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一种注塑机转动吊模架制造技术

技术编号:18713246 阅读:51 留言:0更新日期:2018-08-21 23:02
本实用新型专利技术公开了一种注塑机转动吊模架,包括吊装电机、主梁和支撑转杆,所述主梁的一端底部设置有固定座,且主梁的另一端设置有滑动块,所述滑动块的下方设置有吊装电机,且吊装电机的下方设置有吊钩,所述主梁的上方设置有丝杆,所述丝杆在远离吊装电机的一端设置有丝杆电机,且丝杆的另一端设置有丝杆套,所述丝杆电机和丝杆套均安装在主梁的顶面,且丝杆与主梁平行设置,所述滑动块的顶部设置有丝杆移动座,且丝杆移动座套在丝杆上。本实用新型专利技术便于注塑机模具的安装和拆卸,并且在使用过程中可以将模具通过吊装装置进行提升移动,减少人工操作,并且装置固定方便,节省空间,不会破坏注塑机原有的结构,工作安全稳定,定位准确。

Rotary scaffold for injection molding machine

The utility model discloses a rotating hanging mould frame of an injection molding machine, which comprises a lifting motor, a main beam and a supporting rotating bar. A fixed seat is arranged at the bottom of one end of the main beam, and a sliding block is arranged at the other end of the main beam. A lifting motor is arranged below the sliding block, and a lifting hook is arranged below the lifting motor, and the main beam is provided with a lifting hook. The screw rod is provided with a screw motor at one end away from the hoisting motor and a screw sleeve at the other end of the screw rod. The screw motor and the screw sleeve are both installed on the top surface of the main beam, and the screw rod is parallel to the main beam. A screw moving seat is arranged at the top of the sliding block, and the screw rod moving seat sleeve is arranged. On the screw. The utility model is convenient for the installation and disassembly of the mold of the injection molding machine, and the mold can be lifted and moved through the lifting device in the use process, thereby reducing manual operation, and the device is convenient to fix, saves space, does not destroy the original structure of the injection molding machine, works safely and stably, and locates accurately.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机转动吊模架
本技术涉及吊模架设备
,具体为一种注塑机转动吊模架。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。由于现有的注塑模具较大重量较重,并且在注塑不同部件是需要更换不同的模具,在模具安装和更换过程需要较多的人力共同搬运,在注塑机上设置吊模架安装不便,每次使用需要定位安装,并且模具的放置位置不精确,还需要人工操作,容易出现意外。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机转动吊模架,解决了模具安装和更换过程需要较多的人力共同搬运,在注塑机上设置吊模架安装不便,每次使用需要定位安装,并且模具的放置位置不精确,还需要人工操作,容易出现意外等问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种注塑机转动吊模架,包括吊装电机、主梁和支撑转杆,所述主梁的一端底部设置有固定座,且主梁的另一端设置有滑动块,所述滑动块的下方设置有吊装电机,且吊装电机的下方设置有吊钩,所述主梁的上方设置有丝杆,所述丝杆在远离吊装电机的一端设置有丝杆电机,且丝杆的另一端设置有丝杆套,所述丝杆电机和丝杆套均安装在主梁的顶面,且丝杆与主梁平行设置,所述滑动块的顶部设置有丝杆移动座,且丝杆移动座套在丝杆上,所述固定座的底部设置支撑转杆,且支撑转杆由上至下分别安装在上固定块和下固定块的一侧,所述上固定块上设置有转杆限位块,所述支撑转杆贯穿转杆限位块,且支撑转杆的底部设置在转动底套上,所述主梁远离丝杆套的一端下方设置有斜拉杆。进一步的,所述吊装电机与吊钩之间设置有钢缆,且吊钩的下方设置有挂钩。进一步的,所述转杆限位块和转动底套上均设置有转动轴承,且转动底套的底部封闭。进一步的,所述转动底套上设置转动限位器。