一种浮动攻牙刀杆制造技术

本实用新型专利技术涉及机床配件技术领域，尤其是指一种浮动攻牙刀杆，包括刀杆、外筒和装配杆，所述刀杆滑动连接于所述外筒，装配杆装设于外筒，装配杆设有第一突柱，刀杆设有用于容设第一突柱的容槽，还包括调整机构，调整机构包括弹性件及滚动珠，弹性件及滚动珠均位于刀杆与装配杆之间，弹性件位于装配杆与滚动珠之间，滚动珠位于弹性件与刀杆之间。本实用新型专利技术实现了让人快速、简便地在定心与浮动量之间连续调整的功能，从而提高了安装有本实用新型专利技术的机床的工作效率。

Floating tapping tool bar

The utility model relates to the technical field of machine tool accessories, in particular to a floating tapping tool rod, which comprises a tool rod, an outer cylinder and an assembly rod. The tool rod is slidingly connected to the outer cylinder, the assembly rod is installed in the outer cylinder, the assembly rod is provided with a first projecting column, the tool rod is provided with a receptacle for accommodating the first projecting column, and the adjustment mechanism is also included. The whole mechanism includes elastic parts and rolling beads. The elastic parts and rolling beads are located between the tool bar and the assembly bar. The elastic parts are located between the assembly bar and the rolling beads, and the rolling beads are located between the elastic parts and the tool bar. The utility model realizes the function of continuous adjustment between centering and floating amount quickly and conveniently, thereby improving the working efficiency of the machine tool equipped with the utility model.

