一种喷射式烟气除尘净化系统技术方案

本发明专利技术涉及一种喷射式烟气除尘净化系统，包括一进烟管、一进水管、一出烟管、一排污管、一烟气洗涤分离器以及至少一喷射器，所述喷射器设于所述烟气洗涤分离器的顶部，所述喷射器的进水口通过一进水支管连接所述进水管，所述喷射器的进烟口通过一进烟支管连接所述进烟管，所述出烟管的一端口与所述烟气洗涤分离器顶部的出烟口相连，所述烟气洗涤分离器的底部与所述排污管连通。本发明专利技术利用高速冷却水作为喷射器的动力源，引射含有大量粉尘颗粒和水分的高温烟气，使冷却水和高温烟气充分混合，然后进入烟气洗涤分离器进行彻底冷却、分离、传输，烟气经过除尘净化后排入大气，且净化后排放的烟气粉尘含量满足国家环境排放标准。

A spray type dust removal and purification system for flue gas

The invention relates to a jet type flue gas dedusting and purifying system, which comprises a flue gas inlet pipe, an inlet pipe, a flue gas outlet pipe, a sewage pipe, a flue gas scrubbing separator and at least one ejector. The ejector is arranged at the top of the flue gas scrubbing separator, and the water inlet of the ejector is connected with the inlet through a water inlet branch pipe. The smoke inlet of the ejector is connected with the smoke inlet pipe through the smoke inlet pipe. One end of the smoke outlet pipe is connected with the smoke outlet at the top of the smoke scrubbing separator. The bottom of the smoke scrubbing separator is connected with the sewage discharge pipe. The high-speed cooling water is used as the power source of the ejector to eject the high-temperature flue gas containing a large number of dust particles and water, so that the cooling water and the high-temperature flue gas are fully mixed, and then enter the flue gas scrubbing separator for complete cooling, separation and transmission, and the flue gas is discharged into the atmosphere after dust removal and purification, and the smoke discharged after purification. The content of gas and dust meets the national environmental discharge standard.

