一种基于双联辊热轧的铜坯料横轧装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种基于双联辊热轧的铜坯料横轧装置。本发明专利技术要解决的技术问题是热轧装置未能及时对铜制品表面进行抛光处理。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了一种基于双联辊热轧的铜坯料横轧装置，包括底座，底座上表面的两侧分别固定连接有第一座板和第二座板，第一座板一侧的上下两端分别穿插有从动转杆和主动转杆，主动转杆和从动转杆上均套接有齿轮，且两个齿轮啮合，底座内部的两侧分别套接有第一电机和第二电机。本发明专利技术中磨砂环带在转动时，能够在对铜坯料塑形的同时完成对铜坯料表面的抛光打磨，能够减少成型铜元件表面的毛刺和凸起，并且磨砂环带能够施加一定的作用力，能够提高铜坯料的成型效率。

A cross rolling device for copper billet based on double roll hot rolling

The invention relates to the technical field of metallurgical equipment, in particular to a copper billet cross rolling device based on double-roll hot rolling. The technical problem to be solved by the invention is that the hot rolling device fails to polish the surface of copper products in time. In order to solve the above technical problems, the present invention provides a copper billet cross rolling device based on twin-roll hot rolling, including a base, two sides of the upper surface of the base are respectively fixed and connected with a first plate and a second plate, the upper and lower ends of one side of the first plate are respectively inserted with a driven rotating bar and an active rotating bar, an active rotating bar and a driven rotating bar. The rod is sleeved with gears, and the two gears mesh. The first motor and the second motor are sleeved on both sides of the base respectively. When the grinding ring belt rotates, it can finish polishing and grinding the surface of the copper billet while shaping the copper billet, can reduce burrs and protrusions on the surface of the forming copper element, and can exert certain force on the grinding ring belt, and can improve the forming efficiency of the copper billet.

【技术实现步骤摘要】
一种基于双联辊热轧的铜坯料横轧装置
本专利技术涉及冶金设备
，具体为一种基于双联辊热轧的铜坯料横轧装置。
技术介绍
铜是一种过渡元素。纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料。高温铜坯料需要通过热轧的方式塑形。例如中国专利CN102112249A提出的一种轧制装置，通过其内部设置的轧制装置、轴向移动装置和弯曲装置等，完成对元件的加工，在实际的成品中，在元件表面塑形的位置，经常会出现毛刺或凸起，主要由于在轧制的过程中金属元件受力不均匀和压力过大所致，最主要的原因在于在轧制的过程中，轧辊未能及时对成型之后的元件的表面进行抛光磨平，从而影响了成品元件的整体质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于双联辊热轧的铜坯料横轧装置，解决了热轧装置未能及时对铜制品表面进行抛光处理的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于双联辊热轧的铜坯料横轧装置，包括底座，所述底座上表面的两侧分别固定连接有第一座板和第二座板，所述第一座板一侧的上下两端分别穿插有从动转杆和主动转杆，所述主动转杆和从动转杆上均套接有齿轮，且两个齿轮啮合，所述底座内部的两侧分别套接有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端贯穿底座的一侧且延伸至其外部，所述第一电机的输出端套接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮套接在主动转杆上，所述第二座板一侧的上下两端分别活动连接有空心杆和活动杆，所述主动转杆与空心杆相对的一端分别与塑形凹槽辊两侧的轴心处固定连接，所述从动转杆与活动杆相对的一端分别与助力压辊两侧的轴心处固定连接。