一种无纺布生产车间除尘回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无纺布生产车间除尘回收装置，包括支撑座、吸尘箱和除尘箱，所述支撑座上设置有吸尘箱和除尘箱，所述吸尘箱与除尘箱之间通过导尘管连通，所述除尘箱的内腔顶壁上安装有喷淋管，所述除尘箱的内腔底部设置有蓄水槽，所述蓄水槽和喷淋管之间设置有抽拉板，所述抽拉板内侧设置有滤水槽，所述滤水槽的上方设置有挤压网板，所述除尘箱的顶部安装有液压缸，所述液压缸通过活塞杆与挤压网板连接。本发明专利技术，通过喷淋管向除尘箱内喷水，能够将吸入到除尘箱内的纤维飞絮打湿沉落到滤水槽内，且通过液压缸带动挤压网板向下挤压滤水槽内的纤维飞絮，可快速地将纤维飞絮挤压成块，为后续纤维絮的回收再利用提供方便。

A dust collecting and recovery device for nonwoven workshop

The invention discloses a dust collecting device for a non-woven fabric production workshop, which comprises a support seat, a dust collecting box and a dust collecting box. The support seat is provided with a dust collecting box and a dust collecting box. The dust collecting box is connected with the dust collecting box through a dust guiding pipe, and the top wall of the dust collecting box is provided with a spray pipe, and the inner cavity bottom of the dust collecting box is arranged. A water storage tank is arranged on the top of the water tank, and a drawing plate is arranged between the water storage tank and the sprinkler pipe, and a water filter tank is arranged on the inner side of the drawing plate, and a squeezing mesh plate is arranged on the upper part of the filter tank, and a hydraulic cylinder is arranged on the top of the dust removal box, and the hydraulic cylinder is connected with the squeezing mesh plate through a piston rod. By spraying water into the dust box through a spray pipe, the fiber flying floc inhaled into the dust box can be wetted and settled into the filter tank, and the fiber flying floc in the filter tank can be extruded downward by a hydraulic cylinder driven by a squeezing mesh plate, and the fiber flying floc can be quickly extruded into blocks, thus providing convenience for the subsequent recovery and reuse of the fiber floc.

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产车间除尘回收装置
本专利技术涉及无纺布