【技术实现步骤摘要】
一种喷射式烟气除尘净化系统
本专利技术涉及一种喷射式烟气除尘净化系统，属于烟气净化领域。
技术介绍
燃煤电厂锅炉、氢氧化铝焙烧炉等设备的排烟含有大量粉尘，不满足国家环保标准的要求，通常采用静电除尘器、布袋除尘器、电袋一体化除尘装置、湿塔+湿电除尘器系统等方法进行除尘，或采用它们的组合方案进行除尘以达到国家环保标准的要求，这些除尘方法各有优缺点。布袋除尘器和电袋一体化除尘器不能用到排烟温度高、烟气中含水比较高的烟气除尘中，如氢氧化铝焙烧炉排烟除尘。静电除尘器（干电）要除掉超细颗粒排放，排放达到国家标准小于10mg/Nm3，电除尘电场数量会大大增加，投资成本显著增加，实际使用推广可能性小。湿式静电除尘装置，与传统静电除尘装置相同，所不同的是湿式电除尘装置处理的是湿烟气，一般布置在除尘脱硫系统（喷淋洗涤塔）的尾部或后部，该装置目前燃煤电厂排烟除尘使用比较多，但在氧化铝焙烧炉排烟除尘使用较少。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种喷射式烟气除尘净化系统，将喷射技术引入烟气除尘系统中，利用高速冷却水作为喷射器的动力源，引射含有大量粉尘颗粒和水分的高温烟气，使冷却水和高温烟气充分混合，然后进入烟气洗涤分离器进行彻底冷却、分离、传输，烟气经过除尘净化后排入大气。同时本专利技术将喷射洗涤、冷却、混合分离结合并形成一体化结构设计，且净化后排放的烟气满足国家环境排放标准——粉尘小于10mg/Nm3的要求。本专利技术的技术方案如下：一种喷射式烟气除尘净化系统，包括一进烟管、一进水管、一出烟管、一排污管、一烟气洗涤分离器以及至少一喷射器，所述喷射器设于所述烟气洗涤分离器的顶部，所述喷射器的进水口通过一进水支管连接所述进水管，所述喷射器的进烟口通过一进烟支管连接所述进烟管，所述出烟管的一端口与所述烟气洗涤分离器顶部的出烟口相连，所述烟气洗涤分离器的底部与所述排污管连通。更优地，所述喷射式烟气除尘净化系统还包括一循环水装置，所述循环水装置包括一循环液泵、动力泵以及一机力通风塔，所述机力通风塔的出水口与所述进水管连接，所述动力泵设于所述进水管上；所述烟气洗涤分离器通过一连接管与所述机力通风塔的进水口连通，所述连接管上设置所述循环液泵，所述连接管的一端设于所述烟气洗涤分离器的侧壁上，且该端部距离所述烟气洗涤分离器底部的高度为H，所述高度H的取值范围为所述烟气洗涤分离器整体高度的1/5至1/3。更优地，所述机力通风塔还连接一补水管道，通过补水管道向机力通风塔内的储水池补水。更优地，所述出烟管上设置一出口烟气挡板门，所述进烟管上设置一进口烟气挡板门。更优地，各所述进烟支管上均设置一挡板阀，各所述进水支管上均设置一调节阀。更优地，所述排污管上还设置一排污泵。本专利技术具有如下有益效果：（1）在烟气洗涤分离器顶部设置喷射器，高温烟气在冷却水的引射下进入烟气洗涤分离器，对高温烟气进行彻底地冷却、洗涤、分离，除尘效率高；（2）喷射器与烟气洗涤分离器结合形成一体化结构，结构简单而且紧凑，投资小且占地面积小；（3）本专利技术喷射式烟气除尘净化系统，由循环冷却水作为动力源在喷射器的喉部进烟口处形成负压区，使进烟管入口处的烟气被喷射器引射到该系统中，从而实现无需新设置增压风机，可克服烟气在净化系统内的阻力；（4）本专利技术喷射式烟气除尘净化系统，稳定性和可靠性高，基本无须维护，维护成本低；（5）本专利技术喷射式烟气除尘净化系统还包括水循环装置，冷却水可循环利用，节能环保。附图说明图1为本专利技术一种喷射式烟气除尘净化系统的结构示意图。图中附图标记表示为：1、进烟管；2、进水管；3、出烟管；4、排污管；5、烟气洗涤分离器；6、喷射器；7、循环水装置；11、进烟支管；12、进口烟气挡板门；13、挡板阀；；21、进水支管；22、调节阀；31、出口烟气挡板门；41、排污泵；71、循环液泵；72、动力泵；73、机力通风塔；74、连接管；75、补水管道。具体实施方式下面结合附图图1和具体实施例来对本专利技术进行详细的说明。实施例一：请参阅图1，一种喷射式烟气除尘净化系统，包括一进烟管1、一进水管2、一出烟管3、一排污管4、一烟气洗涤分离器5以及至少一喷射器6，所述喷射器6设于所述烟气洗涤分离器5的顶部，所述喷射器6的进水口通过一进水支管21连接所述进水管2，所述喷射器6的进烟口通过一进烟支管11连接所述进烟管1，所述出烟管3的一端口与所述烟气洗涤分离器5顶部的出烟口相连，所述烟气洗涤分离器5的底部与所述排污管4连通。所述排污管4上还可设置排污泵41，能够更好地提升排污速度和排污效果。