结构，继而又会影响叉车移运，同时叉车移运到位后无法快速调节物流板底部结构，因此有必要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可以作为传统物流托盘使用以方便叉车移运，也可以调节结构以利用滚轮移动，且叉车移运同时能利用叉臂快速调节物流板底部结构的多向调节式物流托盘及安装和调节方法。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种多向调节式物流托盘，包括矩形板状物流托板，托板顶面和底面平行，其特征在于：托板底面靠近四角位置各设有一个滚轮机构，滚轮机构包括顶端固定在托板底面上的万向滚轮，还包括相互活动套接的圆套状外套和内套，外套顶端与托板底面固定，内套位于外套内侧，万向滚轮位于内套内侧，还包括两端分别与托板底面和内套顶端固定的拉伸弹簧，所述的外套底端外壁固定有挡环，还包括活动配合套在外套外侧的锁套，锁套顶端和托板底面之间设有套在外套外侧的复位弹簧，复位弹簧推动锁套顶端，使锁套底端抵在挡环上侧，还包括前端与锁套外壁固定的锁杆，锁杆与托板长度方向平行，所述的外套套壁设有沿外套周向分布的若干圆柱形锁孔，锁孔开孔方向沿外套径向设置，锁孔两端孔壁呈缩口结构，还包括滑动位于锁孔内的圆柱形锁柱，锁柱两端均为圆头状，锁柱长度大于锁孔深度，所述的内套外壁设有若干锁槽，所述的锁套内壁抵住锁柱外端，使锁柱内端嵌在锁槽内，且此时内套底端位于万向滚轮底端下方，所述的内套外壁设有限位槽，限位槽两侧槽壁相互平行，限位槽槽底呈斜面状，且限位槽槽底延长线与内套轴线相交，并呈夹角设置，限位槽顶端槽深大于限位槽底端槽深，所述的挡环上固定有限位套，限位套一端与外套内壁对齐，限位套内壁设有限位孔，限位孔开孔方向沿外套径向设置，并与托板宽度方向平行，还包括活动穿设在限位孔内的限位杆，限位孔孔壁加深设有滑槽，滑槽前端靠近外套内壁，限位杆杆壁设有滑动位于滑槽上的环形滑环，还包括位于滑槽上，并套在限位杆上，且两端分别与滑槽后端和滑环相抵的压缩弹簧，所述的压缩弹簧推动滑环位于滑槽前端，并使限位杆前端位于限位槽顶端，所述的锁杆后端和限位杆后端分别固定有叉架一和叉架二，叉架一和叉架二上分别具有叉口一和叉口二，所述的叉架一上侧与托板底面间隔设置，叉架二上侧与托板底面贴合；且能将叉车的两个叉臂沿托板宽度方向设置，使一个叉臂分别伸入靠近托板一侧宽边的两个叉口一内，使另一个叉臂分别伸入靠近托板另一侧宽边的两个叉口一内，并托起托板，使叉架一上移并贴合在托板底面上，且叉架一带动锁套上移，并使锁套与锁柱外端分离，且拉伸弹簧拉动内套，使内套上移，且内套外壁抵住锁柱内端，使锁柱外端伸出外套外壁，并顶在锁套底端，且此时限位杆前端位于限位槽底端，内套底端位于万向滚轮底端上方；也能将叉车的两个叉臂沿托板长度方向设置，使一个叉臂分别伸入靠近托板一侧长边的两个叉口二内，使另一个叉臂分别伸入靠近托板另一侧长边的两个叉口二内，并托起托板，并控制两个叉臂间距增大，使滑环朝滑槽前端移动，并使限位杆前端滑动位于限位槽顶端，且内套下移，锁柱内端与锁槽对齐，且复位弹簧推动锁套下移，使锁套内壁抵住锁柱外端，使锁柱内端嵌在锁槽内，并使内套和外套相对固定，使内套底端位于万向滚轮底端下方。将周转筐置于托板顶面上，叉车移运到位后若需要利用万向滚轮，则利用叉车的两个叉臂伸入叉口一内，并托起托板，叉架一带动锁套上移，并使锁套与锁柱外端分离，且拉伸弹簧拉动内套，使内套上移，即可使内套底端位于万向滚轮底端上方，叉车移运到位后若需要利用内套支撑，则利用叉车的两个叉臂伸入叉口二内，并托起托板，之后控制两个叉臂间距增大，锁柱内端嵌在锁槽内，并使内套和外套相对固定，即可使内套底端位于万向滚轮底端下方，因此无需手动调节，只需要托起托板或通过控制叉车的叉臂间距即可调节托板底部结构，因此调节十分方便安全。