一种硅酚板发泡流程设备制造技术

本发明专利技术公开了一种硅酚板发泡流程设备，包括上层无纺织物架，所述上层无纺织物架的前方设置有下层无纺布放料架，所述下层无纺布放料架的前方设置有垫底无纺布放料架，所述上层无纺织物架、下层无纺布放料架和垫底无纺布放料架外侧固定连接有发泡材料涂布机构，所述发泡材料涂布机构的左边安装有发泡材料A、B混合反应釜，所述发泡材料A、B混合反应釜的左边分别设置有发泡材料A料罐和发泡材料B料罐，本发明专利技术涉及硅酚板发泡技术领域。该硅酚板发泡流程设备，达到了自动控制工作的目的，提高工作的效率和自动的水平，减少工人工作量，保证企业的生产利润，多种工序相互配合保证最后得到的成品硅酚板质量。

A silicon phenol plate foaming process equipment

The invention discloses a silicone phenol board foaming process equipment, including an upper non-woven fabric rack, a lower non-woven fabric rack is arranged in front of the upper non-woven fabric rack, and a bottom-padded non-woven fabric rack is arranged in front of the lower non-woven fabric rack, and the upper non-woven fabric rack, the lower non-woven fabric rack and the bottom-padded non-woven fabric rack are arranged. A foaming material coating mechanism is fixedly connected with the outside of the spinning fabric feeding rack. A foaming material A and B mixed reaction kettle are installed on the left side of the foaming material coating mechanism. A foaming material A tank and a foaming material B tank are respectively arranged on the left side of the foaming material A and B mixed reaction kettle. The invention relates to the technical field of silicone phenol plate foaming. The silicone phenol board foaming process equipment achieves the purpose of automatic control, improves the efficiency and automatic level of work, reduces the workload of workers, guarantees the production profit of enterprises, and ensures the quality of the final product silicone phenol board with the cooperation of various processes.

【技术实现步骤摘要】
一种硅酚板发泡流程设备
本专利技术涉及硅酚板发泡
，具体为一种硅酚板发泡流程设备。
技术介绍
由于近年来多起建筑保温火灾事件的发生，引发了各界对保温防火的思考，保温材料的防火性能史无前例的引起了业内各界的高度重视。然而，很多保温材料起火都是在施工过程中产生的，如：电焊、明火、不良的施工习惯，这些材料在燃烧过程中不断产生的融滴物和毒烟，同时释放出来的氯氟烃、氢氟碳化物、氟利昂等气体对环境的危害也不可忽视，作为一种新式防火保温材料，硅酚防火保温板正逐渐地被推广应用；其中，对于硅酚防火保温板而言，其包括有由硅酚防火保温材料组成的基材层，基材层的上表面、下表面分别贴附针刺棉，然而，对于现有的硅酚防火保温板而言，在实际的生产过程中，工作效率和自动化程度低，成品的质量比较低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种硅酚板发泡流程设备，解决了工作效率和自动化程度低，成品的质量比较低的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种硅酚板发泡流程设备，包括上层无纺织物架，所述上层无纺织物架的前方设置有下层无纺布放料架，所述下层无纺布放料架的前方设置有垫底无纺布放料架，所述上层无纺织物架、下层无纺布放料架和垫底无纺布放料架外侧固定连接有发泡材料涂布机构，所述发泡材料涂布机构的左边安装有发泡材料A、B混合反应釜，所述发泡材料A、B混合反应釜的左边分别设置有发泡材料A料罐和发泡材料B料罐，所述发泡材料涂布机构的正前方设置有发泡成型箱，所述发泡成型箱外围覆盖有保温层，所述发泡成型箱的内壁四周固定连接有热气流导入管，且均匀设置，所述发泡成型箱内壁的左上方固定连接有温度检测元件，所述发泡成型箱外侧设置有电控箱、储水罐和柴油罐，所述发泡成型箱内部固定连接有上护板和下护板，所述上护板和下护板之间设置有发泡材料，所述上护板下方固定连接有上层无纺布，所述下护板上方固定连接有垫底无纺布，所述发泡成型箱出口滚轮下方设置有垫底无纺布收卷机构，所述垫底无纺布收卷机构远离发泡成型箱的一侧安装有针刺机构，所述针刺机构远离垫底无纺布收卷机构的一侧设置有切割机构。