用于电线热缩管的全方位热风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电线热缩管的全方位热风机，机身为环形结构，环形结构包括管腔和管腔向内侧翻边形成的环形吹风口，管腔中央通过支撑件固定有电热丝，环形吹风口均朝向环形结构的中心，吹风机沿环形结构切线方向与机身连接，吹风机的出风口与管腔连通。本实用新型专利技术的机身为环形结构，环形结构具有环形吹风口，吹风机沿环形结构切线方向与机身连通，能够在管腔内形成气流，气流经加热后从环形吹风口吹出，形成一个均匀的环状气流，对热缩管进行360度加热，使热缩管外周均匀受热，一次操作即可实现热缩管整个圆周的套封，提高工作效率，同时能够防止灼伤其他导线绝缘层。

Omnidirectional hot air machine for heat shrinkable tube of electric wire

The utility model discloses an omni-directional hot air blower for electric wire heat shrinkage pipe, the fuselage of which is an annular structure. The annular structure comprises an annular air blower formed by the inner flanging of the tube cavity and the tube cavity. The central part of the tube cavity is fixed with an electric heating wire through the supporting piece, and the annular air blower orientates toward the center of the annular structure, and the blower is cut along the annular structure. The line direction is connected with the fuselage, and the outlet of the blower communicates with the tube cavity. The fuselage of the utility model is an annular structure, and the annular structure has an annular blower. The blower is connected with the fuselage along the tangent direction of the annular structure, and the air flow can be formed in the tube cavity. After heating, the air flow is blown out from the annular blower to form a uniform annular air flow. The heat pipe is heated 360 degrees to make the heat pipe peripheral. Homogeneous heating, one operation can achieve the entire circumference of the heat contraction pipe envelope, improve work efficiency, while preventing the burning of other conductor insulation layer.