在上述的一种多向调节式物流托盘中，所述的叉架一贴合在托板底面上时，锁套底端与锁孔上侧孔壁对齐。因此调节过程中，内套支撑和万向滚轮滑动转换衔接更加稳定。在上述的一种多向调节式物流托盘中，所述的外套顶端内壁固定有安装板，安装板固定在托板底面上，且万向滚轮顶端固定在安装板上，拉伸弹簧顶端与安装板固定。因此可以利用安装板将滚轮机构快速固定在托板底面上。在上述的一种多向调节式物流托盘中，所述的内套顶端同轴固定有挡套，挡套内径与内套内径相同，外径小于内套外径，拉伸弹簧套在挡套上，且当限位杆前端位于限位槽底端槽底时，所述的挡套顶端抵在安装板底面上。利用挡套起到限位作用。在上述的一种多向调节式物流托盘中，所述的安装板底面和内套顶端分别设有钩环，拉伸弹簧两端分别设有钩在钩环上的挂钩。因此方便安装内套在外套内侧。在上述的一种多向调节式物流托盘中，所述的限位杆杆壁固定有杆套，所述的压缩弹簧套在杆套上，且当限位杆前端位于限位槽底端槽底时，杆套后端抵在滑槽后端。杆套起到限位作用。在上述的一种多向调节式物流托盘中，所述的滑环可拆卸固定套在限位杆上，所述的滑槽前端固定有套在限位杆上的挡帽，所述的限位槽底端槽底与内套外壁衔接，所述的锁孔内端孔壁螺接有套在锁柱上的螺帽。在上述的一种多向调节式物流托盘中，所述的锁杆和叉架一为硬质金属杆一体弯折形成，所述的限位杆和叉架二为硬质金属杆一体弯折形成，所述的挡环与外套为一体结构。因此结构更加简单稳定。一种多向调节式物流托盘的安装方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一：将锁柱装入锁孔，将螺帽螺接在锁孔内端孔壁上，并套在锁柱上；步骤二：将限位杆前端穿入限位孔，将压缩弹簧套入限位杆前端，将滑环和杆套固定套在限位杆上，将挡帽套在限位杆上，并将挡帽固定在滑槽前端；步骤三：后拉限位杆，使杆套后端抵在滑槽后端，并利用工具相对固定限位套和限位杆，将拉伸弹簧顶端和底端的挂钩分别钩在安装板底面和内套顶端的钩环上，将内套配合装入外套内，拉伸弹簧带动内套上移，使挡套顶端抵在安装板底面上，并拆卸固定的工具，推动限位杆，使限位杆前端移动至限位槽顶端，并再次利用工具相对固定限位套和限位杆；步骤四：将锁套和复位弹簧分别从外套顶端套入外套，并拆卸固定的工具，将安装板固定在托板底面上，将万向滚轮顶端固定在安装板上。通过上述步骤，即可方便安装本物流托盘。一种多向调节式物流托盘的调节方法，其特征在于：包括调节利用万向滚轮的方法和调节利用内套支撑的方法，调节利用万向滚轮的方法为：将叉车的两个叉臂沿托板宽度方向设置，使一个叉臂分别伸入靠近托板一侧宽边的两个叉口一内，使另一个叉臂分别伸入靠近托板另一侧宽边的两个叉口一内，并托起托板，使叉架一上移并贴合在托板底面上，且叉架一带动锁套上移，并使锁套与锁柱外端分离，且拉伸弹簧拉动内套，使内套上移，且内套外壁抵住锁柱内端，使锁柱外端伸出外套外壁，并顶在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多向调节式物流托盘，包括矩形板状物流托板(1)，托板(1)顶面和底面平行，其特征在于：托板(1)底面靠近四角位置各设有一个滚轮机构，滚轮机构包括顶端固定在托板(1)底面上的万向滚轮(2)，还包括相互活动套接的圆套状外套(3)和内套(4)，外套(3)顶端与托板(1)底面固定，