高压釜台车旋转装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种高压釜台车旋转装置，包括旋转平台、旋转底座、旋转轴承、传动机构、驱动电机和若干重型支撑机构，旋转底座设于旋转平台的底部并与旋转平台固定连接，旋转底座的下方设有轴承座，旋转轴承安装于轴承座上并与旋转底座的底部固定连接，驱动电机通过传动机构与旋转底座传动连接，各重型支撑机构均设于旋转平台的下方，且各重型支撑机构均包括与旋转平台的底部支撑抵接的重型万向轮。通过驱动电机和传动机构实现控制旋转平台转动，置于旋转平台上的高压釜台车实现原位置转动，那么可以实现自动控制高压釜台车转动至需要进行玻璃取放的层或面，减少电瓶叉车的掉头运转，提升生产效率和降低生产成本。

Rotary device for autoclave

The invention belongs to the technical field of glass production equipment, and in particular relates to a rotary device of a high-pressure kettle trolley, including a rotary platform, a rotary base, a rotary bearing, a transmission mechanism, a driving motor and a number of heavy-duty supporting mechanisms. The rotary base is located at the bottom of the rotary platform and is fixed connected with the rotary platform, and the lower part of the rotary base. It is equipped with a bearing seat, a rotating bearing is installed on the bearing seat and fixed connected with the bottom of the rotating base. The driving motor is connected with the rotating base through the transmission mechanism. Each heavy-duty support mechanism is located below the rotating platform, and each heavy-duty support mechanism includes a heavy universal wheel which is connected with the bottom support of the rotating platform. By driving the motor and driving mechanism to control the rotation of the rotating platform and the automobile on the rotating platform to realize the in-situ rotation, the automobile can be automatically controlled to rotate to the layer or surface where the glass needs to be taken and put, thus reducing the turn-around operation of the battery forklift truck, improving the production efficiency and reducing the production cost.