优选的，所述塑形凹槽辊包括八个热轧盘，且八个热轧盘之间缝隙中均放置有抛光环片，所述抛光环片的两侧均固定连接有环形限位框，且两个环形限位框分别套接在项链两个热轧盘一侧开设的限位环形槽内，所述抛光环片的内壁固定连接有齿牙，且八个热轧盘和七个抛光环片的轴心处由一个驱动轴贯穿，所述驱动轴的一端插接在最左侧的热轧盘一侧镶嵌的轴承内，所述驱动轴的另一端位于最右侧热轧盘的外部，所述第二电机的输出端贯穿底座且延伸至其外部，所述第二电机的输出端套接有主带轮，所述驱动轴的另一端套接有从带轮，所述主带轮通过传动带与从带轮传动连接，所述驱动轴上且对应抛光环片的位置套接有七个齿盘，所述齿盘与齿牙啮合，所述抛光环片内开设有环形腔体，所述环形腔体内套接有磨砂环带，所述磨砂环带的顶部贯穿环形腔体内壁的顶部且延伸至其外部，所述环形腔体的内壁通过若干个韧性支撑器与磨砂环带的内侧壁活动连接，所述环形腔体的内壁且位于韧性支撑器的两侧均通过若干个防偏向支撑器与磨砂环带的内侧壁活动连接。优选的，所述韧性支撑器包括两个支杆，且两个支杆相背的一端分别与环形腔体的内壁和磨砂环带的内侧壁固定连接，两个所述支杆相对的一端通过连接弹簧活动连接，所述支杆侧表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的顶部和底部通过滑杆连接，所述滑槽内且套接在滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有弧形板，且四个弧形板以两个为一组相对的一侧均通过联动珠活动。优选的，所述防偏向支撑器包括弧形滑轨，所述弧形滑轨的底部镶嵌在环形腔体的内壁上，所述弧形滑轨内插接的弧杆上套接有两个弧面块，两个所述弧面块相对的一侧通过复位弹簧活动连接，且两个弧面块的顶部均通过斜板分别其上方的抵块底部的两侧活动连接，所述抵块的顶部与撑杆的底端固定连接，所述撑杆的顶端通过其顶部固定连接的嵌球套接在磨砂环带的内壁，所述撑杆且搭接在磨砂环带的内侧壁上活动套接有压块，所述撑杆上且位于抵块与压块之间套接有缓压弹簧，所述缓压弹簧的两端分别与抵块和压块相对的一侧固定连接。优选的，所述助力压辊包括八个联动盘，且八个联动盘之间通过七个凸起助推盘固定连接，所述凸起助推盘为中空状，所述凸起助推盘内壁的轴心处固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端套接有转盘，所述凸起助推盘的侧表面开设有环形通槽，所述环形通槽内套接有助推装置，所述助推装置的内侧壁通过若干个传动杆分别与转盘的一侧且远离其轴心处活动连接，所述传动杆穿插在凸起助推盘的外侧壁上。优选的，所述助推装置包括若干个弧面推块，所述弧面推块套接在环形通槽内，所述弧面推块内开设的滚珠槽内滑动连接有两个滑珠，且两个滑珠通过连接簧连接，且两个滑珠相背的一侧均固定连接有韧性弧杆，且若干个弧面推块内部的滑珠均通过若干个韧性弧杆连接，所述环形通槽内且位于弧面推块的两侧均固定连接有固定板，且两个固定板相对的一侧均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的一侧通过折叠套与限位槽内壁的一侧活动连接，且两个限位块相对的一侧分别与弧面推块的两侧固定连接，所述弧面推块与转盘相对的一侧且位于传动杆的两侧均通过椭圆弹性垫分别与环形通槽的内壁活动连接，所述弧面推块的内侧壁通过传动杆与转盘的一侧活动连接。优选的，所述联动珠包括两个联动圆珠和一个韧性簧，且两个联动圆珠分别套接在两个弧形板相对一侧开设的圆槽内，两个所述联动圆珠的侧表面通过韧性簧连接。优选的，所述塑形凹槽辊与助力压辊的长度相等，且塑形凹槽辊与助力压辊位于同一垂直线上。(三)有益效果本专利技术提供了一种基于双联辊热轧的铜坯料横轧装置，具备以下有益效果：(1)、塑形凹槽棍在转动的过程中，能够使高温铜坯料凹进塑形凹槽辊上形成的凹槽内，从而能够实现塑形，并且能够对轧制高温铜坯料。(2)、磨砂环带在转动时，能够在对铜坯料塑形的同时完成对铜坯料表面的抛光打磨，从而能够减少成型铜元件表面的毛刺和凸起，并且磨砂环带能够施加一定的作用力，能够提高铜坯料的成型效率。(3)、韧性支撑器一方面能够提高磨环带的稳定性，另一方面能够避免磨砂环带与铜坯料之间的摩擦力过大，而对铜坯料或者本身造成损坏。(4)、防偏向支撑器在磨砂环带的运作过程中，提高其本身的稳定性，能够防止磨砂环带的两侧与相邻两个热轧盘之间接触过重，并且能够使磨砂环带具备一定的韧性。(5)、助力压辊主要起到配合作用，配合塑形凹槽辊的使用，能够对铜坯料进行压制完成热轧，并且助力压辊上设置的凸起助推盘能够推动铜坯料使其进入塑形凹槽棍上形成的凹槽内，此时，能够完成初步塑形。(6)、凸起助推盘一方面能够起到助推的作用，另一方面能够对铜坯料的某一处进行力的着重施加，从而方便对铜坯料弯曲的位置进行更加有力度的抛光。(7)、若干个弧面推块组合在一起能够形成一个环形的推动板，当其向外凸起时，能够增加对铜坯料施加的作用力，当其向内部下陷时，能够减少对铜坯料的施加的作用力。(8)、弧面推块能够向外凸起时，能够增加铜坯料部分位置下陷的深度，当其向内凹陷时，能够减少铜坯料部分位置下陷的深度。