弹跳风力分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹跳风力分选机，包括设有进料口的分离室；于进料口下方设有弹跳承接机构，弹跳承接机构具有倾斜设置且位于分离室内的弹跳工作面，弹跳工作面用于承接自进料口落下的被分选物料、并对被分选物料产生弹跳震动作用力使之分离；弹跳风力分选机还包括设置于弹跳承接机构一侧的风嘴，风嘴的出口端朝上倾斜于弹跳工作面以喷出气流至弹跳工作面。本实用新型专利技术的弹跳风力分选机，通过弹跳承接机构的弹跳工作面对被分选物料产生弹跳震动作用力使之分离，使得被分选物料在风区内更加分散、分布更均匀，更有利于气流的分选；由于风嘴喷出的气流范围覆盖了整个弹跳工作面，增加了物料在风区受气流分选作用的时间，使物料能实现更有效的分离。

Bounce wind separator

The utility model discloses a bouncing wind separator, which comprises a separation chamber with an inlet; a bouncing bearing mechanism is arranged below the inlet; a bouncing working face with a tilting setting and located in the separation chamber is provided with the bouncing bearing mechanism; and the bouncing working face is used for carrying the sorted material from the falling of the inlet and for sorting the sorted material. The material produces a bouncing vibration force to separate it; the bouncing wind sorter also includes a nozzle arranged on the side of the bouncing bearing mechanism, and the outlet of the nozzle tilts upward on the bouncing face to eject air to the bouncing face. The bouncing wind separator of the utility model generates bouncing vibration force on the bouncing working face of the bouncing bearing mechanism to separate the selected materials, so that the selected materials are more dispersed and distributed uniformly in the wind area, and is more conducive to the separation of the air flow; because the air flow range from the air nozzle covers the whole bouncing work. Face, increase the material in the wind zone by the role of air separation time, so that the material can be more effectively separated.

【技术实现步骤摘要】
弹跳风力分选机
本技术涉及风力分选设备领域，特别地，涉及一种弹跳风力分选机。
技术介绍
现有利用风力将垃圾中各种不同比重的组份进行分拣、分类的分选设备，其分离原理基本上均是：利用风力将物料吹散，在相同高度落差内使之产生不同远近距离的迁移，再利用安装在不同位置的格挡板或者旋转运动的分离鼓(滚筒)、迁移皮带机等将物料隔档分离，然后在重力作用下沉降分离，从而实现不同比重的物料的分选。现有的风力分选设备或技术，存在以下缺点：现有风力分选机的分离结构，如挡板、分离鼓或迁移皮带机等机构、部件，对物料的分离作用仅局限于对被分离对象的隔离、迁移，不能进行其它有效机械分离处理，故总体分离效果不佳。