内套(4)位于外套(3)内侧，万向滚轮(2)位于内套(4)内侧，还包括两端分别与托板(1)底面和内套(4)顶端固定的拉伸弹簧(41)，所述的外套(3)底端外壁固定有挡环(31)，还包括活动配合套在外套(3)外侧的锁套(5)，锁套(5)顶端和托板(1)底面之间设有套在外套(3)外侧的复位弹簧(32)，复位弹簧(32)推动锁套(5)顶端，使锁套(5)底端抵在挡环(31)上侧，还包括前端与锁套(5)外壁固定的锁杆(51)，锁杆(51)与托板(1)长度方向平行，所述的外套(3)套壁设有沿外套(3)周向分布的若干圆柱形锁孔(33)，锁孔(33)开孔方向沿外套(3)径向设置，锁孔(33)两端孔壁呈缩口结构，还包括滑动位于锁孔(33)内的圆柱形锁柱(34)，锁柱(34)两端均为圆头状，锁柱(34)长度大于锁孔(33)深度，所述的内套(4)外壁设有若干锁槽(42)，所述的锁套(5)内壁抵住锁柱(34)外端，使锁柱(34)内端嵌在锁槽(42)内，且此时内套(4)底端位于万向滚轮(2)底端下方，所述的内套(4)外壁设有限位槽(43)，限位槽(43)两侧槽壁相互平行，限位槽(43)槽底呈斜面状，且限位槽(43)槽底延长线与内套(4)轴线相交，并呈夹角设置，限位槽(43)顶端槽深大于限位槽(43)底端槽深，所述的挡环(31)上固定有限位套(6)，限位套(6)一端与外套(3)内壁对齐，限位套(6)内壁设有限位孔(61)，限位孔(61)开孔方向沿外套(3)径向设置，并与托板(1)宽度方向平行，还包括活动穿设在限位孔(61)内的限位杆(7)，限位孔(61)孔壁加深设有滑槽(62)，滑槽(62)前端靠近外套(3)内壁，限位杆(7)杆壁设有滑动位于滑槽(62)上的环形滑环(71)，还包括位于滑槽(62)上，并套在限位杆(7)上，且两端分别与滑槽(62)后端和滑环(71)相抵的压缩弹簧(72)，所述的压缩弹簧(72)推动滑环(71)位于滑槽(62)前端，并使限位杆(7)前端位于限位槽(43)顶端，所述的锁杆(51)后端和限位杆(7)后端分别固定有叉架一(52)和叉架二(74)，叉架一(52)和叉架二(74)上分别具有叉口一(53)和叉口二(75)，所述的叉架一(52)上侧与托板(1)底面间隔设置，叉架二(74)上侧与托板(1)底面贴合；且能将叉车的两个叉臂沿托板(1)宽度方向设置，使一个叉臂分别伸入靠近托板(1)一侧宽边的两个叉口一(53)内，使另一个叉臂分别伸入靠近托板(1)另一侧宽边的两个叉口一(53)内，并托起托板(1)，使叉架一(52)上移并贴合在托板(1)底面上，且叉架一(52)带动锁套(5)上移，并使锁套(5)与锁柱(34)外端分离，且拉伸弹簧(41)拉动内套(4)，使内套(4)上移，且内套(4)外壁抵住锁柱(34)内端，使锁柱(34)外端伸出外套(3)外壁，并顶在锁套(5)底端，且此时限位杆(7)前端位于限位槽(43)底端，内套(4)底端位于万向滚轮(2)底端上方；也能将叉车的两个叉臂沿托板(1)长度方向设置，使一个叉臂分别伸入靠近托板(1)一侧长边的两个叉口二(75)内，使另一个叉臂分别伸入靠近托板(1)另一侧长边的两个叉口二(75)内，并托起托板(1)，并控制两个叉臂间距增大，使滑环(71)朝滑槽(62)前端移动，并使限位杆(7)前端滑动位于限位槽(43)顶端，且内套(4)下移，锁柱(34)内端与锁槽(42)对齐，且复位弹簧(32)推动锁套(5)下移，使锁套(5)内壁抵住锁柱(34)外端，使锁柱(34)内端嵌在锁槽(42)内，并使内套(4)和外套(3)相对固定，使内套(4)底端位于万向滚轮(2)底端下方。...

