高速混合机制造技术

高速混合机，涉及食品加工技术领域，包括机架、主轴、推料桨以及设置在机架上的混合釜，主轴通过密封座可转动连接于混合釜的底部；主轴的一端延伸于混合釜内与推料桨固定，另一端延伸于混合釜外与第一电机连接；混合釜的底部还设有出料口，高速混合机还设置有碎料桨，碎料桨通过碎料桨轴连接第二电机，碎料桨轴水平设置并穿过混合釜的侧壁，碎料桨设置于混合釜内，第二电机固定于机架上，碎料桨轴穿过混合釜的侧壁处还设置有密封座，具有搅拌均匀、混合充分和混合效率高的优点，同时混合釜密封良好，能够用来处理食品原料。

High speed mixer

The high-speed mixer relates to the technical field of food processing, including a frame, a spindle, a pushing paddle and a mixing kettle arranged on the frame. The spindle is rotatably connected to the bottom of the mixing kettle through a sealed seat; one end of the spindle extends in the mixing kettle and is fixed with the pushing paddle; the other end extends outside the mixing kettle and is connected with the first motor; The bottom of the closing kettle is also provided with an outlet, and the high-speed mixer is provided with a crushing paddle. The crushing paddle is connected with the second motor through the crushing paddle shaft. The crushing paddle shaft is arranged horizontally and passes through the side wall of the mixing kettle. The crushing paddle is arranged in the mixing kettle, the second motor is fixed on the frame, and the crushing paddle shaft passes through the side wall of the mixing kettle. Seal, with the advantages of uniform stirring, full mixing and high mixing efficiency, while the mixing kettle is well sealed, can be used to treat food raw materials.