技术实现思路
本技术提供了一种弹跳风力分选机，以解决现有风力分选设备分离效果不佳的技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种弹跳风力分选机，包括设有进料口的分离室；于进料口下方设有弹跳承接机构，弹跳承接机构具有倾斜设置且位于分离室内的弹跳工作面，弹跳工作面用于承接自进料口落下的被分选物料、并对被分选物料产生弹跳震动作用力使之分离；弹跳风力分选机还包括设置于弹跳承接机构一侧的风嘴，风嘴的出口端朝上倾斜于弹跳工作面以喷出气流至弹跳工作面。作为优选的实施方案，弹跳承接机构为倾斜安装且其倾斜角度可调的弹跳皮带机，弹跳皮带机的上分支皮带斜向上运动，弹跳工作面位于上分支皮带的上表面。进一步地，弹跳工作面的倾斜角度为20°～40°。作为其中一种可选的实施方式，分离室内于进料口与弹跳工作面之间设置有导流角度可调的导流板，导流板的一端旋转连接于分离室的壁面，另一端与竖直方向呈夹角延伸，导流板上至少有一部分位于被分选物料的下落路径上。进一步地，分离室的顶壁于进料口的一侧铰接有第一导流板，第一导流板的自由端延伸至进料口的下方，分离室的侧壁上对应设置有位置不同的多个第一支撑部，多个第一支撑部用于分别支撑第一导流板使之处于不同倾斜角度；分离室的侧壁上于进料口的下方铰接有第二导流板，且第二导流板的铰接点低于第一导流板的自由端，第二导流板的自由端向上延伸至第一导流板的相对侧，分离室的侧壁上对应设置有位置不同的多个第二支撑部，多个第二支撑部用于分别支撑第二导流板使之处于不同倾斜角度。作为另一种可选的实施方式，分离室内于进料口与弹跳工作面之间设置有旋转运动的导流分离鼓，导流分离鼓水平移动式安装于分离室的侧壁上，导流分离鼓的表面设置有导流沟槽。进一步地，风嘴喷出的气流方向与弹跳工作面之间呈锐角，锐角的角度为10°～40°。作为另一种可选的实施方式，弹跳承接机构为筛板倾斜设置的弹跳筛或者震动筛，弹跳工作面位于筛板的上表面。进一步地，分离室上方设有与进料口连通的料斗，被分选物料自料斗上方的给料设备落下至弹跳工作面的落料点之间的落差高度为1.8～3.5m。进一步地，弹跳工作面上端的与风嘴相对一侧设有与分离室连通的沉降室，沉降室下方设有轻物质收集皮带机；弹跳工作面上端的下方设有次重物质收集皮带机；弹跳工作面下端的下方设有重物质收集皮带机。本技术的弹跳风力分选机，通过弹跳承接机构的弹跳工作面对被分选物料产生弹跳震动作用力使之分离，使得被分选物料在风区内更加分散、分布更均匀，更有利于气流的分选；由于风嘴的出口端朝上倾斜于弹跳工作面，使得风嘴喷出的气流范围覆盖了整个弹跳工作面，被分选的物料落到弹跳工作面上后，从落料点开始到在弹跳工作面上产生抖动、弹跳、翻滚、变位运动直至从弹跳工作面落下，这一过程较现有的由分离鼓、隔板提供的分离阻隔作用的时间更长，从而增加了物料在风区受气流分选作用的时间，使物料能实现更有效的分离；此外，被分选物料在弹跳工作面上产生上述运动，能够使被包裹的物料更容易从包裹的软物中分离出来，达到分选的目的。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术弹跳风力分选机的第一实施例的结构示意图；图2是图1中的弹跳皮带机的结构示意图；图3是图1中的风嘴、分离室、导流板及弹跳皮带机的结构示意图；图4是本技术弹跳风力分选机的第二实施例采用导流分离鼓的结构示意图；图5是图4中的导流分离鼓的左视图；图6是本技术弹跳风力分选机的第三实施例的风嘴的结构示意图；图7是本技术弹跳风力分选机的第四实施例的弹跳承接机构的结构示意图。附图标号说明：1、分离室；10、进料口；11、料斗；2、弹跳承接机构；20、弹跳工作面；3、鼓风机；30、风嘴；4、导流板；41、第一导流板；42、第二导流板；43、第一支撑部；44、第二支撑部；5、导流分离鼓；50、导流沟槽；6、沉降室；7、轻物质收集皮带机；71、轻物质转运皮带机；8、次重物质收集皮带机；9、重物质收集皮带机。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参照图1，本实用对新型提供了一种弹跳风力分选机，包括设有进料口10的分离室1；于进料口10下方设有弹跳承接机构2，弹跳承接机构2具有倾斜设置且位于分离室1内的弹跳工作面20，弹跳工作面20用于承接自进料口10落下的被分选物料、并对被分选物料产生弹跳震动作用力使之分离；弹跳风力分选机还包括设置于弹跳承接机构2一侧的风嘴30，风嘴30的出口端朝上倾斜于弹跳工作面20以喷出气流至弹跳工作面20。