【技术特征摘要】
1.一种多向调节式物流托盘，包括矩形板状物流托板(1)，托板(1)顶面和底面平行，其特征在于：托板(1)底面靠近四角位置各设有一个滚轮机构，滚轮机构包括顶端固定在托板(1)底面上的万向滚轮(2)，还包括相互活动套接的圆套状外套(3)和内套(4)，外套(3)顶端与托板(1)底面固定，内套(4)位于外套(3)内侧，万向滚轮(2)位于内套(4)内侧，还包括两端分别与托板(1)底面和内套(4)顶端固定的拉伸弹簧(41)，所述的外套(3)底端外壁固定有挡环(31)，还包括活动配合套在外套(3)外侧的锁套(5)，锁套(5)顶端和托板(1)底面之间设有套在外套(3)外侧的复位弹簧(32)，复位弹簧(32)推动锁套(5)顶端，使锁套(5)底端抵在挡环(31)上侧，还包括前端与锁套(5)外壁固定的锁杆(51)，锁杆(51)与托板(1)长度方向平行，所述的外套(3)套壁设有沿外套(3)周向分布的若干圆柱形锁孔(33)，锁孔(33)开孔方向沿外套(3)径向设置，锁孔(33)两端孔壁呈缩口结构，还包括滑动位于锁孔(33)内的圆柱形锁柱(34)，锁柱(34)两端均为圆头状，锁柱(34)长度大于锁孔(33)深度，所述的内套(4)外壁设有若干锁槽(42)，所述的锁套(5)内壁抵住锁柱(34)外端，使锁柱(34)内端嵌在锁槽(42)内，且此时内套(4)底端位于万向滚轮(2)底端下方，所述的内套(4)外壁设有限位槽(43)，限位槽(43)两侧槽壁相互平行，限位槽(43)槽底呈斜面状，且限位槽(43)槽底延长线与内套(4)轴线相交，并呈夹角设置，限位槽(43)顶端槽深大于限位槽(43)底端槽深，所述的挡环(31)上固定有限位套(6)，限位套(6)一端与外套(3)内壁对齐，限位套(6)内壁设有限位孔(61)，限位孔(61)开孔方向沿外套(3)径向设置，并与托板(1)宽度方向平行，还包括活动穿设在限位孔(61)内的限位杆(7)，限位孔(61)孔壁加深设有滑槽(62)，滑槽(62)前端靠近外套(3)内壁，限位杆(7)杆壁设有滑动位于滑槽(62)上的环形滑环(71)，还包括位于滑槽(62)上，并套在限位杆(7)上，且两端分别与滑槽(62)后端和滑环(71)相抵的压缩弹簧(72)，所述的压缩弹簧(72)推动滑环(71)位于滑槽(62)前端，并使限位杆(7)前端位于限位槽(43)顶端，所述的锁杆(51)后端和限位杆(7)后端分别固定有叉架一(52)和叉架二(74)，叉架一(52)和叉架二(74)上分别具有叉口一(53)和叉口二(75)，所述的叉架一(52)上侧与托板(1)底面间隔设置，叉架二(74)上侧与托板(1)底面贴合；且能将叉车的两个叉臂沿托板(1)宽度方向设置，使一个叉臂分别伸入靠近托板(1)一侧宽边的两个叉口一(53)内，使另一个叉臂分别伸入靠近托板(1)另一侧宽边的两个叉口一(53)内，并托起托板(1)，使叉架一(52)上移并贴合在托板(1)底面上，且叉架一(52)带动锁套(5)上移，并使锁套(5)与锁柱(34)外端分离，且拉伸弹簧(41)拉动内套(4)，使内套(4)上移，且内套(4)外壁抵住锁柱(34)内端，使锁柱(34)外端伸出外套(3)外壁，并顶在锁套(5)底端，且此时限位杆(7)前端位于限位槽(43)底端，内套(4)底端位于万向滚轮(2)底端上方；也能将叉车的两个叉臂沿托板(1)长度方向设置，使一个叉臂分别伸入靠近托板(1)一侧长边的两个叉口二(75)内，使另一个叉臂分别伸入靠近托板(1)另一侧长边的两个叉口二(75)内，并托起托板(1)，并控制两个叉臂间距增大，使滑环(71)朝滑槽(62)前端移动，并使限位杆(7)前端滑动位于限位槽(43)顶端，且内套(4)下移，锁柱(34)内端与锁槽(42)对齐，且复位弹簧(32)推动锁套(5)下移，使锁套(5)内壁抵住锁柱(34)外端，使锁柱(34)内端嵌在锁槽(42)内，并使内套(4)和外套(3)相对固定，使内套(4)底端位于万向滚轮(2)底端下方。2.根据权利要求1所述的一种多向调节式物流托盘，其特征在于：所述的叉架一(52)贴合在托板(1)底面上时，锁套(5)底端与锁孔(33)上侧孔壁对齐。3.根据权利要求2所述的一种多向调节式物流托盘，其特征在于：所述的外套(3)顶端内壁固定有安装板(35)，安装板(35)固定在托板(1)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉平，
申请(专利权)人：温州利维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33