进一步的,所述支撑转杆的侧壁上设置有拉杆固定扣,且斜拉杆的底部固定在拉杆固定扣上。进一步的,所述滑动块的内侧与主梁外侧接触面设置有滚动轮。进一步的,所述上固定块和下固定块均固定安装在注塑机上,所述转杆限位块和转动底套分别固定安装在上固定块和下固定块上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提供了一种模具吊装装置,便于注塑机模具的安装和拆卸,并且在使用过程中可以将模具通过吊装装置进行提升移动,减少人工操作,并且装置固定方便,节省空间,不会破坏注塑机原有的结构,工作安全稳定,定位准确。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术内部的结构示意图。图中:1、丝杆移动座;2、丝杆套;3、吊装电机;4、吊钩;5、挂钩;6、丝杆;7、丝杆电机;8、滑动块;9、主梁;91、固定座;10、斜拉杆;11、支撑转杆;12、转杆限位块;13、上固定块;14、下固定块;15、拉杆固定扣;16、转动底套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种注塑机转动吊模架,包括吊装电机3、主梁9和支撑转杆11,所述主梁9的一端底部设置有固定座91,且主梁9的另一端设置有滑动块8,所述滑动块8的下方设置有吊装电机3,且吊装电机3的下方设置有吊钩4,所述主梁9的上方设置有丝杆6,所述丝杆6在远离吊装电机3的一端设置有丝杆电机7,且丝杆6的另一端设置有丝杆套2,所述丝杆电机7和丝杆套2均安装在主梁9的顶面,且丝杆6与主梁9平行设置,所述滑动块8的顶部设置有丝杆移动座1,且丝杆移动座1套在丝杆6上,所述固定座91的底部设置支撑转杆11,且支撑转杆11由上至下分别安装在上固定块13和下固定块14的一侧,所述上固定块13上设置有转杆限位块12,所述支撑转杆11贯穿转杆限位块12,且支撑转杆11的底部设置在转动底套16上,所述主梁9远离丝杆套2的一端下方设置有斜拉杆10。所述吊装电机3与吊钩4之间设置有钢缆,且吊钩4的下方设置有挂钩5,通过吊装电机3与吊钩4配合可以将模具上下移动,所述转杆限位块12和转动底套16上均设置有转动轴承,且转动底套16的底部封闭,避免转动过程中支撑转杆11掉落导致意外出现,所述转动底套16上设置转动限位器,所述支撑转杆11的侧壁上设置有拉杆固定扣15,且斜拉杆10的底部固定在拉杆固定扣15上,通过斜拉杆10加固主梁0的稳定性,避免使用过程中出现翻塌,所述滑动块8的内侧与主梁9外侧接触面设置有滚动轮,所述上固定块13和下固定块14均固定安装在注塑机上,所述转杆限位块12和转动底套16分别固定安装在上固定块13和下固定块14上。工作原理:使用该注塑机转动吊模架时,在注塑机的内侧固定安装上固定块13和下固定块14,分别在上固定块13和下固定块14上安装转杆限位块12和转动底套16并且将上下两块的圆心位置对应,将支撑转杆11套在转杆限位块12和转动底套16内,将主梁9安装在支撑转杆11上,并且在主梁上的滑动块8上固定吊装电机3,主梁9的上方设置丝杆传动装置,通过吊装电机3可以将模具向上提升,利用丝杆电机7转动并且通过丝杆移动座1带动滑动块8在主梁9上移动将模具在水平轴上移动,并且利用支撑转杆11与转杆限位块12和转动底套16内的转动轴承配合可以将支撑转杆11转动移动模具的位置。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机转动吊模架,包括吊装电机(3)、主梁(9)和支撑转杆(11),其特征在于:所述主梁(9)的一端底部设置有固定座(91),且主梁(9)的另一端设置有滑动块(8),所述滑动块(8)的下方设置有吊装电机(3),且吊装电机(3)的下方设置有吊钩(4),所述主梁(9)的上方设置有丝杆(6),所述丝杆(6)在远离吊装电机(3)的一端设置有丝杆电机(7),且丝杆(6)的另一端设置有丝杆套(2),所述丝杆电机(7)和丝杆套(2)均安装在主梁(9)的顶面,且丝杆(6)与主梁(9)平行设置,所述滑动块(8)的顶部设置有丝杆移动座(1),且丝杆移动座(1)套在丝杆(6)上,所述固定座(91)的底部设置支撑转杆(11),且支撑转杆(11)由上至下分别安装在上固定块(13)和下固定块(14)的一侧,所述上固定块(13)上设置有转杆限位块(12),所述支撑转杆(11)贯穿转杆限位块(12),且支撑转杆(11)的底部设置在转动底套(16)上,所述主梁(9)远离丝杆套(2)的一端下方设置有斜拉杆(10)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机转动吊模架,包括吊装电机(3)、主梁(9)和支撑转杆(11),其特征在于:所述主梁(9)的一端底部设置有固定座(91),且主梁(9)的另一端设置有滑动块(8),所述滑动块(8)的下方设置有吊装电机(3),且吊装电机(3)的下方设置有吊钩(4),所述主梁(9)的上方设置有丝杆(6),所述丝杆(6)在远离吊装电机(3)的一端设置有丝杆电机(7),且丝杆(6)的另一端设置有丝杆套(2),所述丝杆电机(7)和丝杆套(2)均安装在主梁(9)的顶面,且丝杆(6)与主梁(9)平行设置,所述滑动块(8)的顶部设置有丝杆移动座(1),且丝杆移动座(1)套在丝杆(6)上,所述固定座(91)的底部设置支撑转杆(11),且支撑转杆(11)由上至下分别安装在上固定块(13)和下固定块(14)的一侧,所述上固定块(13)上设置有转杆限位块(12),所述支撑转杆(11)贯穿转杆限位块(12),且支撑转杆(11)的底部设置在转动底套(16)上,所述主梁(9)远离丝杆套(2)的一端下方设置有斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡永良
申请(专利权)人:蔡永良
类型:新型
国别省市:河北,13

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