，具体是一种无纺布生产车间除尘回收装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料。无纺布在生产车间生产的过程中，会产生大量的纤维飞絮，这些纤维飞絮飘散在车间内，不仅污染生产环境，而且会对人体造成很大的伤害。现有的一些无纺布生产车间除尘装置，仅仅只能用来吸收车间内的纤维飞絮，无法将吸收的纤维飞絮挤压处理后，重新回收利用，造成资源的浪费，且吸尘的过程中噪音大，不能根据实际使用需要调整吸尘罩至最佳的吸尘高度和角度，吸尘效率低、吸尘效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无纺布生产车间除尘回收装置，以解决现有技术中的无纺布生产车间除尘装置，仅仅只能用来吸收车间内的纤维飞絮，无法将吸收的纤维飞絮挤压处理后，重新回收利用，造成资源的浪费等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无纺布生产车间除尘回收装置，包括支撑座、吸尘箱和除尘箱，所述支撑座上设置有吸尘箱和除尘箱，所述吸尘箱的内部安装有吸风机，所述吸尘箱的一侧设置有支撑板，所述支撑板上安装有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的顶端通过万向转动接头连接有吸尘罩，所述吸尘罩通吸尘管与吸尘箱内部连通，所述吸尘箱与除尘箱之间通过导尘管连通，所述除尘箱的内腔顶壁上安装有喷淋管，所述喷淋管上设置有均匀分布的喷头，所述除尘箱的内腔底部设置有蓄水槽，所述蓄水槽的侧壁上安装有抽水泵，所述抽水泵通过水软管与蓄水槽和喷淋管连通，所述蓄水槽和喷淋管之间设置有抽拉板，所述抽拉板内侧设置有滤水槽，所述滤水槽上设置有滤水孔，所述滤水槽的上方设置有挤压网板，所述除尘箱的顶部安装有液压缸，所述液压缸通过活塞杆与挤压网板连接，所述支撑座的底部固定有烘干箱，所述烘干箱内部设置有搁置板，所述搁置板的内部设置有电加热片，所述烘干箱的内腔顶壁上设置有臭氧发生器，所述烘干箱的底部四角安装有万向轮。优选的，所述吸尘箱与底座之间通过支撑架连接，所述吸尘箱的外侧设置有隔音板层。优选的，所述抽水泵的外侧罩设有隔音罩，所述隔音罩通过紧固螺栓可拆卸的安装在吸尘箱侧壁上。优选的，所述挤压网板设置在除尘箱内部且位于喷淋管和滤水槽之间，所述挤压网板的大小与滤水槽的大小相同。优选的，所述烘干箱的两侧分别通过铰链连接有密封箱门，所述烘干箱的侧壁上安装有除湿风机，所述除湿风机通过管道与烘干箱内部连通。优选的，所述伸缩调节杆上设有等间距分布的调节孔，所述调节孔内插接有紧固销。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术，结构简单，移动使用方便，设置的伸缩调节杆和万向转接头，能够方便根据实际使用需要，调整吸尘罩的高度和角度，提高了吸尘罩的吸尘效率和效果，在吸尘箱外壁上设置的隔音板层，可以有效的降低吸尘箱吸尘时产生的噪音，避免噪音影响工人的工作心情，通过喷淋管向除尘箱内喷水，能够将吸入到除尘箱内的纤维飞絮打湿沉落到滤水槽内，为后续的纤维飞絮挤压成块提供便利，通过液压缸带动挤压网板向下挤压滤水槽内的纤维飞絮，不仅能够快速地将滤水槽内的纤维飞絮挤压成块，同时可以挤出纤维飞絮内的水渍，且挤压网板和滤水槽的设置，可以防止纤维废水四散，确保了喷头和蓄水槽的干净，在支撑座底部设置的烘干箱，可以方便烘干挤压成块的纤维絮，为后续的回收利用提供便利，且在烘干箱内腔顶壁上设置的臭氧发生器，能够有效的杀死纤维块内的细菌，确保了回收后的纤维絮的清洁无菌，在烘干箱侧壁上设置的除湿风机，可以快速地排出烘干箱内的水蒸气，防止水蒸气排出不及时导致纤维块二次受潮。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的除尘箱结构示意图；图3为本专利技术的烘干箱结构示意图；图4为本专利技术的吸尘罩结构示意图。图中：1、支撑座；2、吸尘箱；3、除尘箱；4、烘干箱；5、吸尘罩；6、伸缩调节杆；7、吸尘管；8、吸风机；9、隔音板层；10、导尘管；11、喷淋管；12、液压缸；13、活塞杆；14、喷头；15、水软管；16、挤压网板；17、抽拉板；18、蓄水槽；19、隔音罩；20、抽水泵；21、密封箱门；22、万向轮；23、搁置板；24、滤水槽；25、滤水孔；26、电加热片；27、除湿风机；28、管道；29、臭氧发生器；30、万向转动接头；31、调节孔；32、紧固销、33、支撑板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术实施例中，一种无纺布生产车间除尘回收装置，包括支撑座1、吸尘箱2和除尘箱3，支撑座1上设置有吸尘箱2和除尘箱3，吸尘箱2的内部安装有吸风机8，吸尘箱2的一侧设置有支撑板33，支撑板33上安装有伸缩调节杆6，伸缩调节杆6的顶端通过万向转动接头30连接有吸尘罩5，吸尘罩5通吸尘管7与吸尘箱2内部连通，设置的伸缩调节杆6和万向转接头，能够方便根据实际使用需要，调整吸尘罩5的高度和角度，提高了吸尘罩5的吸尘效率和效果，吸尘箱2与除尘箱3之间通过导尘管10连通，除尘箱3的内腔顶壁上安装有喷淋管11，喷淋管11上设置有均匀分布的喷头14，除尘箱3的内腔底部设置有蓄水槽18，蓄水槽18的侧壁上安装有抽水泵20，抽水泵20通过水软管15与蓄水槽18和喷淋管11连通，在使用的过程中，通过喷淋管11向除尘箱3内喷水，能够将吸入到除尘箱3内的纤维飞絮打湿沉落到滤水槽24内，为后续的纤维飞絮挤压成块提供便利，蓄水槽18和喷淋管11之间设置有抽拉板17，抽拉板17内侧设置有滤水槽24，滤水槽24上设置有滤水孔25，滤水槽24的上方设置有挤压网