螺杆钻具循环清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种螺杆钻具循环清洗装置，包括：前壳体和后壳体，在所述前壳体上设置有与螺杆钻具左端相连接的前锥形连接头部，在所述后壳体上设置有与螺杆钻具右端相连接的后锥形连接头部，在所述前壳体的右端设置有出口通道，在所述前壳体的左端设置有气体进口通道和润滑油进口通道，在所述气体进口通道和出口通道之间的前壳体内设置有上阀座，在所述上阀座内设置有与气体进口通道相互连通的上连接通道，在所述上阀座上设置有与其相互配合的上阀瓣，在所述上阀瓣的上端设置有上阀杆，在所述上阀杆上端的前壳体内设置有上阀帽，在所述上阀帽内设置有上滑槽。

Rotary drilling tool circulation cleaning device

The invention discloses a screw drill circulating cleaning device, which comprises a front shell and a rear shell, wherein a front conical connecting head connected with the left end of the screw drill is arranged, and a rear conical connecting head connected with the right end of the screw drill is arranged on the rear shell, and the right end of the front shell is arranged. There is an outlet passage, a gas inlet passage and a lubricating oil inlet passage are arranged at the left end of the front shell, an upper valve seat is arranged in the front shell between the gas inlet passage and the outlet passage, and an upper connecting passage connected with the gas inlet passage is arranged in the upper valve seat, and the upper valve seat is provided with the upper valve seat. An upper valve stem is arranged at the upper end of the upper valve disc and an upper valve cap is arranged in the front shell of the upper end of the upper valve disc, and an upper chute is arranged in the upper valve cap.

【技术实现步骤摘要】
螺杆钻具循环清洗装置
本专利技术涉及一种石油设备，尤其涉及一种螺杆钻具循环清洗装置。
技术介绍
螺杆钻具是石油行业在钻井过程中的重要工具，包括旁通阀、马达、万向轴和传动轴。在钻井时，泥浆泵泵出的泥浆从旁通阀流进马达，在马达的进口形成一定的压力差，推动马达的转子绕定子的轴线转动，并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头，实现钻井作业。螺杆钻具使用后需要定期进行清理，以免留在内部的泥浆等污垢对螺杆钻具造成磨损，目前一般都是通过高压水泵抽水对螺杆钻具内部进行冲刷，冲刷完成后留下的残余水分容易对螺杆钻具内部生锈，缩短了螺杆钻具的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种清洗、润滑效果好的螺杆钻具循环清洗装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：螺杆钻具循环清洗装置，包括：前壳体和后壳体，在所述前壳体上设置有与螺杆钻具左端相连接的前锥形连接头部，在所述后壳体上设置有与螺杆钻具右端相连接的后锥形连接头部，在所述前壳体的右端设置有出口通道，在所述前壳体的左端设置有气体进口通道和润滑油进口通道，在所述气体进口通道和出口通道之间的前壳体内设置有上阀座，在所述上阀座内设置有与气体进口通道相互连通的上连接通道，在所述上阀座上设置有与其相互配合的上阀瓣，在所述上阀瓣的上端设置有上阀杆，在所述上阀杆上端的前壳体内设置有上阀帽，在所述上阀帽内设置有上滑槽，所述上阀杆的上端滑动设置在上滑槽内，在所述上滑槽内设置有上复位弹簧，所述上复位弹簧的下端与上阀杆相抵，所述上复位弹簧