一种塑料成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及塑料泡沫领域，具体公开了一种塑料成型装置；包括机架、进液水泵、排液水泵、电机、液压顶、上模和下模，下模上设有进料口，且下模侧壁内设有加热腔，进液水泵和排液水泵均与加热腔连通；上模内设有切割腔，切割腔内设有切割活塞，切割活塞上固定有切刀；上模内设有凹槽和转动活塞，液压顶的推杆与上模转动连接；转动活塞上固定有活塞杆，电机可驱动活塞杆转动；上模上设有控制通道和进液块，进液块上设有进液通道，控制通道内设有弹簧，下模上设有凸块，切割腔与凹槽的无杆腔连通。本方案的成型装置可以生产出强度更大的塑料泡沫制品。

A plastic forming device

The invention relates to the field of plastic foam, in particular to a plastic forming device, which comprises a frame, a water inlet pump, a water discharge pump, a motor, a hydraulic top, an upper mold and a lower mold, with an inlet on the lower mold, a heating cavity on the side wall of the lower mold, a water inlet pump and a water discharge pump connected with the heating cavity, and a cutting inside the upper mold. The cutting cavity is provided with a cutting piston, and the cutting piston is fixed with a cutting knife; the upper die is provided with a groove and a rotating piston, and the push rod of the hydraulic jack is rotated and connected with the upper die; the rotating piston is fixed with a piston rod, and the motor can drive the piston rod to rotate; the upper die is provided with a control channel and a liquid inlet block, and the liquid inlet block is provided with a liquid inlet channel. A spring is arranged in the control channel, and a convex block is arranged on the lower die, and the cutting cavity is communicated with the rod less cavity of the groove. The molding device of this plan can produce more plastic foam products with greater intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料成型装置
本专利技术涉及塑料泡沫领域，尤其涉及塑料泡沫成型领域。
技术介绍