【技术实现步骤摘要】
用于电线热缩管的全方位热风机
本技术涉及电线加工处理设备领域，尤其是用于电线热缩管的全方位热风机。
技术介绍
在电力操作中，热缩管是一种电工、仪表自动化安装中常用的材料，主要利用它的热收缩性为裸露的金属线做绝缘套封。在进行热缩管套封操作时通常采用的方法是：将热缩管套接在电线上后，操作人员手工利用热风机对热缩管进行吹热风，使得热缩管受热软化、收缩贴附在电线外周上。由于热风机为散射的大圆面出风，风向不易控制，容易灼伤到其他导线的绝缘层，在操作时需要格外注意。另外，为了对热缩管的整个圆周进行加热，需要翻转电线，使待加热的部位对准热风机，这种翻转操作费时费力，因此操作效率不高。同时，采用热风机加热的方法只能单一的对热缩管的一面进行吹风，热缩管面向热风机的一面受热快，而背向热风机的一面受热慢，造成受热不均匀，容易使得热缩管起鼓，绝缘性差，同时容易造成热缩管损坏，需要二次操作。
技术实现思路
本申请人针对上述现有技术中存在的套封操作效率低，受热不均匀，容易灼伤到其他导线绝缘层等缺点，提供了一种结构合理的用于电线热缩管的全方位热风机，能够一次操作实现全方位加热，提高套封工作效率，使热缩管外周均匀受热，防止灼伤其他导线绝缘层。本技术所采用的技术方案如下：一种用于电线热缩管的全方位热风机，机身为环形结构，环形结构包括管腔和管腔向内侧翻边形成的环形吹风口，管腔中央通过支撑件固定有电热丝，环形吹风口均朝向环形结构的中心，吹风机沿环形结构切线方向与机身连接，吹风机的出风口与管腔连通。作为上述技术方案的进一步改进：吹风机内部设有电机和与电机连接的风扇。吹风机与机身采用可拆卸式连接。吹风机的数量为两个，对称分布在机身的两侧。吹风机和电热丝通过电线与内部电池或外部电源连接。吹风机的出风口设置有网罩。吹风机内部设置隔音板。在机身上端连接一个手柄，手柄上设有电源开关。本技术的有益效果如下：本技术的机身为环形结构，环形结构具有环形吹风口，吹风机沿环形结构切线方向与机身连通，能够在管腔内形成气流，气流经加热后从环形吹风口吹出，形成一个均匀的环状气流，对热缩管进行360度加热，使热缩管外周均匀受热，一次操作即可实现热缩管整个圆周的套封，提高工作效率，同时能够防止灼伤其他导线绝缘层。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1中A-A的半剖视图。图中：1、机身；2、管腔；3、环形吹风口；4、电热丝；5、吹风机；6、手柄；7、电源开关。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1和图2所示，本技术所述的用于电线热缩管的全方位热风机的机身1为环形结构，环形结构包括管腔2和管腔2向内侧翻边形成的环形吹风口3，管腔2中央通过支撑件固定有电热丝4，环形吹风口3均朝向环形结构的中心。吹风机5沿环形结构切线方向与机身1连接，吹风机5的出风口与管腔2连通。吹风机5内部设有电机和与电机连接的风扇。吹风机5与机身1采用可拆卸式连接。吹风机5的数量为两个，关于环形结构的中心对称分布在机身1的两侧。吹风机5和电热丝4通过电线与内部电池或外部电源连接。吹风机5的出风口设置有网罩，防止外部的异物进入到管腔2中。吹风机5内部设置隔音板，降低吹风时产生的噪音。在机身1上端连接一个手柄6，手柄6上设有电源开关7。本技术在工作时，打开手柄6上的电源开关7，吹风机5产生的风在管腔2内环形流动，在管腔2中央的电热丝4通过电源加热，加热管腔2内空气并在吹风口3处形成热风，由于环形吹风口3是环形结构，吹出的热风朝向环形结构中心，形成一个均匀的环状气流。当热风温度达到要求时，将套接好的热缩管和电线移动到环形吹风口3的中央位置，在环状的热风中前后移动，热缩管遇热快速软化、收缩贴合在电线外周上，完成热缩管套封。通过环形吹风口3形成的环状气流，可以对电线上的热缩套管进行360度加热，使其外周均匀受热，一次操作即可完成热缩管整个圆周的套封，提高工作效率。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，在不违背本技术精神的情况下，本技术可以作任何形式的修改。如本技术采用两个吹风机5，在本技术限定的范围内，还可以在机身1上设置三个或多个吹风机5，也可以是单个吹风机5。本技术虽然采用手柄6，但也可以固定设置在支架上，在使用时，只需要将热缩管单方移动到机身1的环形吹风口3中央即可，保证在使用时机身1的稳定性，而且单方操作也能够提高工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电线热缩管的全方位热风机，其特征在于：机身（1）为环形结构，环形结构包括管腔（2）和管腔（2）向内侧翻边形成的环形吹风口（3），管腔（2）中央通过支撑件固定有电热丝（4），环形吹风口（3）均朝向环形结构的中心，吹风机（5）沿环形结构切线方向与机身（1）连接，吹风机（5）的出风口与管腔（2）连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于电线热缩管的全方位热风机，其特征在于：机身（1）为环形结构，环形结构包括管腔（2）和管腔（2）向内侧翻边形成的环形吹风口（3），管腔（2）中央通过支撑件固定有电热丝（4），环形吹风口（3）均朝向环形结构的中心，吹风机（5）沿环形结构切线方向与机身（1）连接，吹风机（5）的出风口与管腔（2）连通。2.按照权利要求1所述的用于电线热缩管的全方位热风机，其特征在于：吹风机（5）内部设有电机和与电机连接的风扇。3.按照权利要求1所述的用于电线热缩管的全方位热风机，其特征在于：吹风机（5）与机身（1）采用可拆卸式连接。4.按照权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬梅，吴秋阳，
申请(专利权)人：无锡精科汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32