的上端与上阀帽相抵，在所述润滑油进口通道与出口通道之间的前壳体内设置有下阀座，在所述下阀座内设置有与润滑油进口通道相互连通的下连接通道，在所述下阀座上设置有与其相互配合的下阀瓣，在所述下阀瓣的下端设置有下阀杆，在所述下阀杆下端的前壳体内设置有下阀帽，在所述下阀帽内设置有下滑槽，所述下阀杆的下端滑动设置在下滑槽内，在所述下滑槽内设置有下复位弹簧，所述下复位弹簧的上端与下阀杆相抵，所述下复位弹簧的下端与下阀帽相抵，在所述后壳体内设置有滑腔，在所述滑腔内滑动设置有活塞，所述活塞的右端与气缸的活塞杆相连接，在所述活塞的左端设置有锥形导流口，在所述活塞内设置有与锥形导流口相互连通的通道，在所述通道下端右侧的后壳体上设置有气体出口，在所述气体出口的下端设置有与其相互连通的杂质收集箱，在所述通道下端左侧的后壳体上设置有润滑油出口，所述润滑油出口通过第一输送软管与过滤器相连接，所述过滤器通过第二输送软管与润滑油储油器相连接，所述润滑油储油器通过第三输送软管与抽油泵相连接，所述抽油泵通过第四输送软管与润滑油进口通道相连接。本专利技术的优点是：上述螺杆钻具循环清洗装置，结构紧凑，安装方便，能够对螺杆钻具实现气体冲洗和润滑油循环润滑清洗，清洗、润滑效果好，能有效防止螺杆钻具内部生锈，延长螺杆钻具的使用寿命。附图说明图1为本专利技术螺杆钻具循环清洗装置的结构示意图。图中：1、前壳体，2、后壳体，3、前锥形连接头部，4、后锥形连接头部，5、出口通道，6、气体进口通道，7、润滑油进口通道，8、上阀座，9、上连接通道，10、上阀瓣，11、上阀杆，12、上阀帽，13、上滑槽，14、上复位弹簧，15、下阀座，16、下连接通道，17、下阀瓣，18、下阀杆，19、下阀帽，20、下滑槽，21、下复位弹簧，22、滑腔，23、活塞，24、活塞杆，25、锥形导流口，26、通道，27、气体出口，28、杂质收集箱，29、润滑油出口，30、第一输送软管，31、过滤器，32、第二输送软管，33、润滑油储油器，34、第三输送软管，35、抽油泵，36、第四输送软管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图1所示，螺杆钻具循环清洗装置，包括：前壳体1和后壳体2，在所述前壳体1上设置有与螺杆钻具左端相连接的前锥形连接头部3，在所述后壳体2上设置有与螺杆钻具右端相连接的后锥形连接头部4，在所述前壳体1的右端设置有出口通道5，在所述前壳体1的左端设置有气体进口通道6和润滑油进口通道7，在所述气体进口通道6和出口通道5之间的前壳体1内设置有上阀座8，在所述上阀座8内设置有与气体进口通道6相互连通的上连接通道9，在所述上阀座8上设置有与其相互配合的上阀瓣10，在所述上阀瓣10的上端设置有上阀杆11，在所述上阀杆11上端的前壳体1内设置有上阀帽12，在所述上阀帽12内设置有上滑槽13，所述上阀杆11的上端滑动设置在上滑槽13内，在所述上滑槽13内设置有上复位弹簧14，所述上复位弹簧14的下端与上阀杆11相抵，所述上复位弹簧14的上端与上阀帽12相抵，在所述润滑油进口通道7与出口通道5之间的前壳体1内设置有下阀座15，在所述下阀座15内设置有与润滑油进口通道7相互连通的下连接通道16，在所述下阀座15上设置有与其相互配合的下阀瓣17，在所述下阀瓣17的下端设置有下阀杆18，在所述下阀杆18下端的前壳体1内设置有下阀帽19，在所述下阀帽19内设置有下滑槽20，所述下阀杆18的下端滑动设置在下滑槽20内，在所述下滑槽20内设置有下复位弹簧21，所述下复位弹簧21的上端与下阀杆18相抵，所述下复位弹簧21的下端与下阀帽19相抵，在所述后壳体2内设置有滑腔22，在所述滑腔22内滑动设置有活塞23，所述活塞23的右端与气缸的活塞杆24相连接，在所述活塞23的左端设置有锥形导流口25，在所述活塞23内设置有与锥形导流口25相互连通的通道26，在所述通道26下端右侧的后壳体2上设置有气体出口27，在所述气体出口27的下端设置有与其相互连通的杂质收集箱28，在所述通道26下端左侧的后壳体2上设置有润滑油出口29，所述润滑油出口29通过第一输送软管30与过滤器31相连接，所述过滤器31通过第二输送软管32与润滑油储油器33相连接，所述润滑油储油器33通过第三输送软管34与抽油泵35相连接，所述抽油泵35通过第四输送软管36与润滑油进口通道7相连接。