塑料泡沫是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震、耐腐蚀等特性，且易成型、具有良好的耐水性，价格也非常低廉，所以被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域，是当今世界上应用最广泛的塑料之一。塑料泡沫的制备过程一般包括：①在液态或熔态塑料中引入气体，产生微孔；②使微孔增长到一定体积；③通过物理或化学方法固定微孔结构，得到塑料泡沫。塑料泡沫制品包括采用塑料泡沫制备而成的成品，或者以塑料为原料通过发泡处理后制备而成的成品。在采用塑料泡沫进行包装或者减震时，为了增加塑料泡沫制品对其内部的被包装品的保护作用，需要增加塑料泡沫制品的强度。可以采用直接一体成型的方法来制作塑料泡沫成品，而非采用多块塑料泡沫拼接。其次，还可以在成型时就增加塑料泡沫颗粒的紧密度，来增强塑料泡沫制品的强度。制造塑料泡沫成品需要塑料泡沫成型机，传统的成型机在生产过程中，塑料泡沫颗粒温度快速降低，塑料泡沫即成型，所以难以形成更紧密的塑料泡沫制品。所以需要对成型机进行改进，以使其生产出强度更大的塑料泡沫制品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产出强度更大的塑料泡沫制品的成型装置。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种塑料成型装置，包括机架、进液水泵、排液水泵、电机、从上至下依次设置的液压顶、上模和下模，所述电机、下模、进液水泵、排液水泵和液压顶均固定在机架上，下模上设有进料口，且下模侧壁内设有加热腔，进液水泵和排液水泵均与加热腔连通；上模内设有切割腔，切割腔内设有切割活塞，切割活塞上沿水平方向固定有切刀，切刀可从切割腔中伸出；上模内设有开口朝上的凹槽和只能沿凹槽上下滑动的转动活塞，液压顶的推杆贯穿转动活塞，并与上模转动连接，液压顶可使上模沿竖直方向移动；转动活塞上沿竖直方向固定有活塞杆，活塞杆位于液压顶的推杆外周，电机可驱动活塞杆转动；上模上设有控制通道和可沿控制通道滑动的进液块，控制通道和进液块均为环状，进液块上设有可同时连通加热腔和切割腔的进液通道，控制通道内设有两端分别固定在控制通道侧壁和进液块上的弹簧，下模上设有可向上推动进液块的凸块，切割腔与凹槽连通。本方案的原理如下：液压顶打开后可以使上模沿竖直方向移动，上模可以与下模配合。电机可以驱动上模转动，而由于液压顶的推杆与上模转动连接，所以上模可以相对于液压顶的推杆转动。进液水泵可以向加热腔中通入热水，热水可以进入下模中的原料保持高温，避免原料因温度降低而定型。上模向下运动时，可以减小上模与下模之间的空间，在原料量不变的情况下，增大原料受到的作用力，缩小原料内的空隙，增大塑料泡沫的紧密度，从而可以增大成品的强度。进液水泵还可以向加热腔内通入冷水，降低下模的温度，促进原料成型。在进液块沿着控制通道滑动后，进液通道可以同时连通加热腔和切割腔，使加热腔中的冷水进入切割腔和凹槽内。冷水进入切割腔后可以增大切割腔内的压力，使切刀滑出，将多余的塑料泡沫切除。冷水进入凹槽下部后可以使转动活塞向上滑动，使活塞杆向上移动，此时电机可以驱动活塞杆转动，而由于转动活塞只能相对于凹槽上下滑动，所以此时转动活塞可以带动上模转动，切刀随着上模转动，将多余的塑料泡沫切除。排液水泵可以将加热腔、切割腔和凹槽中的水全部抽出，切割腔和凹槽中的压力减小，切刀滑入切割腔中、活塞杆向下滑动，电机无法继续驱动活塞杆转动，上模停止转动。本方案的有益效果为：(一)上模与下模配合，在液压顶的作用下，上模可以相对于下模向下滑动，在进入下模的原料量不变的情况下，上模与下模之间的空间减小，原料受到的压力增大，原料的紧密度增大，所以最后制得的塑料泡沫的强度增大。(二)进液水泵向加热腔中通入热水可以使下模内的原料保持较高温度，避免原料温度降低而凝固，所以可以延长原料凝固的时间，使上模有足够的时间向下移动，增大原料受到的压力，从而增大最后制得的塑料泡沫的强度。(三)进液水泵还可以向加热腔中加入冷水，降低下模的温度，缩短下模中原料的成型时间，提高生产效率。(四)凸块可以使进液块向上滑动，加热腔中的冷水可以进入切割腔中，使切刀滑出；同时还可以进入凹槽中，使活塞杆向上移动，使电机可以驱动活塞杆转动，切刀随着上模转动，将多余的塑料泡沫切除，成型后的塑料泡沫不再需要清除多余部分，进一步提高塑料泡沫制品的生产效率。优选方案一，作为对基础方案的进一步改进，液压顶的推杆外周设有滚珠轴承，滚珠轴承内圈与液压顶的推杆过盈配合、外圈与上模过盈配合。在电机驱动活塞杆转动时，上模随之转动，此时滚珠轴承的内圈和外圈相对转动，可以减少液压顶的推杆和上模的磨损，提高二者的使用寿命。优选方案二，作为对优选方案一的进一步改进，液压顶的推杆底部固定有直径大于液压顶的推杆的限位块，限位块可相对于上模转动。在液压顶的推杆向上运动时，限位块上表面与上模相抵，限位块对上模的作用力可以抵消上模受到的重力，从而避免滚珠轴承损坏。