【技术实现步骤摘要】
一种浮动攻牙刀杆
本技术涉及机床配件
，尤其是指一种浮动攻牙刀杆。
技术介绍
机床加工是目前的主流加工工艺之一，其具有精确度高的有点。机床是用刀具对工件进行切削加工的，刀具的安装方式是：把刀具安装在刀杆上，通过操作刀杆来控制刀具的工作。因此，刀杆是机床非常重要的一个部件，用以使刀具得到非常准确的定位。但是，目前的刀杆具有以下缺点：其无法在自动定心和浮动量之间连续调节，因此无法根据工件的精度要求快速调节，影响了工作效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种浮动攻牙刀杆，能够在自动定心和浮动量之间连续调节。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种浮动攻牙刀杆，包括刀杆、外筒、装配杆和调整机构，所述刀杆滑动连接于所述外筒，装配杆装设于外筒，装配杆设有第一突柱，刀杆设有用于容设第一突柱的容槽，调整机构包括弹性件及滚动珠，弹性件及滚动珠均位于刀杆与装配杆之间，弹性件位于装配杆与滚动珠之间，滚动珠位于弹性件与刀杆之间。进一步的，所述刀杆的一端滑动连接于外筒内，刀杆的另一端贯穿并突伸出外筒；装配杆的一端螺接于外筒内，装配杆的另一端突伸出外筒，弹性件及滚动珠均位于刀杆的一端与装配杆的一端之间。进一步的，所述外筒设有盲孔，盲孔内容设有第一平面轴承，第一平面轴承夹持在刀杆的一端与盲孔的底壁之间，刀杆的另一端贯穿第一平面轴承及盲孔的底壁，刀杆的一端、盲孔的底壁均抵接在第一平面轴承的滚子上。进一步的，所述调整机构还包括抵接件，弹性件经由抵接件抵接于滚动珠，抵接件设有用于容设滚动珠的球面凹槽。进一步的，所述调整机构还包括调节杆，装配杆设有限位孔，限位孔自装配杆靠近刀杆的一端凹设而成，调节杆、弹性件及滚动珠均位于限位孔内，弹性件的两端分别抵接调节杆及滚动珠，调节杆螺接于限位孔内。进一步的，所述限位孔贯穿装配杆，调节杆远离所述弹性件的一端设置有用于容设外界的螺丝刀的刀槽。进一步的，所述刀杆的侧边环设有第二平面轴承，所述第二平面轴承夹持于刀杆及装配杆之间，刀杆及装配杆均抵接在第二平面轴承的滚子上，容槽设于第二平面轴承，容槽的数量为多个，第一突柱突伸于一个容槽，刀杆设有用于突伸入另一个容槽内的第二突柱。进一步的，所述刀杆的外侧套设有第一密封环，刀杆设有用于容设第一密封环的第一环槽，第一密封环用于密封刀杆与套筒之间的间隙。进一步的，所述刀杆远离装配杆的一端螺接有夹头。进一步的，所述调节杆的外侧套设有第二密封环，调节杆设有用于容设第二密封环的第二环槽，第二密封环用于密封调节杆与装配杆之间的间隙。本技术的有益效果：通过在装配杆设置有调整机构，当需要定心时，推动弹性件，直至滚动珠完全容设于容腔，此时第一突柱完全容设于容槽，使得刀杆和装配杆固定连接，起到了定心的作用；当需要本技术有浮动量时，松开弹性件，弹性件因复位而减少了对滚动珠的压力，第一突柱非完全容设于容槽，因此当本技术工作时，刀杆会相对装配杆3＝上下浮动。通过调整机构的设置，本技术实现了让人快速、简便地在定心与浮动量之间连续调整的功能，从而提高了安装有本技术的机床的工作效率。除此以外，滚珠的设置，是为了在本技术进行工作时，把弹性件与刀杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少刀杆与弹性件的磨损，提高了本技术的使用寿命。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的分解示意图。图3为本技术的调节杆的示意图。图4为本技术的刀杆的示意图。附图标记：1—刀杆，2—外筒，3—装配杆，4—调整机构，5—夹头，6—第一突柱，7—第二突柱，11—球面凹槽，12—第一平面轴承，13—第二平面轴承，14—第一密封环，15—容槽，41—调节杆，42—弹性件，43—抵接件，44—滚动珠，131—通孔，411—刀槽，412—第二密封环。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1、图2和图4所示，一种浮动攻牙刀杆1，包括刀杆1、外筒2、装配杆3和调整机构4，所述刀杆1滑动连接于所述外筒2，装配杆3装设于外筒2，装配杆3设有第一突柱6，刀杆1设有用于容设第一突柱6的容槽15，调整机构4包括弹性件42及滚动珠44，弹性件42及滚动珠44均位于刀杆1与装配杆3之间，弹性件42位于装配杆3与滚动珠44之间，滚动珠44位于弹性件42与刀杆1之间。通过在装配杆3设置有调整机构4，当需要定心时，推动弹性件42，直至滚动珠44完全容设于容腔，此时第一突柱6完全容设于容槽15，使得刀杆1和装配杆3固定连接，起到了定心的作用；当需要本技术有浮动量时，松开弹性件42，弹性件42因复位而减少了对滚动珠44的压力，第一突柱6非完全容设于容槽15，因此当本技术工作时，刀杆1会相对装配杆33上下浮动。通过调整机构4的设置，本技术实现了让人快速、简便地在定心与浮动量之间连续调整的功能，从而提高了安装有本技术的机床的工作效率。除此以外，滚珠的设置，是为了在本技术进行工作时，把弹性件42与刀杆1之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少刀杆1与弹性件42的磨损，提高了本技术的使用寿命。具体的，如图1所示，所述刀杆1的一端滑动连接于外筒2内，刀杆1的另一端贯穿并突伸出外筒2；装配杆3的一端螺接于外筒2内，装配杆3的另一端突伸出外筒2，弹性件42及滚动珠44均位于刀杆1的一端与装配杆3的一端之间。如图2所示，在本实施例中，所述外筒2设有盲孔，盲孔内容设有第一平面轴承12，第一平面轴承12夹持在刀杆1的一端与盲孔的底壁之间，刀杆1的另一端贯穿第一平面轴承12及盲孔的底壁，刀杆1的一端、盲孔的底壁均抵接在第一平面轴承12的滚子上。第一平面轴承12的设置，用以在本技术工作时，把刀杆1与外筒2的摩擦方式均变为滚动摩擦，从而减少了转动时所产生的摩擦力。如图2所示，在本实施例中，所述调整机构4还包括抵接件43，弹性件42经由抵接件43抵接于滚动珠44，抵接件43设有用于容设滚动珠44的球面凹槽11。当需要调整本技术的浮动量时，推动弹性件42使得抵接件43压向滚动珠44，滚动珠44随着抵接件43的压紧而逐渐容设于球面凹槽11，当需要定心时，则滚动珠44会完全容设于球面凹槽11，此时抵接件43包围于球面凹槽11的外侧壁，起到定心作用。通过抵接件43和球面凹槽11的设置，用以让弹性件42与滚动珠44在推动过程中不会往侧边摆动，从而保证了调整浮动量的可靠性和精度。具体的，如图2所示，所述调整机构4还包括调节杆41，装配杆3设有限位孔，限位孔自装配杆3靠近刀杆1的一端凹设而成，调节杆41、弹性件42及滚动珠44均位于限位孔内，弹性件42的两端分别抵接调节杆41及滚动珠44，调节杆41螺接于限位孔内。当需要调整本技术的浮动量时，拧动调节杆41，使得调节杆41顺着螺纹移动以达到推动弹性件42的目的，从而让调整更为简便。优选的，如图2所示，所述限位孔贯穿装配杆3，调节杆41远离所述弹性件42的一端设置有用于容设外界的螺丝刀的刀槽411，让工作人员可通过螺丝刀来拧动调节杆41，达到调整浮动量的目的。在本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮动攻牙刀杆，包括刀杆、外筒和装配杆，所述刀杆滑动连接于所述外筒，装配杆装设于外筒，装配杆设有第一突柱，刀杆设有用于容设第一突柱的容槽，其特征在于：还包括调整机构，调整机构包括弹性件及滚动珠，弹性件及滚动珠均位于刀杆与装配杆之间，弹性件位于装配杆与滚动珠之间，滚动珠位于弹性件与刀杆之间。