为了更好地控制烟气以及冷却水的工作状态，所述出烟管3上设置一出口烟气挡板门31，所述进烟管1上设置一进口烟气挡板门12。各所述进烟支管11上均设置一挡板阀13，各所述进水支管21上均设置一调节阀22。如图1所示，在本实施例中，以两喷射器6为例，当需要设置更多喷射器6时，各喷射器6可均匀布置于所述烟气洗涤分离器5的顶部。本实施例的工作原理：来自燃煤电厂引风机后或氢氧化铝焙烧炉引风机出口的高温烟气从进烟管1、进烟支管11到达喷射器6，冷却水通过进水管2、进水支管21进入喷射器6，烟在冷却水的动力作用下被吸入喷射器6，混合流体经过喷射器6喉管后，冷却水和烟气的相对速度迅速增加。烟气中的气体和尘粒很快达到一定速度，强大的剪切力导致液滴变成为很小的微滴。同时，由于惯性，粉尘颗粒将被甩下，和液体微滴一起，最终被分离，将烟气中携带的细颗粒粉尘彻底清洗干净，从烟气中洗涤、分离出来的粉尘颗粒不断沉淀到烟气洗涤分离器5底部，再由排污管4排入污水处理厂进行处理，净化后的烟气由烟气洗涤分离器5顶部的出烟口进入出烟管3，排入烟囱，最后排向大气。同时，冷却水与高温烟气混合后，将冷却水升温，其温度可达65℃~75℃，升温后的冷却水可再次利用其热能，用于冬季采暖、生产或民用使用热水。本专利技术喷射式烟气除尘净化系统，冷却水从喷射器6的进水入口到喉部，冷却水的压力能不断转换成动能，从而在喉部形成负压区，而来自燃煤电厂或氢氧化铝焙烧炉引风机后的烟气直接被本专利技术的喷射器6形成一定的引射力，将烟气抽入进烟管1，很好地克服了烟气在喷射式烟气除尘净化系统内的阻力。因此，本专利技术在喷射式烟气除尘净化系统内无需新设置增压风机增加出口压力，仅利用原设备系统（例如燃煤电厂、焙烧炉等）的引风机或从原烟囱上直接引入烟气，达到节约电能的效果。因此，本专利技术喷射式烟气除尘净化系统将喷射洗涤、冷却、混合分离装置结合在一起，作为一体化结构设计，不仅除尘效率高，而且设计简单紧凑，占地面积小；投资小，基本无须维护，维护成本低，具有较高的稳定性和可靠性。实施例二：本实施例较实施例一的区别技术特征在于：本专利技术喷射式烟气除尘净化系统还包含一循环水装置7，实现冷却水的循环再利用。所述循环水装置7包括一循环液泵71、动力泵72以及一机力通风塔73，所述机力通风塔73的出水口与所述进水管2连接，所述动力泵72设于所述进水管2上。所述烟气洗涤分离器5通过一连接管74与所述机力通风塔73的进水口连通，所述连接管74上设置所述循环液泵71，所述连接管74的一端设于所述烟气洗涤分离器5的侧壁上，且该端部距离所述烟气洗涤分离器5底部的高度为H，较佳地，所述高度H的取值范围为所述烟气洗涤分离器5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷射式烟气除尘净化系统，其特征在于：包括一进烟管(1)、一进水管(2)、一出烟管(3)、一排污管(4)、一烟气洗涤分离器(5)以及至少一喷射器(6)，所述喷射器(6)设于所述烟气洗涤分离器(5)的顶部，所述喷射器(6)的进水口通过一进水支管(21)连接所述进水管(2)，所述喷射器(6)的进烟口通过一进烟支管(11)连接所述进烟管(1)，所述出烟管(3)的一端口与所述烟气洗涤分离器(5)顶部的出烟口相连，所述烟气洗涤分离器(5)的底部与所述排污管(4)连通。

【技术特征摘要】
1.一种喷射式烟气除尘净化系统，其特征在于：包括一进烟管(1)、一进水管(2)、一出烟管(3)、一排污管(4)、一烟气洗涤分离器(5)以及至少一喷射器(6)，所述喷射器(6)设于所述烟气洗涤分离器(5)的顶部，所述喷射器(6)的进水口通过一进水支管(21)连接所述进水管(2)，所述喷射器(6)的进烟口通过一进烟支管(11)连接所述进烟管(1)，所述出烟管(3)的一端口与所述烟气洗涤分离器(5)顶部的出烟口相连，所述烟气洗涤分离器(5)的底部与所述排污管(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种喷射式烟气除尘净化系统，其特征在于：还包括一循环水装置(7)，所述循环水装置(7)包括一循环液泵(71)、动力泵(72)以及一机力通风塔(73)，所述机力通风塔(73)的出水口与所述进水管(2)连接，所述动力泵(72)设于所述进水管(2)上，所述烟气洗涤分离器(5)通过一连接管(74)与所述机力通风塔(73)的进水口连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曙光，
申请(专利权)人：林文华，
类型：发明
国别省市：福建,35