滚筒洗衣机的平衡配重制造技术

一种滚筒洗衣机的平衡配重，滚筒洗衣机包含：收容洗涤物的滚筒；在滚筒的外侧储存洗涤水的桶；维持上述桶的均衡，并抑制振动的平衡配重；平衡配重是由多个金属板叠层后相互结合而成；金属板对应于桶的弯曲形状弯曲。本发明专利技术通过改善平衡配重，提供制作简便，并且可以以正确的重量制作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种滚筒洗衣机的平衡配重。
技术介绍
一般而言，滚筒洗衣机是在将洗涤剂、洗衣水、洗涤物投入滚筒内的状态下，通过电机的驱动力旋转滚筒，对洗涤物进行洗涤的装置。上述滚筒洗衣机具有如下优点对洗涤物的损伤小，不会使洗涤物缠绕在一起，并且还能够达到反复揉搓敲打的洗涤效果。如图1所示，上述滚筒洗衣机包含以下几个部分前面形成有洗涤物投入口2的主体1；可开闭的设置于上述主体1的洗涤物投入口2的门3；设置于上述主体1内部，储存洗涤水的桶10；产生驱动力的电机装置20；连接于上述电机装置20的洗涤轴22连接于上述洗涤轴22，利用从上述电机装置20传递的驱动力对洗涤物进行洗涤的滚筒12。另外，上述桶10被阻尼器32和弹簧34支撑。上述阻尼器32、弹簧34和安装于桶10的平衡配重30一同缓冲电机装置20和滚筒12旋转时产生的振动。上述电机装置20可以适用于将电机中产生的驱动力通过皮带传递到洗涤轴22旋转滚筒12的间接驱动方式或者也可以适用于利用安装于上述桶10的后侧的洗涤轴22直接将驱动力传递到滚筒12的直接驱动方式。因此，在将洗涤物放入上述滚筒12内部，将洗涤剂放入洗涤剂桶的状态下选择洗涤模式，将连续执行洗涤、清洗、脱水等行程，完成洗涤。一旦选择洗涤模式，给水装置将驱动，并向可旋转设置于桶10内的滚筒内部供给洗涤水。上述电机装置则反复进行正、逆驱动，利用由此产生的水流和洗涤剂的柔化作用进行洗涤物的洗涤。洗涤行程结束则进行清洗行程，清洗行程结束则进行脱水行程。在上述脱水行程时，排水装置将驱动，排出滚筒12内的洗涤水后，由于电机装置20的作用，上述滚筒12将高速旋转。因此，上述滚筒12内的洗涤物将由于离心力作用排出水分，进行脱水。在如上所述的脱水行程时，滚筒洗衣机对振动非常敏感。其理由是滚筒洗衣机的滚筒12处于平躺设置的状态，并且上述电机装置20安装于桶10的后面，因此桶10的后面部的重量比前面部重，因此对振动会更加敏感。另外，在脱水时，由于滚筒12内部的洗涤物处于错误安置的状态，将诱发偏心旋转，滚筒12将在旋转时产生振动。一旦上述滚筒12的振动传递到桶10，上述桶10振动时的运动轨迹呈大椭圆形状。即，上述滚筒12在洗涤或脱水的情况下进行旋转时，将产生振动。如果上述振动以并没有减小的状态直接传递到桶10，在与上述桶10的固有频率达到一致时将产生共振，从而易引发故障或破损。因此，滚筒洗衣机的桶10具备有减小如上所述的振动的减振装置。上述减振装置在桶10的外周面由弹簧34和阻尼器32构成，其作用是减小上述滚筒12在旋转时产生的振动，并且能够复原由于振动产生的位移量。如图2所示，上述桶的前面部结合有具有同样重量的平衡配重30，用于维持上述桶10的前侧和后侧的均衡，并且通过增加桶10的质量，降低桶10的固有振动频率，因此在脱水时，滚筒12的旋转数不会处于固有振动频率范围内。但是，如上所述的平衡配重存在如下问题。第一，现有技术的平衡配重是利用铸物制作或凝固水泥制作，因此需要耗费很长的制作时间。第二，由于上述平衡配重的重量的制作误差比较大，实际上将产生与设计上的重量的差异，因此不能有效抑制滚筒的振动。
技术实现思路