【技术实现步骤摘要】
高速混合机
本技术涉及食品加工
，具体涉及一种能够对食品级原料进行高效、快速混合的高速混合机。
技术介绍
在对多组分粒状或块状固体物料进行混合、粉碎时需要用到混合机，混合机的结构主要包括：机架、罐体、搅拌电机、搅拌器、粉碎电机和粉碎器等，现有的混合机主要存在以下几个缺点：一、基本上都采用在罐体底部设置搅拌桨，混合机罐体内的物料在混合时，原有的搅拌器只在罐体下半部分搅拌，罐体上半部分无法接触，搅拌不均匀，无法充分混合物料；二、在物料混合过程中，混合的物料无法向粉碎器集中，粉碎器粉碎速度比较慢，降低了混合效率，混合时间长。三、现有的混合机均针对普通分粒状或块状固体物料进行设计，在混合过程中不能够有效的防止物料挥发、变质和流失，无法高效的处理食品级原料。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供高速混合机，具有搅拌均匀、混合充分和混合效率高的优点，同时混合釜密封良好，能够用来处理食品原料，通用性强。本技术的目的通过以下技术方案实现：高速混合机，包括机架、主轴、推料桨以及设置在机架上的混合釜，主轴通过密封座可转动连接于混合釜的底部；主轴的一端延伸于混合釜内与推料桨固定，另一端延伸于混合釜外与第一电机连接；混合釜的底部还设有出料口，高速混合机还设置有碎料桨，碎料桨通过碎料桨轴连接第二电机，碎料桨轴水平设置并穿过混合釜的侧壁，碎料桨设置于混合釜内，第二电机固定于机架上，碎料桨轴穿过混合釜的侧壁处还设置有密封座。进一步的，密封座设置为角架油封结构。进一步的，混合釜、推料桨和碎料桨均是由SUS304不锈钢制成的组件。进一步的，第一电机是11KW的交流电机，所述第二电机是2.2KW的交流电机。进一步的，装设有推料桨的主轴的前端设置有防松并帽，装设有碎料桨的碎料桨轴的前端设置有防松并帽。进一步的，混合釜的工作容积为1000L至2000L。进一步的，机架包括上箱体和下箱体，上箱体的宽度小于下箱体的宽度，上箱体和下箱体组成一个“L”型组合腔体。进一步的，混合釜设置于上箱体一侧的下箱体上。进一步的，第一电机设置于下箱体内，第二电机设置于上箱体内。进一步的，高速混合机的长度为1500mm，宽度为1090mm，高度为1200mm。本技术的有益效果：本技术的高速混合机，混合釜的底部设置有推料桨，上部设有碎料桨，推料桨主要以搅拌为主，其单方向旋转时一方面可以实现对混合釜内物料的搅拌，另一方面产生向上的推力，将物料推送至混合釜上部的碎料桨处，碎料桨高速旋转对物料进行粉碎，从而实现了对物料的碎料和混合。混合碎料完成后，物料从混合釜下部的出料口取出，具有搅拌均匀、混合充分和混合效率高的优点，同时混合釜密封良好，能够用来处理食品原料。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的高速混合机的整体示意图。图2为本技术的高速混合机的第一个视角的结构示意图。图3为本技术的高速混合机的第二个视角的结构示意图。图1至图3中的附图标记：上箱体11，下箱体12；主轴2；推料桨3；混合釜4；密封座5；第一电机61，第二电机62；出料口7；碎料桨8；防松并帽9。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本技术的提供高速混合机，如图1至图3所示，包括机架、主轴2、推料桨3以及设置在机架上的混合釜4，主轴2通过密封座5可转动连接于混合釜4的底部；主轴2的一端延伸于混合釜4内与推料桨3固定，另一端延伸于混合釜4外与第一电机61连接；混合釜4的底部还设有出料口7，高速混合机还设置有碎料桨8，碎料桨8通过碎料桨轴连接第二电机62，碎料桨轴水平设置并穿过混合釜4的侧壁，碎料桨8设置于混合釜4内，第二电机62固定于机架上，碎料桨8轴穿过混合釜4的侧壁处还设置有密封座5。混合釜4的底部设置有推料桨3，上部设有碎料桨8，推料桨3主要以搅拌为主，其单方向旋转时一方面可以实现对混合釜4内物料的搅拌，另一方面产生向上的推力，将物料推送至混合釜4上部的碎料桨8处，碎料桨8高速旋转对物料进行粉碎，从而实现了对物料的碎料和混合。混合碎料完成后，物料从混合釜4下部的出料口7取出，具有搅拌均匀、混合充分和混合效率高的优点，同时混合釜4密封良好，能够用来处理食品原料，通用性强。进一步的，密封座5设置为角架油封结构。油封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封。它是用来封油脂的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫油封。角架油封也是行业内常见的密封方式，其具有稳定可靠，成本低廉的优点。进一步的，混合釜4、推料桨3和碎料桨8均是由SUS304不锈钢制成的组件。SUS304不锈钢主要组成成分为06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)，由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈钢相比具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑性和韧性，以及较好的冷作成型和焊接性。混合釜4、推料桨3和碎料桨8均采用该型号的不锈钢材料制成，一方面起到防止物料挥发和变质，另一方面也减小了高速混合机本身对食品级原料的污染，保证了食品原料的清洁卫生。进一步的，第一电机61是11KW的交流电机，所述第二电机62是2.2KW的交流电机。进一步的，装设有推料桨3的主轴2的前端设置有防松并帽9，装设有碎料桨8的碎料桨8轴的前端设置有防松并帽9。并帽是一类常用的双螺母防松结构，其主要是为了防止桨叶从主轴2或者碎料桨轴的前端脱落，提高了本高速混合机的可靠性。进一步的，混合釜4的工作容积为1000L至2000L。进一步的，机架包括上箱体11和下箱体12，上箱体11的宽度小于下箱体12的宽度，上箱体11和下箱体12组成一个“L”型组合腔体，混合釜4设置于上箱体11一侧的下箱体12上。进一步的，第一电机61设置于下箱体12内，第二电机62设置于上箱体11内。进一步的，高速混合机的长度为1500mm，宽度为1090mm，高度为1200mm。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高速混合机，包括机架、主轴、推料桨以及设置在机架上的混合釜，所述主轴通过密封座可转动连接于所述混合釜的底部；所述主轴的一端延伸于所述混合釜内与所述推料桨固定，另一端延伸于所述混合釜外与第一电机连接；所述混合釜的底部还设有出料口，其特征在于：所述高速混合机还设置有碎料桨，所述碎料桨通过碎料桨轴连接第二电机，所述碎料桨轴水平设置并穿过所述混合釜的侧壁，所述碎料桨设置于所述混合釜内，所述第二电机固定于所述机架上，所述碎料桨轴穿过所述混合釜的侧壁处还设置有密封座。

【技术特征摘要】
1.高速混合机，包括机架、主轴、推料桨以及设置在机架上的混合釜，所述主轴通过密封座可转动连接于所述混合釜的底部；所述主轴的一端延伸于所述混合釜内与所述推料桨固定，另一端延伸于所述混合釜外与第一电机连接；所述混合釜的底部还设有出料口，其特征在于：所述高速混合机还设置有碎料桨，所述碎料桨通过碎料桨轴连接第二电机，所述碎料桨轴水平设置并穿过所述混合釜的侧壁，所述碎料桨设置于所述混合釜内，所述第二电机固定于所述机架上，所述碎料桨轴穿过所述混合釜的侧壁处还设置有密封座。2.如权利要求1所述的高速混合机，其特征在于：所述密封座设置为角架油封结构。3.如权利要求1所述的高速混合机，其特征在于：所述混合釜、推料桨和碎料桨均是由SUS304不锈钢制成的组件。4.如权利要求1所述的高速混合机，其特征在于：所述第一电机是11KW的交流电机，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜利，张志伟，潘显宗，
申请(专利权)人：广东百味佳味业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44