优选的，所述硅酚板发泡流程按以下步骤进行处理：第一步：无妨织物同时通过上层无纺织物架、下层无纺布放料架和垫底无纺布放料架进入发泡材料涂布机构，发泡材料涂布机构上设置有可以左右平面移动的四轴机器手，在四轴机器手的前端设有发泡料喷嘴，在发泡料喷嘴的正下方是下层无纺布和垫底无纺布，在发泡料喷嘴的上方是上层无纺布，垫底无纺布在下层无纺布的下面；第二步：将发泡材料分为发泡A料和发泡B料，分别储层在发泡材料A料罐和发泡材料B料罐当中，在使用时，通过液体泵按比例抽取到发泡材料A、B混合反应釜当中，进行搅拌混合，在混合完毕后，再通过发泡材料成品泵抽取到发泡料喷嘴后经过发泡料喷嘴将糊状的发泡材料，在四轴机器手左右来回运动的情况下，将糊状发泡材料均匀的挤出到下层无纺布上；第三步：当温度检测元件检测到发泡成型箱内温度不够时，给出一个电信号到电控箱，电控箱收到温度检测元件的电信号后给出指令，锅炉开始对储水罐内的水进行加热，加热后产生的热气流通过热气流导入管进入到发泡成型箱内，当温度达到发泡温度后，温度检测元件再给出一个电信号到电控箱，电控箱指令锅炉停止工作；第四步：当中上护板和下护板合拢后形成的内部空间为长方形，与发泡成型后的保温板形状一致，上护板和下护板，连接有动力轮连接，缓缓的包裹着发泡材料从发泡材料涂布机构的一端移动到发泡成型箱的另一端出口，当到达出口时，发泡材料发泡成型，在出口处上护板向上运动，下护板向下运动，上护板和下护板合拢后形成的长方形空间消失，成型后的硅酚板在上层无纺布和下层无纺布及垫底无纺布的包裹下缓缓移出发泡成型箱，在发泡成型箱出口的外面设置有滚轮，成型后的硅酚板在滚轮的带动下缓慢移动；第五步：在发泡成型箱的前端滚轮的下方设置有垫底无纺布收卷机构，垫底无纺布沿滚轮回收到垫底无纺布收卷机构上，在垫底无纺布收卷机构前方安装有针刺机构，针刺机构上设有穿插用钩针，在钩针上连接有穿插线，钩针按硅酚板的宽度成水平有序排列，在针刺机构的前方设置有切割机构，切割机构上设置切割工位，在切割工位上有压板，压板用于压住硅酚板，在切割工位内部预留有切割槽，在切割工位的两端还设有吸尘装置，吸附在切割硅酚板时产生的粉尘，在切割工位的下方设有切割台，在切割台内部设有切割轮，切割轮由切割电机带动，沿切割工位预留的切割槽运动对硅酚板完成切割，最后得到成品硅酚板。优选的，所述上护板与上护板之间铰链连接，所述下护板与下护板之间铰链连接。根据权利要求所述的一种硅酚板发泡流程设备，其特征在于：所述电控箱位于发泡成型箱的左侧，所述储水罐和柴油罐位于电控箱右侧。优选的，所述温度检测元件与电控箱电性连接，所述电控箱内设置有PCB板。优选的，所述发泡材料包括上层无纺布、硅酚板发泡材料、下层无纺布和垫底无纺布。优选的，所述夹轮输送装置包括底板，所述底板顶部一侧通过输送夹轮架转动连接有输送夹轮，所述底板顶部的中间位置固定连接有输送架和输送台，所述输送架内壁顶部固定连接有支撑架，所述支撑架两端滑动连接有连杆，且连杆上部设置有挡板，所述连杆底端转动连接有输送轮，所述连杆外壁位于支撑架和挡板之间的位置套设有进位弹簧，所述支撑架底部固定连接有动力电机，所述动力电机通过皮带轮组转动连接有输送带动力轮，所述输送带动力轮两端通过输送带与输送轮转动连接。（三）有益效果本专利技术提供了一种硅酚板发泡流程设备。具备以下有益效果：（1）、该硅酚板发泡流程设备，当温度检测元件11检测到发泡成型箱9内温度不够时，给出一个电信号到电控箱12，电控箱12收到温度检测元件11的电信号后给出指令，锅炉开始对储水罐13内的水进行加热，加热后产生的热气流通过热气流导入管10进入到发泡成型箱9内，当温度达到发泡温度后，温度检测元件11再给出一个电信号到电控箱12，电控箱12指令锅炉停止工作，达到了自动控制工作的目的，提高工作的效率和自动的水平，减少工人工作量，保证企业的生产利润。（2）、该硅酚板发泡流程设备，在发泡成型箱的前端滚轮的下方设置有垫底无纺布收卷机构，垫底无纺布沿滚轮回收到垫底无纺布收卷机构上，在垫底无纺布收卷机构前方安装有针刺机构，针刺机构上设有穿插用钩针，在钩针上连接有穿插线，钩针按硅酚板的宽度成水平有序排列，在针刺机构的前方设置有切割机构，切割机构上设置切割工位，在切割工位上有压板，压板用于压住硅酚板，在切割工位内部预留有切割槽，在切割工位的两端还设有吸尘装置，吸附在切割硅酚板时产生的粉尘，在切割工位的下方设有切割台，在切割台内部设有切割轮，切割轮由切割电机带动，沿切割工位预留的切割槽运动对硅酚板完成切割，最后得到成品硅酚板，达到稳定切割硅酚板的目的，多种工序相互配合保证最后得到的成品硅酚板质量，提高多种机械的相互配合，减少工人的工作量。