(9)、弧面推块内部的滑珠、连接簧和韧性弧杆能够使若干个弧面推块稳定连接在一起，并且能够方便若干个弧面推块向外凸起或者向内凹陷。附图说明图1为本专利技术结构的正视图；图2为本专利技术结构塑形凹槽辊的内部示意图；图3为本专利技术图2中A处结构的放大图；图4为本专利技术图2中B处结构的放大图；图5为本专利技术结构齿盘和抛光换片的侧视图；图6为本专利技术凸起助推盘内部的侧视图；图7为本专利技术图6中C处结构的放大图。图中：1底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于双联辊热轧的铜坯料横轧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的两侧分别固定连接有第一座板(2)和第二座板(3)，所述第一座板(2)一侧的上下两端分别穿插有从动转杆(5)和主动转杆(4)，所述主动转杆(4)和从动转杆(5)上均套接有齿轮(6)，且两个齿轮(6)啮合，所述底座(1)内部的两侧分别套接有第一电机(7)和第二电机(8)，所述第一电机(7)的输出端贯穿底座(1)的一侧且延伸至其外部，所述第一电机(7)的输出端套接有主动轮(9)，所述主动轮(9)通过皮带(10)与从动轮(11)传动连接，所述从动轮(11)套接在主动转杆(4)上，所述第二座板(3)一侧的上下两端分别活动连接有空心杆(12)和活动杆(13)，所述主动转杆(4)与空心杆(12)相对的一端分别与塑形凹槽辊(14)两侧的轴心处固定连接，所述从动转杆(5)与活动杆(13)相对的一端分别与助力压辊(15)两侧的轴心处固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于双联辊热轧的铜坯料横轧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的两侧分别固定连接有第一座板(2)和第二座板(3)，所述第一座板(2)一侧的上下两端分别穿插有从动转杆(5)和主动转杆(4)，所述主动转杆(4)和从动转杆(5)上均套接有齿轮(6)，且两个齿轮(6)啮合，所述底座(1)内部的两侧分别套接有第一电机(7)和第二电机(8)，所述第一电机(7)的输出端贯穿底座(1)的一侧且延伸至其外部，所述第一电机(7)的输出端套接有主动轮(9)，所述主动轮(9)通过皮带(10)与从动轮(11)传动连接，所述从动轮(11)套接在主动转杆(4)上，所述第二座板(3)一侧的上下两端分别活动连接有空心杆(12)和活动杆(13)，所述主动转杆(4)与空心杆(12)相对的一端分别与塑形凹槽辊(14)两侧的轴心处固定连接，所述从动转杆(5)与活动杆(13)相对的一端分别与助力压辊(15)两侧的轴心处固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于双联辊热轧的铜坯料横轧装置，其特征在于：所述塑形凹槽辊(14)包括八个热轧盘(1401)，且八个热轧盘(1401)之间缝隙中均放置有抛光环片(1402)，所述抛光环片(1402)的两侧均固定连接有环形限位框(1403)，且两个环形限位框(1403)分别套接在项链两个热轧盘(1401)一侧开设的限位环形槽(1404)内，所述抛光环片(1402)的内壁固定连接有齿牙(1405)，且八个热轧盘(1401)和七个抛光环片(1402)的轴心处由一个驱动轴(1406)贯穿，所述驱动轴(1406)的一端插接在最左侧的热轧盘(1401)一侧镶嵌的轴承内，所述驱动轴(1406)的另一端位于最右侧热轧盘(1401)的外部，所述第二电机(8)的输出端贯穿底座(1)且延伸至其外部，所述第二电机(8)的输出端套接有主带轮(1412)，所述驱动轴(1406)的另一端套接有从带轮(1413)，所述主带轮(1412)通过传动带(1414)与从带轮(1413)传动连接，所述驱动轴(1406)上且对应抛光环片(1402)的位置套接有七个齿盘(1407)，所述齿盘(1407)与齿牙(1405)啮合，所述抛光环片(1402)内开设有环形腔体(1408)，所述环形腔体(1408)内套接有磨砂环带(1409)，所述磨砂环带(1409)的顶部贯穿环形腔体(1408)内壁的顶部且延伸至其外部，所述环形腔体(1408)的内壁通过若干个韧性支撑器(1410)与磨砂环带(1409)的内侧壁活动连接，所述环形腔体(1408)的内壁且位于韧性支撑器(1410)的两侧均通过若干个防偏向支撑器(1411)与磨砂环带(1409)的内侧壁活动连接。3.根据权利要求2所述的一种基于双联辊热轧的铜坯料横轧装置，其特征在于：所述韧性支撑器(1410)包括两个支杆(14101)，且两个支杆(14101)相背的一端分别与环形腔体(1408)的内壁和磨砂环带(1409)的内侧壁固定连接，两个所述支杆(14101)相对的一端通过连接弹簧(14102)活动连接，所述支杆(14101)侧表面的两侧均开设有滑槽(14103)，所述滑槽(14103)内壁的顶部和底部通过滑杆(14104)连接，所述滑槽(14103)内且套接在滑杆(14104)上滑动连接有滑块(14105)，所述滑块(14105)的一侧固定连接有弧形板(14106)，且四个弧形板(14106)以两个为一组相对的一侧均通过联动珠(14107)活动。4.根据权利要求2所述的一种基于双联辊热轧的铜坯料横轧装置，其特征在于：所述防偏向支撑器(1411)包括弧形滑轨(141...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴为军，
申请(专利权)人：吴为军，
类型：发明
国别省市：河南,41