本专利技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有滚筒洗衣机平衡配重存在的缺陷，而提供一种滚筒洗衣机的平衡配重，通过改善上述平衡配重，提供制作简便，并且可以以正确的重量制作。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种滚筒洗衣机的平衡配重，滚筒洗衣机包含收容洗涤物的滚筒；在上述滚筒的外侧储存洗涤水的桶；维持上述桶的均衡，并抑制振动的平衡配重；其特征是，上述平衡配重是由多个金属板叠层后相互结合而成。前述的滚筒洗衣机的平衡配重，其中金属板对应于桶的弯曲形状弯曲。前述的滚筒洗衣机的平衡配重，其中金属板的叠层的各板材形成有相互一致的结合孔，并且通过结合构件连接于上述结合孔而结合。前述的滚筒洗衣机的平衡配重，其中结合构件是由螺丝和螺母构成。前述的滚筒洗衣机的平衡配重，其中结合构件为铆钉。前述的滚筒洗衣机的平衡配重，其中结合孔为椭圆形。前述的滚筒洗衣机的平衡配重，其中结合孔的椭圆的长轴的形成方向与作为上述金属板弯曲的中心的轴垂直。前述的滚筒洗衣机的平衡配重，其中桶凸出形成有为了与上述平衡配重结合的至少一个以上的螺丝连接轴套，为了与上述螺丝连接轴套结合，上述平衡配重与上述螺丝连接轴套对应的位置形成有螺丝连接孔，从而通过使螺丝连接于上述平衡配重的螺丝连接孔和桶的螺丝连接轴套完成结合。前述的滚筒洗衣机的平衡配重，其中螺丝连接轴套的周围向上述螺丝连接轴套的长度方向形成有强度加强用肋。前述的滚筒洗衣机的平衡配重，其与上述螺丝连接轴套连接的上述螺丝连接孔的周围形成有，为了安置上述螺丝连接轴套的末端，而向平衡配重的内部形成落差的轴套导向装置。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是现有的滚筒洗衣机的结构图。图2是平衡配重结合于桶的状态的斜视图。图3是本专利技术的滚筒洗衣机的平衡配重的斜视图。图4是本专利技术的滚筒洗衣机的平衡配重的底面和桶上部的结合部位的分解斜视图。图5是本专利技术的滚筒洗衣机的平衡配重和桶的结合部位的断面图。图6是本专利技术的滚筒洗衣机的平衡配重结合于桶的状态的斜视图。图中标号说明110桶 112螺丝连接轴套114强度加强肋 130平衡配重132金属板 134结合孔136螺丝连接孔 138轴套导向装置142结合构件 144螺丝 具体实施例方式在下面的说明中，与本专利技术的滚筒洗衣机的平衡配重相关的构成要素中，与现有技术中相同的部分将参照图1、图2的说明，并在此省略了对其的详细说明。首先，如图3所示，本专利技术的滚筒洗衣机的平衡配重130是由多个金属板132上/下叠层后，相互结合成一体而形成。这时，上述平衡配重130设置于断面为圆形的桶110的外周面，并且为了对应于上述桶110的倾斜度，最好是利用冲压机弯曲形成。本专利技术的滚筒洗衣机的平衡配重，为了形成具有高度差的水平面，大概弯曲为″″形状。但是，并不是一定要弯曲为上述的形状，而是应该根据平衡配重130的设置位置及设置结构适当的弯曲。如上所述弯曲的平衡配重130是各金属板132结合成一体形成的。在进行叠层各金属板132的作业时，为了使各金属板132相互对齐，在各金属板132的角落部位形成有结合孔134，并且将结合构件142连接到上述结合孔134中。作为上述结合构件142可以使用螺丝和螺母，也可以使用铆钉等。这时，即使在上述金属板132的同一的位置形成结合孔134，由于上述金属板132的弯曲，因此叠层的金属板132的结合孔134的位置有可能不同。这样，本专利技术的滚筒洗衣机的平衡配重的结合孔134应该形成为椭圆形，为上述结合孔134的位置移动留下略微的空间。这时，在上述金属板132弯曲时，上述结合孔134的椭圆的长轴0x方向应该是垂直于作为上述金属板的弯曲中心的轴Bx的方向。在上述金属板132弯曲时，即使上述各金属板132的结合孔134的位置略微向侧面偏移，也由于上述结合孔134的椭圆的长轴Ox形成于上述结合孔134的位置移动的方向，因此会有富裕空间。因此，将结合构件142插入于上述结合孔134进行连接，从而将上述各金属板132结合为一体。另外，不使用螺丝和螺母或铆钉，也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒洗衣机的平衡配重，滚筒洗衣机包含：收容洗涤物的滚筒；在上述滚筒的外侧储存洗涤水的桶；维持上述桶的均衡，并抑制振动的平衡配重；其特征是，上述平衡配重是由多个金属板叠层后相互结合而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜东沅，宋文守，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]