参照图2，本优选实施例中，弹跳承接机构2为倾斜安装且其倾斜角度可调的弹跳皮带机，弹跳皮带机的上分支皮带斜向上运动，弹跳工作面20位于上分支皮带的上表面。皮带向上运动，其运动速度变频可调。皮带本身能产生一定幅度的弹跳，图2中虚线所示为上分支皮带本身弹起的工作位置。本优选实施例采用弹跳皮带机作为被分离物进行分选的平台设备，弹跳皮带机的上分支皮带有一定幅度的震动弹跳功能，能使落在上分支皮带的上表面的硬质物料产生一定幅度的弹跳。由于弹跳皮带机的上分支皮带作斜向上运动，因而被分选物料中的柔性物料(例如塑料片、塑料袋等)在气流正压的作用下，会与上分支皮带的上表面产生足够摩擦力，随着上分支皮带一起向上运动。而其它比重不同的被分选物料例如硬质物料则会在弹跳工作面20上产生不同程度的反弹和翻滚等运动，最终被分离。参照图2和图3，进一步地，为使弹跳皮带机的弹跳工作面20能够确实承接来自进料口10的被分选物料，同时确保各种物料能够在弹跳工作面20上受到不同作用力而产生不同形式的运动以实现分离，弹跳皮带机呈倾斜安装，使得弹跳工作面20与水平面有一定的倾斜角度θ，θ的优选取值范围为20°～40°。如图3中，本实施例中仅使用单个的扁平矩形截面的风嘴30。风嘴30设置于弹跳皮带机的后侧，且风嘴30喷出的气流方向与弹跳皮带机的上分支皮带的运动方向相同。风嘴30喷出的气流方向与弹跳工作面20之间呈锐角β，锐角β的角度为10°～40°。如此保证风嘴30喷出的气流范围能覆盖弹跳皮带机的整个弹跳工作面20。本优选实施例中，分离室1内于进料口10与弹跳工作面20之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹跳风力分选机，其特征在于，包括设有进料口(10)的分离室(1)；于所述进料口(10)下方设有弹跳承接机构(2)，所述弹跳承接机构(2)具有倾斜设置且位于所述分离室(1)内的弹跳工作面(20)，所述弹跳工作面(20)用于承接自所述进料口(10)落下的被分选物料、并对被分选物料产生弹跳震动作用力使之分离；所述弹跳风力分选机还包括设置于所述弹跳承接机构(2)一侧的风嘴(30)，所述风嘴(30)的出口端朝上倾斜于所述弹跳工作面(20)以喷出气流至所述弹跳工作面(20)。

【技术特征摘要】
1.一种弹跳风力分选机，其特征在于，包括设有进料口(10)的分离室(1)；于所述进料口(10)下方设有弹跳承接机构(2)，所述弹跳承接机构(2)具有倾斜设置且位于所述分离室(1)内的弹跳工作面(20)，所述弹跳工作面(20)用于承接自所述进料口(10)落下的被分选物料、并对被分选物料产生弹跳震动作用力使之分离；所述弹跳风力分选机还包括设置于所述弹跳承接机构(2)一侧的风嘴(30)，所述风嘴(30)的出口端朝上倾斜于所述弹跳工作面(20)以喷出气流至所述弹跳工作面(20)。2.根据权利要求1所述的弹跳风力分选机，其特征在于，所述弹跳承接机构(2)为倾斜安装且其倾斜角度可调的弹跳皮带机，所述弹跳皮带机的上分支皮带斜向上运动，所述弹跳工作面(20)位于所述上分支皮带的上表面。3.根据权利要求1或者2所述的弹跳风力分选机，其特征在于，所述弹跳工作面(20)的倾斜角度为20°～40°。4.根据权利要求1所述的弹跳风力分选机，其特征在于，所述分离室(1)内于所述进料口(10)与所述弹跳工作面(20)之间设置有导流角度可调的导流板(4)，所述导流板(4)的一端旋转连接于所述分离室(1)的壁面，另一端与竖直方向呈夹角延伸，所述导流板(4)上至少有一部分位于被分选物料的下落路径上。5.根据权利要求4所述的弹跳风力分选机，其特征在于，所述分离室(1)的顶壁于所述进料口(10)的一侧铰接有第一导流板(41)，所述第一导流板(41)的自由端延伸至所述进料口(10)的下方，所述分离室(1)的侧壁上对应设置有位置不同的多个第一支撑部(43)，多个所述第一支撑部(43)用于分别支撑所述第一导流板(41)使之处于不同倾斜角度；所述分离室(1)的侧壁上于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃军，宋开宇，
申请(专利权)人：长沙中联重科环境产业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43