【技术特征摘要】
1.一种浮动攻牙刀杆，包括刀杆、外筒和装配杆，所述刀杆滑动连接于所述外筒，装配杆装设于外筒，装配杆设有第一突柱，刀杆设有用于容设第一突柱的容槽，其特征在于：还包括调整机构，调整机构包括弹性件及滚动珠，弹性件及滚动珠均位于刀杆与装配杆之间，弹性件位于装配杆与滚动珠之间，滚动珠位于弹性件与刀杆之间。2.根据权利要求1所述的浮动攻牙刀杆，其特征在于：所述刀杆的一端滑动连接于外筒内，刀杆的另一端贯穿并突伸出外筒；装配杆的一端螺接于外筒内，装配杆的另一端突伸出外筒，弹性件及滚动珠均位于刀杆的一端与装配杆的一端之间。3.根据权利要求1所述的浮动攻牙刀杆，其特征在于：所述外筒设有盲孔，盲孔内容设有第一平面轴承，第一平面轴承夹持在刀杆的一端与盲孔的底壁之间，刀杆的另一端贯穿第一平面轴承及盲孔的底壁，刀杆的一端、盲孔的底壁均抵接在第一平面轴承的滚子上。4.根据权利要求1所述的浮动攻牙刀杆，其特征在于：所述调整机构还包括抵接件，弹性件经由抵接件抵接于滚动珠，抵接件设有用于容设滚动珠的球面凹槽。5.根据权利要求1所述的浮动攻牙刀杆，其特征在于：所述调整机构还包括调节杆，装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶新昌，
申请(专利权)人：东莞市希普思五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44