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术发泡材料的结构示意图；图3为本专利技术温度控制结构的工作示意图；图4为本专利技术夹轮输送装置的结构示意图。图中：1上层无纺织物架、2下层无纺布放料架、3垫底无纺布放料架、4发泡材料A料罐、5发泡材料B料罐、6发泡材料A、B混合反应釜、7发泡材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅酚板发泡流程设备，包括上层无纺织物架（1），其特征在于：所述上层无纺织物架（1）的前方设置有下层无纺布放料架（2），所述下层无纺布放料架（2）的前方设置有垫底无纺布放料架（3），所述上层无纺织物架（1）、下层无纺布放料架（2）和垫底无纺布放料架（3）外侧通过夹轮输送装置（22）固定连接有发泡材料涂布机构（7），所述发泡材料涂布机构（7）的左边安装有发泡材料A、B混合反应釜（6），所述发泡材料A、B混合反应釜（6）的左边分别设置有发泡材料A料罐（4）和发泡材料B料罐（5），所述发泡材料涂布机构（7）的正前方设置有发泡成型箱（9），所述发泡成型箱（9）外围覆盖有保温层（8），所述发泡成型箱（9）的内壁四周固定连接有热气流导入管（10），且均匀设置，所述发泡成型箱（9）内壁的左上方固定连接有温度检测元件（11），所述发泡成型箱（9）外侧设置有电控箱（12）、储水罐（13）和柴油罐（14），所述发泡成型箱（9）内部固定连接有上护板（19）和下护板（20），所述上护板（19）和下护板（20）之间设置有发泡材料（21），所述上护板（19）下方固定连接有上层无纺布，所述下护板（20）上方固定连接有垫底无纺布，所述发泡成型箱（9）出口滚轮下方设置有垫底无纺布收卷机构（15），所述垫底无纺布收卷机构（15）远离发泡成型箱（9）的一侧安装有针刺机构（16），所述针刺机构（16）远离垫底无纺布收卷机构（15）的一侧设置有切割机构（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种硅酚板发泡流程设备，包括上层无纺织物架（1），其特征在于：所述上层无纺织物架（1）的前方设置有下层无纺布放料架（2），所述下层无纺布放料架（2）的前方设置有垫底无纺布放料架（3），所述上层无纺织物架（1）、下层无纺布放料架（2）和垫底无纺布放料架（3）外侧通过夹轮输送装置（22）固定连接有发泡材料涂布机构（7），所述发泡材料涂布机构（7）的左边安装有发泡材料A、B混合反应釜（6），所述发泡材料A、B混合反应釜（6）的左边分别设置有发泡材料A料罐（4）和发泡材料B料罐（5），所述发泡材料涂布机构（7）的正前方设置有发泡成型箱（9），所述发泡成型箱（9）外围覆盖有保温层（8），所述发泡成型箱（9）的内壁四周固定连接有热气流导入管（10），且均匀设置，所述发泡成型箱（9）内壁的左上方固定连接有温度检测元件（11），所述发泡成型箱（9）外侧设置有电控箱（12）、储水罐（13）和柴油罐（14），所述发泡成型箱（9）内部固定连接有上护板（19）和下护板（20），所述上护板（19）和下护板（20）之间设置有发泡材料（21），所述上护板（19）下方固定连接有上层无纺布，所述下护板（20）上方固定连接有垫底无纺布，所述发泡成型箱（9）出口滚轮下方设置有垫底无纺布收卷机构（15），所述垫底无纺布收卷机构（15）远离发泡成型箱（9）的一侧安装有针刺机构（16），所述针刺机构（16）远离垫底无纺布收卷机构（15）的一侧设置有切割机构（17）。2.根据权利要求1所述的一种硅酚板发泡流程设备，其特征在于：所述硅酚板发泡流程按以下步骤进行处理：第一步：无妨织物同时通过上层无纺织物架（1）、下层无纺布放料架（2）和垫底无纺布放料架（3）进入发泡材料涂布机构（7），发泡材料涂布机构（7）上设置有可以左右平面移动的四轴机器手，在四轴机器手的前端设有发泡料喷嘴，在发泡料喷嘴的正下方是下层无纺布和垫底无纺布，在发泡料喷嘴的上方是上层无纺布，垫底无纺布在下层无纺布的下面；第二步：将发泡材料分为发泡A料和发泡B料，分别储层在发泡材料A料罐（4）和发泡材料B料罐（5）当中，在使用时，通过液体泵按比例抽取到发泡材料A、B混合反应釜（6）当中，进行搅拌混合，在混合完毕后，再通过发泡材料成品泵抽取到发泡料喷嘴后经过发泡料喷嘴将糊状的发泡材料，在四轴机器手左右来回运动的情况下，将糊状发泡材料均匀的挤出到下层无纺布上；第三步：当温度检测元件（11）检测到发泡成型箱（9）内温度不够时，给出一个电信号到电控箱（12），电控箱（12）收到温度检测元件（11）的电信号后给出指令，锅炉开始对储水罐（13）内的水进行加热，加热后产生的热气流通过热气流导入管（10）进入到发泡成型箱（9）内，当温度达到发泡温度后，温度检测元件（11）再给出一个电信号到电控箱（12），电控箱（12）指令锅炉停止工作；第四步：当中上护板（19）和下护板（20）合拢后形成的内部空间为长方形，与发泡成型后的保...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢亚春，
申请(专利权)人：广东猛人高科技防火保温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44