【技术实现步骤摘要】
高压釜台车旋转装置
本专利技术属于玻璃生产设备
，尤其涉及一种高压釜台车旋转装置。
技术介绍
高压釜台车分两层和两面，玻璃经过胶合工序后抽真空生产线下片，下片后装到高压釜台车上，由于玻璃规格不一致需要随时转动台车换边装玻璃到相应规格的两层和两面高压釜台车上。现有技术中，一般是利用电瓶叉车来回地叉台车出来并放置在空地方，电瓶叉车掉头转方向再叉起台车放回原来的位置，如此操作，不但浪费时间，同时也浪费人力资源和电瓶叉车资源，不但生产成本高，且生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高压釜台车旋转装置，旨在解决现有技术中针对在高压釜台车上放置玻璃或者取出玻璃的操作人力资源和时间资源消耗大导致生产成本高以及生产效率低的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种高压釜台车旋转装置，包括旋转平台、旋转底座、旋转轴承、传动机构、驱动电机和若干重型支撑机构，所述旋转底座设于所述旋转平台的底部并与所述旋转平台固定连接，所述旋转底座的下方设有轴承座，所述旋转轴承安装于所述轴承座上并与所述旋转底座的底部固定连接，所述驱动电机通过所述传动机构与所述旋转底座传动连接，各所述重型支撑机构均设于所述旋转平台的下方，且各所述重型支撑机构均包括与所述旋转平台的底部支撑抵接的重型万向轮。优选地，所述轴承座内还安装有支撑于所述旋转轴承底部的承重轴承。优选地，各所述重型支撑机构均还包括高度调节座和设于所述高度调节座顶部的万向轮座，所述重型万向轮安装于所述万向轮座上。优选地，各所述重型支撑机构均匀地分布于所述旋转平台下方靠近所述旋转平台的外周缘处。优选地，所述旋转平台的底部设有至少一个导柱，所述旋转底座的顶部设有至少一个导柱孔，各所述导柱分别插入对应的各所述导柱孔内以使得所述旋转平台与所述旋转底座固定连接。优选地，所述传动机构包括大齿轮、小齿轮、齿轮链条和传动轴，所述旋转平台的侧部设有传动轴座，所述传动轴安装于所述传动轴座内并与所述旋转底座平行设置，所述驱动电机固定于所述传动轴座的侧部，且所述驱动电机的主轴与所述传动轴传动连接，所述小齿轮固定安装于所述传动轴上，所述大齿轮固定安装于所述旋转底座上，所述齿轮链条绕设于所述大齿轮和所述小齿轮外。优选地，所述传动机构还包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述驱动电机呈横向布置于所述传动轴座的侧部，且所述驱动电机的主轴与所述传动轴垂直设置，所述第一锥齿轮固定安装于所述驱动电机的主轴上，所述第二锥齿轮固定安装于所述传动轴上并与所述第一锥齿轮啮合。优选地，所述高压釜台车旋转装置还包括底板，所述轴承座和所述传动轴座均固定安装于所述底板上。优选地，所述高压釜台车旋转装置还包括若干拉杆机构，所述旋转平台底部的中心位置设有安装圆筒，各所述拉杆机构的固定端均安装于所述安装圆筒上且沿所述安装圆筒的外周侧壁均匀布置，各所述拉杆机构的伸缩端均与所述旋转平台的底部铰接且均匀分布于靠近所述旋转平台的外周缘处。优选地，所述高压釜台车旋转装置安装于由地面向下凹陷设置的地坑中，且所述旋转平台与所述地面齐平设置。本专利技术的有益效果：本专利技术的高压釜台车旋转装置，使用时，将高压釜台车置于旋转平台上，由于旋转平台的底部设有若干具有重型万向轮支撑的重型支撑机构，这样可以确保整个装置具有足够的强度支撑置于旋转平台上的高压釜台车；又由于旋转平台通过旋转底座与旋转轴承连接，这样在旋转轴承的作用下，旋转底座可以转动并且可以带动旋转平台转动，如此，置于旋转平台上的高压釜台车也可以实现转动，那么当启动驱动电机后，驱动电机可以通过传动机构将输出的动力传递到旋转底座上而实现带动旋转平台转动，置于旋转平台上的高压釜台车实现原位置转动，那么可以实现自动控制高压釜台车转动至需要进行玻璃取放的层或面，减少电瓶叉车的掉头运转，提升生产效率和降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的高压釜台车旋转装置完成安装后的结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的高压釜台车旋转装置仰视方向的结构示意图。图3为本专利技术实施例提供的高压釜台车旋转装置的局部结构示意图一。图4为本专利技术实施例提供的高压釜台车旋转装置的局部结构示意图二。图5为本专利技术实施例提供的高压釜台车旋转装置的重型支撑机构的结构示意图。其中，图中各附图标记：10—旋转平台11—导柱12—安装圆筒20—旋转底座21—导柱孔30—轴承座31—旋转轴承32—承重轴承40—传动机构41—大齿轮42—小齿轮43—齿轮链条44—传动轴45—传动轴座46—第一锥齿轮47—第二锥齿轮50—驱动电机60—重型支撑机构61—重型万向轮62—高度调节座63—万向轮座70—底板80—拉杆机构90—地面100—地坑。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1～4所示，本专利技术实施例提供的一种高压釜台车旋转装置，包括旋转平台10、旋转底座20、旋转轴承31、传动机构40、驱动电机50和若干重型支撑机构60，所述旋转底座20设于所述旋转平台10的底部并与所述旋转平台10固定连接，所述旋转底座20的下方设有轴承座30，所述旋转轴承31安装于所述轴承座30上并与所述旋转底座20的底部固定连接，这样通过轴承座30供旋转轴承31安装，通过旋转轴承31可以既使得与旋转底座20固定连接，又能够使得旋转底座20可以转动，所述驱动电机50通过所述传动机构40与所述旋转底座20传动连接，各所述重型支撑机构60均设于所述旋转平台10的下方，且各所述重型支撑机构60均包括与所述旋转平台10的底部支撑抵接的重型万向轮61。具体地，本专利技术实施例的高压釜台车旋转装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压釜台车旋转装置，其特征在于：包括旋转平台、旋转底座、旋转轴承、传动机构、驱动电机和若干重型支撑机构，所述旋转底座设于所述旋转平台的底部并与所述旋转平台固定连接，所述旋转底座的下方设有轴承座，所述旋转轴承安装于所述轴承座上并与所述旋转底座的底部固定连接，所述驱动电机通过所述传动机构与所述旋转底座传动连接，各所述重型支撑机构均设于所述旋转平台的下方，且各所述重型支撑机构均包括与所述旋转平台的底部支撑抵接的重型万向轮。

【技术特征摘要】
1.一种高压釜台车旋转装置，其特征在于：包括旋转平台、旋转底座、旋转轴承、传动机构、驱动电机和若干重型支撑机构，所述旋转底座设于所述旋转平台的底部并与所述旋转平台固定连接，所述旋转底座的下方设有轴承座，所述旋转轴承安装于所述轴承座上并与所述旋转底座的底部固定连接，所述驱动电机通过所述传动机构与所述旋转底座传动连接，各所述重型支撑机构均设于所述旋转平台的下方，且各所述重型支撑机构均包括与所述旋转平台的底部支撑抵接的重型万向轮。2.根据权利要求1所述的高压釜台车旋转装置，其特征在于：所述轴承座内还安装有支撑于所述旋转轴承底部的承重轴承。3.根据权利要求1所述的高压釜台车旋转装置，其特征在于：各所述重型支撑机构均还包括高度调节座和设于所述高度调节座顶部的万向轮座，所述重型万向轮安装于所述万向轮座上。4.根据权利要求1所述的高压釜台车旋转装置，其特征在于：各所述重型支撑机构均匀地分布于所述旋转平台下方靠近所述旋转平台的外周缘处。5.根据权利要求1所述的高压釜台车旋转装置，其特征在于：所述旋转平台的底部设有至少一个导柱，所述旋转底座的顶部设有至少一个导柱孔，各所述导柱分别插入对应的各所述导柱孔内以使得所述旋转平台与所述旋转底座固定连接。6.根据权利要求1所述的高压釜台车旋转装置，其特征在于：所述传动机构包括大齿轮、小齿轮、齿轮链条和传动轴，所述旋转平台的侧部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李圣根，
申请(专利权)人：信义汽车玻璃深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44