优选方案三，作为对基础方案的进一步改进，凹槽侧壁沿竖直方向设有滑槽，转动活塞侧壁上固定有可沿滑槽滑动的滑块。转动活塞上下滑动时，滑块沿着滑槽滑动，转动活塞随着活塞杆转动时，滑块卡入滑槽内，使上模可以随着转动活塞转动。优选方案四，作为对优选方案三的进一步改进，转动活塞外周固定有密封环。密封环起到密封的作用，避免凹槽下部的水泄露，保证凹槽下部的压力不会改变，活塞杆转动过程中不会向下移动，电机可以带动活塞杆转动。优选方案五，作为对基础方案的进一步改进，下模顶部固定有环状的挡圈，上模底部设有可容纳挡圈的容纳槽。原料加入下模中后受到挡圈的阻挡，不会从下模中掉出。优选方案六，作为对优选方案五的进一步改进，加热腔内固定有加热件。加热件工作时可以进一步保持下模中的温度，避免下模中的原料因温度降低而定型。附图说明图1为本专利技术一种塑料成型装置实施例的结构示意图；图2为图1中A处的放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：附图标记为：下模1、加热腔11、加热件12、凸块13、挡圈14、进料口15、进液水泵2、排液水泵21、上模3、容纳槽31、第一进液管32、第二进液管33、切割腔4、切割活塞41、切刀42、凹槽5、滑槽51、转动活塞52、密封环53、滑块54、活塞杆55、控制通道6、进液块61、进液通道62、弹簧63、液压顶7、液压顶的推杆71、滚珠轴承72、限位块73、电机8、转动齿轮81。一种塑料成型装置，如图1所示，包括机架(图中未画出)、进液水泵2、排液水泵21、电机8、从上至下依次设置的液压顶7、上模3和下模1。下模1、进液水泵2、排液水泵21和液压顶7均焊接在机架上，下模1左侧壁高于其它侧壁，左侧壁上部设有进料口15，塑料泡沫原料可以从进料口15进入下模1内。下模1顶部焊接有环状的挡圈14，挡圈14可以防止进入下模1内的塑料泡沫泄露，上模3底部设有环状的容纳槽31，上模3向下移动时，挡圈14可以卡入容纳槽31内。下模1侧壁设有加热腔11，进液水泵2和排液水泵21分别通过两根管道与加热腔11连通，进液水泵2可以向加热腔11中通入热水或者冷水，排液水泵21可将加热腔11内的水抽出。加热腔11内胶接有加热件12，加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料成型装置，其特征在于，包括机架、进液水泵、排液水泵、电机、从上至下依次设置的液压顶、上模和下模，所述电机、下模、进液水泵、排液水泵和液压顶均固定在机架上，所述下模上设有进料口，且下模侧壁内设有加热腔，所述进液水泵和排液水泵均与加热腔连通；所述上模内设有切割腔，所述切割腔内设有切割活塞，所述切割活塞上沿水平方向固定有切刀，所述切刀可从切割腔中伸出；所述上模内设有开口朝上的凹槽和只能沿凹槽上下滑动的转动活塞，所述液压顶的推杆贯穿转动活塞，并与上模转动连接，所述液压顶可使上模沿竖直方向移动；所述转动活塞上沿竖直方向固定有活塞杆，所述活塞杆位于液压顶的推杆外周，所述电机可驱动活塞杆转动；所述上模上设有控制通道和可沿控制通道滑动的进液块，所述控制通道和进液块均为环状，所述进液块上设有可同时连通加热腔和切割腔的进液通道，所述控制通道内设有两端分别固定在控制通道侧壁和进液块上的弹簧，所述下模上设有可向上推动进液块的凸块，所述切割腔与凹槽连通。

【技术特征摘要】
1.一种塑料成型装置，其特征在于，包括机架、进液水泵、排液水泵、电机、从上至下依次设置的液压顶、上模和下模，所述电机、下模、进液水泵、排液水泵和液压顶均固定在机架上，所述下模上设有进料口，且下模侧壁内设有加热腔，所述进液水泵和排液水泵均与加热腔连通；所述上模内设有切割腔，所述切割腔内设有切割活塞，所述切割活塞上沿水平方向固定有切刀，所述切刀可从切割腔中伸出；所述上模内设有开口朝上的凹槽和只能沿凹槽上下滑动的转动活塞，所述液压顶的推杆贯穿转动活塞，并与上模转动连接，所述液压顶可使上模沿竖直方向移动；所述转动活塞上沿竖直方向固定有活塞杆，所述活塞杆位于液压顶的推杆外周，所述电机可驱动活塞杆转动；所述上模上设有控制通道和可沿控制通道滑动的进液块，所述控制通道和进液块均为环状，所述进液块上设有可同时连通加热腔和切割腔的进液通道，所述控制通道内设有两端分别固定在控...

【专利技术属性】
技术研发人员：申天玖，
申请(专利权)人：遵义锦鸿富科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52