上述螺杆钻具循环清洗装置使用时，将前壳体1上的前锥形连接头部3与螺杆钻具的左端相连接，将后壳体2上的后锥形连接头部4与螺杆钻具的右端相连接，将气体进口通道6与气泵相连接，通过气缸的活塞杆24拉动活塞23在滑腔22内向右移动使通道26与气体出口27相互连通，此时，启动气泵将压缩空气送入到气体进口通道6内，当达到一定压力后压缩空气会自动顶开上阀瓣10，上阀瓣10带动上阀杆11在上滑槽13内向上移动并挤压上复位弹簧14，压缩空气依次经过气体进口通道6、上连接通道9、出口通道5、前锥形连接头部2、螺杆钻具内部、滑腔22、锥形导流口25、通道26、气体出口27到达杂质收集箱28内，此时，螺杆钻具内部吸附的大部分杂质被压缩空气带入到杂质收集箱28内，除杂完成后，关闭气泵，上复位弹簧14复位推动上阀杆11复位，上阀杆11推动上阀瓣10与上阀座8相抵复位；通过气缸的活塞杆24推动活塞23在滑腔22内向左移动使通道26与润滑油出口29相互连通，此时，启动抽油泵35将润滑油送入到润滑油进口通道7内，当达到一定压力后润滑油会自动顶开下阀瓣17，下阀瓣17带动下方18在下滑槽20内向下移动并挤压下复位弹簧21，润滑油储油器33内的润滑油依次经过第三输送软管34、抽油泵35、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺杆钻具循环清洗装置，其特征在于：包括：前壳体（1）和后壳体（2），在所述前壳体（1）上设置有与螺杆钻具左端相连接的前锥形连接头部（3），在所述后壳体（2）上设置有与螺杆钻具右端相连接的后锥形连接头部（4），在所述前壳体（1）的右端设置有出口通道（5），在所述前壳体（1）的左端设置有气体进口通道（6）和润滑油进口通道（7），在所述气体进口通道（6）和出口通道（5）之间的前壳体（1）内设置有上阀座（8），在所述上阀座（8）内设置有与气体进口通道（6）相互连通的上连接通道（9），在所述上阀座（8）上设置有与其相互配合的上阀瓣（10），在所述上阀瓣（10）的上端设置有上阀杆（11），在所述上阀杆（11）上端的前壳体（1）内设置有上阀帽（12），在所述上阀帽（12）内设置有上滑槽（13），所述上阀杆（11）的上端滑动设置在上滑槽（13）内，在所述上滑槽（13）内设置有上复位弹簧（14），所述上复位弹簧（14）的下端与上阀杆（11）相抵，所述上复位弹簧（14）的上端与上阀帽（12）相抵，在所述润滑油进口通道（7）与出口通道（5）之间的前壳体（1）内设置有下阀座（15），在所述下阀座（15）内设置有与润滑油进口通道（7）相互连通的下连接通道（16），在所述下阀座（15）上设置有与其相互配合的下阀瓣（17），在所述下阀瓣（17）的下端设置有下阀杆（18），在所述下阀杆（18）下端的前壳体（1）内设置有下阀帽（19），在所述下阀帽（19）内设置有下滑槽（20），所述下阀杆（18）的下端滑动设置在下滑槽（20）内，在所述下滑槽（20）内设置有下复位弹簧（21），所述下复位弹簧（21）的上端与下阀杆（18）相抵，所述下复位弹簧（21）的下端与下阀帽（19）相抵，在所述后壳体（2）内设置有滑腔（22），在所述滑腔（22）内滑动设置有活塞（23），所述活塞（23）的右端与气缸的活塞杆（24）相连接，在所述活塞（23）的左端设置有锥形导流口（25），在所述活塞（23）内设置有与锥形导流口（25）相互连通的通道（26），在所述通道（26）下端右侧的后壳体（2）上设置有气体出口（27），在所述气体出口（27）的下端设置有与其相互连通的杂质收集箱（28），在所述通道（26）下端左侧的后壳体（2）上设置有润滑油出口（29），所述润滑油出口（29）通过第一输送软管（30）与过滤器（31）相连接，所述过滤器（31）通过第二输送软管（32）与润滑油储油器（33）相连接，所述润滑油储油器（33）通过第三输送软管（34）与抽油泵（35）相连接，所述抽油泵（35）通过第四输送软管（36）与润滑油进口通道（7）相连接。...

【技术特征摘要】
1.螺杆钻具循环清洗装置，其特征在于：包括：前壳体（1）和后壳体（2），在所述前壳体（1）上设置有与螺杆钻具左端相连接的前锥形连接头部（3），在所述后壳体（2）上设置有与螺杆钻具右端相连接的后锥形连接头部（4），在所述前壳体（1）的右端设置有出口通道（5），在所述前壳体（1）的左端设置有气体进口通道（6）和润滑油进口通道（7），在所述气体进口通道（6）和出口通道（5）之间的前壳体（1）内设置有上阀座（8），在所述上阀座（8）内设置有与气体进口通道（6）相互连通的上连接通道（9），在所述上阀座（8）上设置有与其相互配合的上阀瓣（10），在所述上阀瓣（10）的上端设置有上阀杆（11），在所述上阀杆（11）上端的前壳体（1）内设置有上阀帽（12），在所述上阀帽（12）内设置有上滑槽（13），所述上阀杆（11）的上端滑动设置在上滑槽（13）内，在所述上滑槽（13）内设置有上复位弹簧（14），所述上复位弹簧（14）的下端与上阀杆（11）相抵，所述上复位弹簧（14）的上端与上阀帽（12）相抵，在所述润滑油进口通道（7）与出口通道（5）之间的前壳体（1）内设置有下阀座（15），在所述下阀座（15）内设置有与润滑油进口通道（7）相互连通的下连接通道（16），在所述下阀座（15）上设置有与其相互配合的下阀瓣...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭峰，王华，陈旭，
申请(专利权)人：江苏省金峰石油机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32