一种不含重稀土烧结钕铁硼永磁体的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种不含重稀土烧结钕铁硼永磁体的制备方法，降低B元素的含量，降低钕铁硼主相的体积分数，提高了晶界相的体积分数，增加金属Ga元素含量，从常温快速升温到300‑350℃后，不保温再直接缓慢升温到1050‑1070℃短暂致密化再自冷到1000‑1040℃进行低温烧结，本发明专利技术采用此烧结工艺，避免了常规烧结工艺台阶式的升温、保温脱气过程，缩短了永磁体烧结时间，提高了生产效率，节省了电能，同时该烧结过程，有利于气体的持续脱出，防止了永磁体内微小气孔的形成，增加了磁体密度，在不添加任何Dy、Tb、Ho等重稀土元素且不降低永磁体剩磁的条件下，能够稳定生产出不含重稀土元素的烧结钕铁硼永磁体。

Preparation method of sintered Nd-Fe-B permanent magnet without heavy rare earth elements

The invention discloses a preparation method of sintered Nd-Fe-B permanent magnet without heavy rare earth elements, reduces the content of B element, decreases the volume fraction of the main phase of Nd-Fe-B, improves the volume fraction of grain boundary phase, increases the content of Ga element, and rapidly rises from room temperature to 300_350, then directly and slowly rises to 1 050 1070, without heat preservation. Temporary densification and low-temperature sintering from self-cooling to 1000 1040 C. The present invention adopts this sintering process, avoiding the step-type heating, heat preservation and degassing process of conventional sintering process, shortening the sintering time of permanent magnet, improving the production efficiency, saving electric energy, at the same time, the sintering process is conducive to the continuous release of gas and preventing it from being degassed. The sintered Nd-Fe-B permanent magnets without any heavy rare earth elements such as Dy, Tb and Ho can be produced steadily without reducing the remanence of the permanent magnets.

【技术实现步骤摘要】
一种不含重稀土烧结钕铁硼永磁体的制备方法
本专利技术涉及稀土永磁材料
，特别涉及一种不含重稀土烧结钕铁硼永磁体的制备方法。
技术介绍
钕铁硼（Nd2Fe14B）永磁体具有高剩磁、高矫顽力和高磁能积，是现今所知的综合性能最高的稀土永磁材料，促进了磁学器件的小型化、轻型化的发展，使得在风力发电、变频压缩机和新能源乘用车等高端热门领域得到了广泛的应用。在现有技术中，为了获得高性能的烧结钕铁硼永磁体主要运用到重稀土（Dy、Tb、Ho）等元素的添加，但重稀土元素的价钱高昂且探明储量非常有限，因此，研发出无重稀土元素的烧结钕铁硼永磁体技术既可以大幅度降低产品成本，更是国家稀土战略所需。目前市场上，通常采用的是双合金工艺、晶粒细化来提高磁体的矫顽力而实现无重稀土永磁体的制备；在研究不含重稀土烧结钕铁硼永磁体方面的研究中：中国专利（公开号CN105304252A）公开了一种无重稀土高性能钕铁硼永磁体及其制备方法，专利中无重稀土永磁体采用双合金工艺，其中辅助合金是Nd氢化物或者PrNd合金氢化物，辅助合金的气流磨磨粉中，极易氧化影响磁性能，且烧结过程中，辅助合金进入磁体形成的晶界相不能均匀分布，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不含重稀土烧结钕铁硼永磁体的制备方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：（a）将烧结钕铁硼永磁体原材料按照重量百分比， Pr25Nd75为30.5‑34wt%； B为0.8‑0.88wt%；Co为0.5‑2wt%；Al为0.2‑0.6wt%；Cu为0.1‑0.35wt%；Zr为0.1‑0.2wt%；Ga为0.3‑0.7wt%；Fe余量；进行速凝甩带，得到平均厚度为0.2‑0.4mm钕铁硼速凝甩片；（b）将上述步骤得到的钕铁硼速凝片进行氢破处理，吸氢压力为0.1‑0.3Mpa，吸氢时间为3‑5小时，脱氢温度为500‑550℃，得到氢破后粗粉；（c）向上述步骤得到的氢破后粗粉中加入添加剂，所述...

【技术特征摘要】
1.一种不含重稀土烧结钕铁硼永磁体的制备方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：（a）将烧结钕铁硼永磁体原材料按照重量百分比，Pr25Nd75为30.5-34wt%；B为0.8-0.88wt%；Co为0.5-2wt%；Al为0.2-0.6wt%；Cu为0.1-0.35wt%；Zr为0.1-0.2wt%；Ga为0.3-0.7wt%；Fe余量；进行速凝甩带，得到平均厚度为0.2-0.4mm钕铁硼速凝甩片；（b）将上述步骤得到的钕铁硼速凝片进行氢破处理，吸氢压力为0.1-0.3Mpa，吸氢时间为3-5小时，脱氢温度为500-550℃，得到氢破后粗粉；（c）向上述步骤得到的氢破后粗粉中加入添加剂，所述添加剂为抗氧化剂和润滑剂的混合物，质量分数占比为0.4-3‰，在三维运动混合机中搅拌时间为1-3h后进行气流磨磨粉，磨粉过程中氧含量为0-20ppm，研磨压力为0.5-0.58Mpa，分选轮转速为3500-5000rpm，磨粉后搅拌，得到平均粒径为2.4-2.8μm的钕铁硼细粉；（d）将上述步骤得...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱利强，易鹏鹏，徐峰，林最伟，张洪伟，胡小杰，裴坤，
申请(专利权)人：宁波松科磁材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33