板16，除尘箱3的顶部安装有液压缸12，液压缸12通过活塞杆13与挤压网板16连接，通过液压缸12带动挤压网板16向下挤压滤水槽24内的纤维飞絮，不仅能够快速地将滤水槽24内的纤维飞絮挤压成块，同时可以挤出纤维飞絮内的水渍，且挤压网板16和滤水槽24的设置，可以防止纤维废水四散，确保了喷头14和蓄水槽18的干净，支撑座1的底部固定有烘干箱4，可以方便烘干挤压成块的纤维絮，为后续的回收利用提供便利，烘干箱4内部设置有搁置板23，搁置板23的内部设置有电加热片26，烘干箱4的内腔顶壁上设置有臭氧发生器29，臭氧发生器29能够有效的杀死纤维块内的细菌，确保了回收后的纤维絮的清洁无菌，烘干箱4的底部四角安装有万向轮22，吸尘箱2与底座之间通过支撑架连接，吸尘箱2的外侧设置有隔音板层9，隔音板层9可以有效的降低吸尘箱2吸尘时产生的噪音，避免噪音影响工人的工作心情，抽水泵20的外侧罩设有隔音罩19，隔音罩19通过紧固螺栓可拆卸的安装在吸尘箱2侧壁上，挤压网板16设置在除尘箱3内部且位于喷淋管11和滤水槽24之间，挤压网板16的大小与滤水槽24的大小相同，烘干箱4的两侧分别通过铰链连接有密封箱门21，烘干箱4的侧壁上安装有除湿风机27，除湿风机27通过管道28与烘干箱4内部连通，除湿风机27可以快速地排出烘干箱4内的水蒸气，防止水蒸气排出不及时导致纤维块二次受潮，伸缩调节杆6上设有等间距分布的调节孔31，调节孔31内插接有紧固销本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产车间除尘回收装置，包括支撑座(1)、吸尘箱(2)和除尘箱(3)，其特征在于：所述支撑座(1)上设置有吸尘箱(2)和除尘箱(3)，所述吸尘箱(2)的内部安装有吸风机(8)，所述吸尘箱(2)的一侧设置有支撑板(33)，所述支撑板(33)上安装有伸缩调节杆(6)，所述伸缩调节杆(6)的顶端通过万向转动接头(30)连接有吸尘罩(5)，所述吸尘罩(5)通吸尘管(7)与吸尘箱(2)内部连通，所述吸尘箱(2)与除尘箱(3)之间通过导尘管(10)连通，所述除尘箱(3)的内腔顶壁上安装有喷淋管(11)，所述喷淋管(11)上设置有均匀分布的喷头(14)，所述除尘箱(3)的内腔底部设置有蓄水槽(18)，所述蓄水槽(18)的侧壁上安装有抽水泵(20)，所述抽水泵(20)通过水软管(15)与蓄水槽(18)和喷淋管(11)连通，所述蓄水槽(18)和喷淋管(11)之间设置有抽拉板(17)，所述抽拉板(17)内侧设置有滤水槽(24)，所述滤水槽(24)上设置有滤水孔(25)，所述滤水槽(24)的上方设置有挤压网板(16)，所述除尘箱(3)的顶部安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)通过活塞杆(13)与挤压网板(16)连接，所述支撑座(1)的底部固定有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)内部设置有搁置板(23)，所述搁置板(23)的内部设置有电加热片(26)，所述烘干箱(4)的内腔顶壁上设置有臭氧发生器(29)，所述烘干箱(4)的底部四角安装有万向轮(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产车间除尘回收装置，包括支撑座(1)、吸尘箱(2)和除尘箱(3)，其特征在于：所述支撑座(1)上设置有吸尘箱(2)和除尘箱(3)，所述吸尘箱(2)的内部安装有吸风机(8)，所述吸尘箱(2)的一侧设置有支撑板(33)，所述支撑板(33)上安装有伸缩调节杆(6)，所述伸缩调节杆(6)的顶端通过万向转动接头(30)连接有吸尘罩(5)，所述吸尘罩(5)通吸尘管(7)与吸尘箱(2)内部连通，所述吸尘箱(2)与除尘箱(3)之间通过导尘管(10)连通，所述除尘箱(3)的内腔顶壁上安装有喷淋管(11)，所述喷淋管(11)上设置有均匀分布的喷头(14)，所述除尘箱(3)的内腔底部设置有蓄水槽(18)，所述蓄水槽(18)的侧壁上安装有抽水泵(20)，所述抽水泵(20)通过水软管(15)与蓄水槽(18)和喷淋管(11)连通，所述蓄水槽(18)和喷淋管(11)之间设置有抽拉板(17)，所述抽拉板(17)内侧设置有滤水槽(24)，所述滤水槽(24)上设置有滤水孔(25)，所述滤水槽(24)的上方设置有挤压网板(16)，所述除尘箱(3)的顶部安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)通过活塞杆(13)与挤压网板(16)连接，所述支撑座(1)的底部固定有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)内部设置有搁置...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚斌，
申请(专利权)人：浙江洁呈新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33